本發(fā)明涉及電力設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種特殊新型多線纜防纏繞出線面板。

背景技術(shù)：

電器設(shè)備安裝時(shí)，很多需要多線纜合并出口，即在一個(gè)盒體內(nèi)安裝多組線纜，然后通過一個(gè)出線總管安排出線。這樣的多線纜并存盒體存在后期維護(hù)的麻煩，即在拆卸維修時(shí)，多線纜容易發(fā)生纏繞，造成維護(hù)升級(jí)時(shí)的不便。cn205248721u為我公司針對(duì)上述問題所采用的解決辦法，在使用過程中發(fā)現(xiàn)，1.四個(gè)墊塊分別放置在四個(gè)直角位置時(shí)可以形成四個(gè)方向上的四個(gè)通道，但在使用過程中只能使用1-2個(gè)，如果同時(shí)使用其它的則仍然會(huì)出現(xiàn)纏繞，而將四個(gè)墊塊放置在四個(gè)直角位置增加了不必要的成本，并且在安裝墊塊時(shí)的工作效率也降低。2.墊塊到總出線管之間的線束松動(dòng)凌亂，在安裝過程中很容易出現(xiàn)線束疊壓的情況，在使用過程中容易出現(xiàn)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種特殊新型多線纜防纏繞出線面板，同時(shí)采用兩組覆板，并且第組覆板與面板之間采用2個(gè)長方形墊塊，可以降低不必要的生產(chǎn)成本。另外在每組覆板與總出線管之間設(shè)置導(dǎo)線槽，使線路更規(guī)則，在安裝時(shí)更加安全，使用過程中更加穩(wěn)定。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種特殊新型多線纜防纏繞出線面板，包括絕緣面板和底部的出線總管，所述絕緣面板上設(shè)置圓孔與出線總管對(duì)應(yīng)，所述絕緣面板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有長方形覆板，所述覆板覆蓋在所述絕緣面板的圓孔上，所述絕緣面板上還設(shè)有用于定位安裝的凸條，其特征在于：所述絕緣面板上圓孔和所述覆板的數(shù)量均為2個(gè)，所述絕緣面板與所述覆板之間設(shè)有2個(gè)厚度為3mm的長方形墊塊，所述墊塊一個(gè)設(shè)置在所述覆板的上部另一個(gè)設(shè)置在所述覆板的下部，2個(gè)所述覆板與所述出線總管之間分別設(shè)有第一導(dǎo)線槽和第二導(dǎo)線槽，所述第一導(dǎo)線槽和所述第二導(dǎo)線槽的形狀互為鏡像。

進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)線槽與所述覆板連接處的寬度和所述覆板下的兩個(gè)墊塊之間的寬度相等。

進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)線槽的高度大于所述覆板到所述絕緣面板的高度。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本，同時(shí)提高了線路在安裝時(shí)的安全性，使線路在使用時(shí)更穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的正面示意圖；

圖3為本發(fā)明的側(cè)面示意圖；

圖中：1、絕緣面板，2、覆板，3、墊塊，4、第一導(dǎo)線槽，5、第二導(dǎo)線槽，6、凸條，7、出線總管。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，一種特殊新型多線纜防纏繞出線面板，在原多線纜防纏繞出線面板的基礎(chǔ)上做了更好的改進(jìn)，使它的生產(chǎn)成本更低，使用效果更好。它包括絕緣面板1和底部的出線總管7，所述絕緣面板1上設(shè)置圓孔與出線總管7對(duì)應(yīng)，所述絕緣面板1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有長方形覆板2，所述覆板2覆蓋在所述絕緣面板1的圓孔上，所述絕緣面板1上還設(shè)有用于定位安裝的凸條6，與之前的不同之處在于所述絕緣面板1上圓孔和所述覆板2的數(shù)量均為2個(gè)，這樣可以使線路分別開，安全性更好。所述絕緣面板1與所述覆板2之間設(shè)有2個(gè)厚度為3mm的長方形墊塊3，所述墊塊3一個(gè)設(shè)置在所述覆板2的上部另一個(gè)設(shè)置在所述覆板2的下部，這樣可以確保覆板2下方生成兩個(gè)走線通道，使生產(chǎn)過程中墊塊的數(shù)量減小，安裝時(shí)效率更高，并且生產(chǎn)成本更低。2個(gè)所述覆板2與所述出線總管7之間分別設(shè)有第一導(dǎo)線槽4和第二導(dǎo)線槽5，所述第一導(dǎo)線槽4和所述第二導(dǎo)線槽5的形狀互為鏡像，在將圓孔中的線路從出線總管7中引出時(shí)通過這兩個(gè)導(dǎo)線槽可以使線路更加規(guī)則，在安裝本發(fā)明的面板時(shí)可以確保不會(huì)發(fā)生線束擠壓的情況，使線路在使用時(shí)更加安全。

作為優(yōu)選，所述第一導(dǎo)線槽4與所述覆板2連接處的寬度和所述覆板2下的兩個(gè)墊塊3之間的寬度相等?？梢允咕€路在直線時(shí)更加順暢，引線操作更加方便快捷，效率更高。

作為優(yōu)選，所述第一導(dǎo)線槽4的高度大于所述覆板2到所述絕緣面板1的高度，對(duì)覆板起到一定的保護(hù)作用，防止面板在安裝后覆板受到壓力，從而防止了覆板下的線路受到擠壓。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電力設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種特殊新型多線纜防纏繞出線面板。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種特殊新型多線纜防纏繞出線面板，包括絕緣面板和底部的出線總管，絕緣面板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有長方形覆板，覆板覆蓋在所述絕緣面板的圓孔上，絕緣面板上圓孔和覆板的數(shù)量均為2個(gè)，絕緣面板與覆板之間設(shè)有2個(gè)厚度為3mm的長方形墊塊，墊塊一個(gè)設(shè)置在覆板的上部另一個(gè)設(shè)置在所述覆板的下部，2個(gè)覆板與出線總管之間分別設(shè)有第一導(dǎo)線槽和第二導(dǎo)線槽，第一導(dǎo)線槽和第二導(dǎo)線槽的形狀互為鏡像。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本，同時(shí)提高了線路在安裝時(shí)的安全性，使線路在使用時(shí)更穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：徐榮斌;陳菲菲;顧春;孫斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州市康菱電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.07
技術(shù)公布日：2017.09.05