本發(fā)明涉及一種碳刷引出線固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電機后端蓋內(nèi)設(shè)有碳刷等零部件，碳刷引出線需要與外接電線連接，如果碳刷引出線延伸至電機外與外接電線連接，存在碳刷引出線不夠長，碳刷引出線受外力被拉動以使碳刷等零件松動的情況；如果外接電線延伸至電機內(nèi)以與碳刷引出線連接，由于電機內(nèi)部空間狹小、外接電線較粗，碳刷引出線與外接電線難以連接。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種便于碳刷與外接電線連接，且安全性較高、連接牢固穩(wěn)定的碳刷引出線固定結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種碳刷引出線固定結(jié)構(gòu)，包括位于電機端蓋內(nèi)的碳刷引出線，所述碳刷引出線通過接線螺栓與外接電線連接，所述接線螺栓一端形成有外螺紋，所述接線螺栓另一端設(shè)有接線片，所述碳刷引出線遠(yuǎn)離碳刷的一端焊接固定于所述接線片端面上，所述電機端蓋側(cè)壁形成第一貫穿孔，所述接線螺栓具有外螺紋的一端穿過第一貫穿孔后與固定螺母螺紋配合，所述固定螺母與所述電機端蓋間設(shè)有外絕緣件，所述接線片與所述電機端蓋間設(shè)有內(nèi)絕緣件，所述外絕緣件和/或內(nèi)絕緣件固定有延伸至所述第一貫穿孔內(nèi)的絕緣套，所述外絕緣件、內(nèi)絕緣件、絕緣套均形成有供所述接線螺栓具有外螺紋的一端通過的第二貫穿孔。

通過在電機端蓋上固定接線螺栓，使碳刷引出線和外接電線分別與接線螺栓的一端連接固定，以使碳刷引出線與外接電線連接，且接線螺栓較一般電線較粗，能通過大電流，導(dǎo)電效果較好。其中，為避免接線螺栓漏電以使電機端蓋上有電以致安全事故的發(fā)生，通過外絕緣件和內(nèi)絕緣件實現(xiàn)接線螺栓與電機端蓋的隔離，以提高安全性。

作為優(yōu)選，所述接線螺栓位于電機端蓋外的一端上套設(shè)有第一墊片、第二墊片，所述接線螺栓上螺紋固定有連接螺母，所述固定螺母位于外絕緣件與連接螺母之間，所述第一墊片和第二墊片被限制在固定螺母與連接螺母之間，外接電線的一端被壓緊在第一墊片與第二墊片之間。上述設(shè)置用于外接電線與接線螺栓的連接，連接固定十分方便。

作為優(yōu)選，所述外絕緣件包括外絕緣件本體，所述外絕緣件本體呈環(huán)形設(shè)置并套設(shè)在所述接線螺栓上。上述設(shè)置用于接線螺栓外端與電機該端間的絕緣處理，避免接線螺栓漏電以使電機端蓋上有電。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)絕緣件包括內(nèi)絕緣件本體，所述內(nèi)絕緣件本體遠(yuǎn)離電機端蓋側(cè)壁內(nèi)表面的面上形成有限位凹槽，所述接線片沿所述接線螺栓徑向截面外緣的形狀、所述限位凹槽沿所述接線螺栓徑向截面的形狀相同且均為多邊形，所述接線螺栓穿過內(nèi)絕緣件本體并使所述接線片位于所述限位凹槽內(nèi)。上述設(shè)置用于接線螺栓內(nèi)端與電機該端間的絕緣處理，避免接線螺栓漏電以使電機端蓋上有電；限位凹槽的設(shè)置使得接線片不能轉(zhuǎn)動，便于固定螺母等與接線螺栓的配合，接線螺栓的固定更為方便。

作為優(yōu)選，所述外絕緣件和內(nèi)絕緣件均一體形成有所述絕緣套。上述設(shè)置便于外絕緣件和內(nèi)絕緣件與電機端蓋的安裝。

作為優(yōu)選，所述外絕緣件靠近電機端蓋側(cè)壁的面呈與所述電機端蓋側(cè)壁外表面相配合的弧面結(jié)構(gòu)，所述電機端蓋側(cè)壁外緣形狀呈圓形。上述設(shè)置以使外絕緣件不能轉(zhuǎn)動，以便于外絕緣件的安裝固定。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)絕緣件靠近電機端蓋側(cè)壁的面呈與所述電機端蓋側(cè)壁內(nèi)表面相配合的弧面結(jié)構(gòu)，所述電機端蓋側(cè)壁內(nèi)緣形狀呈圓形。上述設(shè)置以使內(nèi)絕緣件不能轉(zhuǎn)動，以便于外絕緣件的安裝固定。

作為優(yōu)選，所述外絕緣件本體遠(yuǎn)離電機端蓋的面上形成有呈筒形的外保護(hù)套，所述固定螺母位于所述外保護(hù)套內(nèi)，上述設(shè)置用于固定螺母的保護(hù)，避免固定螺母受外力轉(zhuǎn)動以使固定螺母與接線螺栓間松動。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)絕緣件本體靠近電機端蓋軸向端面的一端形成有向電機內(nèi)側(cè)延伸的內(nèi)絕緣件輔助固定部，所述內(nèi)絕緣件輔助固定部與所述電機端蓋軸向內(nèi)端面相接觸，所述內(nèi)絕緣件輔助固定部與內(nèi)絕緣件本體配合以使所述內(nèi)絕緣件呈l形結(jié)構(gòu)。上述設(shè)置以避免內(nèi)絕緣件轉(zhuǎn)動，以保證接線螺栓的不可轉(zhuǎn)動，以便于固定螺母等與接線螺栓的裝配。

作為優(yōu)選，所述接線片與所述接線螺栓垂直設(shè)置。上述設(shè)置便于外絕緣件的制造，便于電機端蓋上第一貫穿孔的打孔。

本發(fā)明具有便于碳刷與外接電線連接，且安全性較高、連接牢固穩(wěn)定的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

由圖1所示，本發(fā)明的一種碳刷引出線固定結(jié)構(gòu)，、包括位于電機端蓋1內(nèi)的碳刷引出線2，碳刷引出線2通過接線螺栓3與外接電線連接，接線螺栓3一端形成有外螺紋，接線螺栓3另一端設(shè)有接線片4，碳刷引出線2遠(yuǎn)離碳刷的一端焊接固定于接線片4端面上，電機端蓋1側(cè)壁形成第一貫穿孔，接線螺栓3具有外螺紋的一端穿過第一貫穿孔后與固定螺母5螺紋配合，固定螺母5與電機端蓋1間設(shè)有外絕緣件，接線片4與電機端蓋1間設(shè)有內(nèi)絕緣件。其中，接線片4與接線螺栓3垂直設(shè)置，外絕緣件和內(nèi)絕緣件相鄰端面上均一體形成有延伸至第一貫穿孔內(nèi)的絕緣套8，外絕緣件、內(nèi)絕緣件、絕緣套8均形成有供接線螺栓3具有外螺紋的一端通過的第二貫穿孔。

接線螺栓3位于電機端蓋1外的一端上套設(shè)有第一墊片11、第二墊片12，接線螺栓3上螺紋固定有連接螺母13，固定螺母5位于外絕緣件與連接螺母13之間，第一墊片11和第二墊片12被限制在固定螺母5與連接螺母13之間，外接電線的一端被壓緊在第一墊片11與第二墊片12之間。

外絕緣件包括外絕緣件本體61，外絕緣件本體61呈環(huán)形設(shè)置并套設(shè)在接線螺栓3上，外絕緣件本體61遠(yuǎn)離電機端蓋1的面上形成有呈筒形的外保護(hù)套62，固定螺母5位于外保護(hù)套62內(nèi)。其中，外絕緣件靠近電機端蓋側(cè)壁的面呈與電機端蓋1側(cè)壁外表面相配合的弧面結(jié)構(gòu)，電機端蓋1側(cè)壁外緣形狀呈圓形。

內(nèi)絕緣件包括內(nèi)絕緣件本體71，內(nèi)絕緣件本體71遠(yuǎn)離電機端蓋1側(cè)壁內(nèi)表面的面上形成有限位凹槽，接線片4沿接線螺栓3徑向截面外緣的形狀與限位凹槽沿接線螺栓3徑向截面的形狀相同且均為方形，接線螺栓3穿過內(nèi)絕緣件本體71并使接線片4位于限位凹槽內(nèi)。內(nèi)絕緣件本體71靠近電機端蓋1軸向端面的一端形成有向電機內(nèi)側(cè)延伸的內(nèi)絕緣件輔助固定部73，內(nèi)絕緣件輔助固定部73與電機端蓋1軸向內(nèi)端面相接觸，內(nèi)絕緣件輔助固定部73與內(nèi)絕緣件本體71配合以使內(nèi)絕緣件呈l形結(jié)構(gòu)。其中，內(nèi)絕緣件靠近電機端蓋側(cè)壁的面呈與電機端蓋1側(cè)壁內(nèi)表面相配合的弧面結(jié)構(gòu)，電機端蓋1側(cè)壁內(nèi)緣形狀呈圓形。

進(jìn)行碳刷引出線與外接電線的連接時，將碳刷引出線遠(yuǎn)離碳刷的一端焊接固定在接線片的端面上，隨后在電機端蓋上安裝外絕緣件和內(nèi)絕緣件，將接線螺栓穿入外絕緣件和內(nèi)絕緣件，使接線螺栓的接線片位于內(nèi)絕緣件的限位凹槽內(nèi)，使接線螺栓的外端延伸至電機端蓋外，隨后通擰緊固定螺母，由于接線片外緣與限位凹槽形狀相同，接線螺栓是不可轉(zhuǎn)動的，便于接線螺栓與固定螺母的固定；在接線螺栓上套設(shè)第一墊片和第二墊片，隨后將外接電線的一端放置于第一墊片與第二墊片之間，通過擰上連接螺母以壓緊第一墊片和第二墊片，并實現(xiàn)外接電線與接線螺栓的連接固定。本發(fā)明具有便于碳刷與外接電線連接，且安全性較高、連接牢固穩(wěn)定的優(yōu)點。