本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、設(shè)置方法及同步磁阻電機(jī)。

背景技術(shù)：

同步磁阻電機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，其合成磁場(chǎng)超前于d軸(直軸)一個(gè)角度，存在弱磁效應(yīng)，因此，其關(guān)于q軸(交軸)對(duì)稱的兩個(gè)導(dǎo)磁臂的磁密是不等的，而往往設(shè)計(jì)中需要顧全磁密較高的那個(gè)導(dǎo)磁臂，因此另一個(gè)導(dǎo)磁臂磁密偏低，容易引起q軸漏磁，降低凸極比，影響電機(jī)性能。在現(xiàn)有技術(shù)中有關(guān)于q軸不對(duì)稱的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)，但大都通過極弧的不對(duì)稱來體現(xiàn)的，其目的是為了降低轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)，通過極弧的不對(duì)稱設(shè)計(jì)，在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中，同定子齒槽的相互作用，使得各個(gè)出力位置不同，從而獲得更低的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)。如何提升電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出、提升電機(jī)效率是目前亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、設(shè)置方法及同步磁阻電機(jī)，以解決導(dǎo)磁臂磁密不均而導(dǎo)致電機(jī)效率低的問題。

本發(fā)明一方面提供了一種電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括：轉(zhuǎn)子的每個(gè)磁極上設(shè)有導(dǎo)磁通道，所述導(dǎo)磁通道包括導(dǎo)磁臂；所述導(dǎo)磁通道的位于交軸兩側(cè)的所述導(dǎo)磁臂的寬度不同，且導(dǎo)磁臂后沿寬度比導(dǎo)磁臂前沿寬度大；所述位于交軸兩側(cè)的所述導(dǎo)磁臂包括旋轉(zhuǎn)方向后沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂和旋轉(zhuǎn)方向前沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂；所述導(dǎo)磁臂后沿寬度是旋轉(zhuǎn)方向后沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂的寬度，所述導(dǎo)磁臂前沿寬度是旋轉(zhuǎn)方向前沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂的寬度。

可選地，所述導(dǎo)磁通道還包括導(dǎo)磁底部，所述旋轉(zhuǎn)方向前沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂和所述旋轉(zhuǎn)方向后沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂通過所述導(dǎo)磁底部相連接，所述導(dǎo)磁底部的導(dǎo)磁通道由旋轉(zhuǎn)方向后沿向旋轉(zhuǎn)方向前沿逐漸變窄；所述導(dǎo)磁臂是轉(zhuǎn)子中呈徑向方向的導(dǎo)磁通道，所述導(dǎo)磁底部是轉(zhuǎn)子中呈切向方向的導(dǎo)磁通道。

可選地，還包括轉(zhuǎn)子的每個(gè)磁極上設(shè)有兩個(gè)以上結(jié)構(gòu)相同、大小不同的導(dǎo)磁通道。

可選地，還包括在相鄰的所述導(dǎo)磁通道之間填充低導(dǎo)磁性物質(zhì)。

可選地，還包括：所述導(dǎo)磁臂后沿寬度與所述導(dǎo)磁臂前沿寬度的比值的取值范圍為大于等于1.05且小于等于1.15。

可選地，所述旋轉(zhuǎn)方向后沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂的中心線和所述旋轉(zhuǎn)方向前沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂的中心線關(guān)于交軸對(duì)稱。

可選地，還包括在與轉(zhuǎn)子每個(gè)磁極對(duì)應(yīng)的交軸的旋轉(zhuǎn)方向前沿一側(cè)的區(qū)域設(shè)有鏤空槽，在所述鏤空槽中填充低導(dǎo)磁性物質(zhì)，以使導(dǎo)磁臂前沿寬度變窄。

本發(fā)明的另一方面又提供了一種同步磁阻電機(jī)，具有上述任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，所述同步磁阻電機(jī)為單向旋轉(zhuǎn)的同步磁阻電機(jī)。

本發(fā)明的又一方面又提供了一種電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的設(shè)置方法，包括：在轉(zhuǎn)子的每個(gè)磁極上設(shè)置導(dǎo)磁通道，所述導(dǎo)磁通道包括導(dǎo)磁臂；所述導(dǎo)磁通道的位于交軸兩側(cè)的所述導(dǎo)磁臂的寬度不同，且導(dǎo)磁臂后沿寬度比導(dǎo)磁臂前沿寬度大；所述位于交軸兩側(cè)的所述導(dǎo)磁臂包括旋轉(zhuǎn)方向后沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂和旋轉(zhuǎn)方向前沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂；所述導(dǎo)磁臂后沿寬度是旋轉(zhuǎn)方向后沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂的寬度，所述導(dǎo)磁臂前沿寬度是旋轉(zhuǎn)方向前沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂的寬度。

可選地，所述導(dǎo)磁通道還包括導(dǎo)磁底部，所述旋轉(zhuǎn)方向前沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂和所述旋轉(zhuǎn)方向后沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂通過所述導(dǎo)磁底部相連接，所述導(dǎo)磁底部的導(dǎo)磁通道由旋轉(zhuǎn)方向后沿向旋轉(zhuǎn)方向前沿逐漸變窄；所述導(dǎo)磁臂是轉(zhuǎn)子中呈徑向方向的導(dǎo)磁通道，所述導(dǎo)磁底部是轉(zhuǎn)子中呈切向方向的導(dǎo)磁通道。

可選地，還包括在轉(zhuǎn)子的每個(gè)磁極上設(shè)置兩個(gè)以上結(jié)構(gòu)相同、大小不同的導(dǎo)磁通道。

可選地，還包括在相鄰的所述導(dǎo)磁通道之間填充低導(dǎo)磁性物質(zhì)。

可選地，還包括：所述導(dǎo)磁臂后沿寬度與所述導(dǎo)磁臂前沿寬度的比值的取值范圍為大于等于1.05且小于等于1.15。

可選地，所述旋轉(zhuǎn)方向后沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂的中心線和所述旋轉(zhuǎn)方向前沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂的中心線關(guān)于交軸對(duì)稱。

可選地，還包括在與轉(zhuǎn)子每個(gè)磁極對(duì)應(yīng)的交軸的旋轉(zhuǎn)方向前沿一側(cè)的區(qū)域設(shè)置鏤空槽，在所述鏤空槽中填充低導(dǎo)磁性物質(zhì)，以使導(dǎo)磁臂前沿寬度變窄。

本發(fā)明的技術(shù)方案改善了導(dǎo)磁通道前后導(dǎo)磁臂磁密不均的情況，提升了電機(jī)在相同輸入電流的情況下的轉(zhuǎn)矩輸出，提升了電機(jī)的效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明提供的電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的沖片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是4極電機(jī)對(duì)稱轉(zhuǎn)子導(dǎo)磁臂前沿和導(dǎo)磁臂后沿磁密平均值隨時(shí)間變化的圖示；

圖3是4極電機(jī)對(duì)稱轉(zhuǎn)子和不對(duì)稱轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)矩輸出曲線對(duì)比圖示；

圖4是本發(fā)明提供的電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的不同寬度比值對(duì)應(yīng)凸極比的關(guān)系示意圖；

圖5是本發(fā)明提供的電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向前沿一側(cè)的區(qū)域設(shè)置鏤空槽的沖片結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說明的是，本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實(shí)施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤４送?，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

本發(fā)明一方面提供了一種電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。圖1是本發(fā)明提供的電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的沖片結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中所示的圖示標(biāo)號(hào)如下：1為導(dǎo)磁通道；2為磁通屏障；3為軸孔；1-1為導(dǎo)磁臂前沿；1-2為導(dǎo)磁臂后沿；1-3為導(dǎo)磁底部；5為導(dǎo)磁臂前沿寬度(簡(jiǎn)稱wrf)；6為導(dǎo)磁臂后沿寬度(簡(jiǎn)稱wrb)；7為磁場(chǎng)最大值所在的位置；α為導(dǎo)磁通道極弧角度；β為前導(dǎo)磁臂同q軸角度；圖中的直軸為導(dǎo)磁方向，也稱d軸；交軸為不易導(dǎo)磁方向，也稱q軸。

如圖1所示，本發(fā)明電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)包括：轉(zhuǎn)子的每個(gè)磁極上設(shè)有導(dǎo)磁通道1，所述導(dǎo)磁通道1包括導(dǎo)磁臂；所述導(dǎo)磁通道的位于交軸兩側(cè)的所述導(dǎo)磁臂的寬度不同，且導(dǎo)磁臂后沿1-2寬度6比導(dǎo)磁臂前沿1-1寬度5大；所述位于交軸兩側(cè)的所述導(dǎo)磁臂包括旋轉(zhuǎn)方向后沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂1-2和旋轉(zhuǎn)方向前沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂1-1；所述導(dǎo)磁臂后沿寬度6是旋轉(zhuǎn)方向后沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂的寬度，所述導(dǎo)磁臂前沿寬度5是旋轉(zhuǎn)方向前沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂的寬度。

根據(jù)本發(fā)明電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施方式，所述導(dǎo)磁通道還包括導(dǎo)磁底部1-3，所述旋轉(zhuǎn)方向前沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂1-1和所述旋轉(zhuǎn)方向后沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂1-2通過所述導(dǎo)磁底部1-3相連接，所述導(dǎo)磁底部1-3的導(dǎo)磁通道由旋轉(zhuǎn)方向后沿向旋轉(zhuǎn)方向前沿逐漸變窄；所述導(dǎo)磁臂是轉(zhuǎn)子中呈徑向方向的導(dǎo)磁通道，所述導(dǎo)磁底部是轉(zhuǎn)子中呈切向方向的導(dǎo)磁通道。導(dǎo)磁臂屬于導(dǎo)磁通道的一部分，是呈徑向方向的導(dǎo)磁通道，兩個(gè)臂呈開口向外狀，一端接近轉(zhuǎn)子外圓，一端接近導(dǎo)磁底部。導(dǎo)磁底部也屬于導(dǎo)磁通道的一部分，呈切向方向的導(dǎo)磁通道。導(dǎo)磁底部用于連接兩個(gè)導(dǎo)磁臂呈切向布置，其兩端分別連接不同寬度的導(dǎo)磁臂，因此其寬度呈漸變的，從靠近旋轉(zhuǎn)前沿至后沿是逐漸增寬的。

根據(jù)本發(fā)明電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施方式，還包括轉(zhuǎn)子的每個(gè)磁極上設(shè)有兩個(gè)以上結(jié)構(gòu)相同、大小不同的導(dǎo)磁通道1。

根據(jù)本發(fā)明電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施方式，還包括在相鄰的所述導(dǎo)磁通道之間填充低導(dǎo)磁性物質(zhì)。

參見圖1，同步磁阻電機(jī)包含定子和轉(zhuǎn)子，均由導(dǎo)磁的硅鋼片軸向疊壓而成。轉(zhuǎn)子位于定子內(nèi)部，通過軸孔3固定在轉(zhuǎn)軸上，在定子內(nèi)部自由的旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子上具有多個(gè)鏤空的空氣槽，形成磁通屏障2。多個(gè)磁通屏障沿徑向?qū)盈B布置，形成一個(gè)磁極。電機(jī)的磁極為偶數(shù)個(gè)，如2,4，6等。兩個(gè)空氣槽之間形成導(dǎo)磁通道1。導(dǎo)磁通道沿徑向方向的定義為導(dǎo)磁臂，切向方向的定義為導(dǎo)磁底部。導(dǎo)磁通道是磁通所需要經(jīng)過的通道，轉(zhuǎn)子的每個(gè)極上有多個(gè)結(jié)構(gòu)類似、大小不同的導(dǎo)磁通道沿徑向?qū)盈B。每?jī)蓚€(gè)導(dǎo)磁通道之間填充低導(dǎo)磁性物質(zhì)，構(gòu)成磁通屏障(通常為鏤空的空氣槽)。除了相鄰導(dǎo)磁通道之間的空氣屏障之外，磁通屏障還可以通過填充其他低導(dǎo)磁性物質(zhì)來實(shí)現(xiàn)，比如：鋁、銅或塑料等。

同步磁阻電機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，合成磁場(chǎng)需要超前d軸一個(gè)角度。由于d軸和q軸的磁阻不等，使得磁力線扭曲，通過產(chǎn)生磁阻效應(yīng)來輸出轉(zhuǎn)矩。當(dāng)量的磁場(chǎng)，最理想的情況下為全部通過d軸，而q軸通過的磁通分量為0，此時(shí)轉(zhuǎn)矩輸出最大，磁力線全部有效利用。而導(dǎo)磁材料的相對(duì)磁導(dǎo)率值通常是非線性的，且比值不大，因此漏磁的存在是不可避免的。但是可以通過d軸磁路上的空氣等低導(dǎo)磁物質(zhì)的占比增加來降低漏抗。圖2是4極電機(jī)對(duì)稱轉(zhuǎn)子導(dǎo)磁臂前沿和導(dǎo)磁臂后沿磁密平均值隨時(shí)間變化的圖示。如圖2所示，滿足d軸導(dǎo)磁的基礎(chǔ)前提下，該磁路由于超前d軸，磁阻不同，所導(dǎo)致的磁路關(guān)于d軸是不對(duì)稱的，在導(dǎo)磁通道中，從平均磁密上看，導(dǎo)磁臂的前沿磁密小于導(dǎo)磁臂的后沿磁密。圖2中虛線所示為導(dǎo)磁臂的前沿(簡(jiǎn)稱前導(dǎo)磁臂)磁密；實(shí)線所示為導(dǎo)磁臂的后沿(簡(jiǎn)稱后導(dǎo)磁臂)磁密。

由此，在原有對(duì)稱設(shè)計(jì)(即現(xiàn)有技術(shù)的對(duì)稱結(jié)構(gòu))基礎(chǔ)上，保持后沿尺寸wrb基本不變，適當(dāng)減小前沿尺寸wrf，并對(duì)兩個(gè)導(dǎo)磁臂上的平均磁密進(jìn)行求取，使得二者值相當(dāng)。根據(jù)上述原理設(shè)計(jì)不對(duì)稱導(dǎo)磁臂結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)磁阻電機(jī)的特點(diǎn)。

根據(jù)本發(fā)明電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施方式，所述旋轉(zhuǎn)方向后沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂的中心線和所述旋轉(zhuǎn)方向前沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂的中心線關(guān)于交軸對(duì)稱。更加準(zhǔn)確地，通過極弧來定義每個(gè)導(dǎo)磁通道的張角，那么首先取導(dǎo)磁臂的中心線和轉(zhuǎn)子外輪廓相交的點(diǎn)作為兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)。以圓心測(cè)量其張角。如圖1所示，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的對(duì)稱結(jié)構(gòu)，僅改變前后導(dǎo)磁臂的寬度，其導(dǎo)磁臂相對(duì)于原有對(duì)稱設(shè)計(jì)的張角是不變的。在圖1中，α為導(dǎo)磁通道極弧角度，β前導(dǎo)磁臂同q軸角度，即：α＝2β。

通過以上的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從d軸的角度上看，d軸磁通由于原飽和位置磁密基本不變，因此d軸方向磁通既基本不變；從q軸方向上，由于導(dǎo)磁臂前沿變窄，故其磁通屏障變寬。等效為q軸路徑上的磁阻增加，因此漏磁減小。通過以上的不對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提升了同步磁阻電機(jī)的凸極比。

圖3是4極電機(jī)對(duì)稱轉(zhuǎn)子和不對(duì)稱轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)矩輸出曲線對(duì)比圖示。圖3中虛線所示為現(xiàn)有技術(shù)的對(duì)稱結(jié)構(gòu)電機(jī)(簡(jiǎn)稱對(duì)稱方案)的轉(zhuǎn)矩輸出曲線；實(shí)線所示為本發(fā)明提供的不對(duì)稱結(jié)構(gòu)電機(jī)(簡(jiǎn)稱不對(duì)稱方案)的轉(zhuǎn)矩輸出曲線。由圖3所示的對(duì)比曲線可以看出，本發(fā)明的技術(shù)方案通過轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的不對(duì)稱設(shè)計(jì)明顯提升了電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出，使得電機(jī)在相同的電流輸入下有更大的轉(zhuǎn)矩輸出，換言之，電機(jī)的效率更高。

根據(jù)本發(fā)明電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施方式，還包括：所述導(dǎo)磁臂后沿寬度與所述導(dǎo)磁臂前沿寬度的比值的取值范圍為大于等于1.05且小于等于1.15。圖4是本發(fā)明提供的電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的不同寬度比值對(duì)應(yīng)凸極比的關(guān)系示意圖，圖4中的橫坐標(biāo)為寬度比值，也就是導(dǎo)磁臂后沿寬度與導(dǎo)磁臂前沿寬度的比值，即wrb/wrf的值。wrf不可以取值過小，否則會(huì)形成磁路飽和，反而起到相反的效果，以磁路飽和均勻?yàn)闇?zhǔn)。如圖4所示，隨著wrb/wrf的由小變大，起初其對(duì)應(yīng)的凸極比是在增加的，并在wrb/wrf取值為1.1附近取得較好的效果(凸極比最大值)；又隨著該值繼續(xù)增加，導(dǎo)磁臂前沿由于減薄過多，飽和嚴(yán)重，成為新的磁通瓶頸部位，嚴(yán)重的影響d軸磁通，使得q軸電感的減小不足以彌補(bǔ)d軸電感的下降，呈現(xiàn)出凸極比下降的情況，且下降趨勢(shì)的速度是在增加的。綜合考慮各種情況，通常取值為1.05≤wrb/wrf≤1.15。

圖5是本發(fā)明提供的電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向前沿一側(cè)的區(qū)域設(shè)置鏤空槽的沖片結(jié)構(gòu)示意圖，圖5中的標(biāo)號(hào)4表示鏤空槽。根據(jù)本發(fā)明電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施方式，還包括在與轉(zhuǎn)子每個(gè)磁極對(duì)應(yīng)的交軸的旋轉(zhuǎn)方向前沿一側(cè)的區(qū)域設(shè)有鏤空槽4，在所述鏤空槽4中填充低導(dǎo)磁性物質(zhì)，以使導(dǎo)磁臂前沿寬度變窄。本發(fā)明提供的技術(shù)方案是基于兩個(gè)導(dǎo)磁通道臂的不對(duì)稱設(shè)計(jì)，其中，旋轉(zhuǎn)方向前沿的窄、旋轉(zhuǎn)方向后沿的寬，中間的導(dǎo)磁底部是過渡的。在另一種實(shí)施方式中，導(dǎo)磁臂前沿的窄也可以通過直接去兩側(cè)的材料獲得，可以在導(dǎo)磁臂中鏤空狹縫槽獲得，可在所述鏤空槽中填充低導(dǎo)磁性物質(zhì)，低導(dǎo)磁性物質(zhì)包括空氣、鋁、銅或塑料等，這種方式等效其導(dǎo)磁臂前沿變窄，起到均勻磁密、減小q軸電感的效果，與前述的不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式相比，其有益效果是相同的。

本發(fā)明的另一方面又提供了一種同步磁阻電機(jī)，具有上述任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，所述同步磁阻電機(jī)為單向旋轉(zhuǎn)的同步磁阻電機(jī)。本發(fā)明提供的技術(shù)方案適用于單向旋轉(zhuǎn)的同步磁阻電機(jī)。如果反向旋轉(zhuǎn)，其不對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)會(huì)起到相反的作用。

本發(fā)明的又一方面又提供了一種電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的設(shè)置方法，如圖1所示，包括：在轉(zhuǎn)子的每個(gè)磁極上設(shè)置導(dǎo)磁通道1，所述導(dǎo)磁通道包括導(dǎo)磁臂；所述導(dǎo)磁通道的位于交軸兩側(cè)的所述導(dǎo)磁臂的寬度不同，且導(dǎo)磁臂后沿1-2寬度6比導(dǎo)磁臂前沿1-1寬度5大；所述位于交軸兩側(cè)的所述導(dǎo)磁臂包括旋轉(zhuǎn)方向后沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂1-2和旋轉(zhuǎn)方向前沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂1-1；所述導(dǎo)磁臂后沿寬度6是旋轉(zhuǎn)方向后沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂的寬度，所述導(dǎo)磁臂前沿寬度5是旋轉(zhuǎn)方向前沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂的寬度。

根據(jù)本發(fā)明電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的的設(shè)置方法的一種實(shí)施方式，所述導(dǎo)磁通道還包括導(dǎo)磁底部1-3，所述旋轉(zhuǎn)方向前沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂1-1和所述旋轉(zhuǎn)方向后沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂1-2通過所述導(dǎo)磁底部1-3相連接，所述導(dǎo)磁底部1-3的導(dǎo)磁通道由旋轉(zhuǎn)方向后沿向旋轉(zhuǎn)方向前沿逐漸變窄；所述導(dǎo)磁臂是轉(zhuǎn)子中呈徑向方向的導(dǎo)磁通道，所述導(dǎo)磁底部是轉(zhuǎn)子中呈切向方向的導(dǎo)磁通道。

根據(jù)本發(fā)明電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的的設(shè)置方法的一種實(shí)施方式，還包括在轉(zhuǎn)子的每個(gè)磁極上設(shè)置兩個(gè)以上結(jié)構(gòu)相同、大小不同的導(dǎo)磁通道。

根據(jù)本發(fā)明電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的的設(shè)置方法的一種實(shí)施方式，還包括在相鄰的所述導(dǎo)磁通道之間填充低導(dǎo)磁性物質(zhì)。

參見圖4，根據(jù)本發(fā)明電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的的設(shè)置方法的一種實(shí)施方式，還包括：所述導(dǎo)磁臂后沿寬度與所述導(dǎo)磁臂前沿寬度的比值的取值范圍為大于等于1.05且小于等于1.15。

參見圖1，根據(jù)本發(fā)明電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的的設(shè)置方法的一種實(shí)施方式，所述旋轉(zhuǎn)方向后沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂的中心線和所述旋轉(zhuǎn)方向前沿一側(cè)的導(dǎo)磁臂的中心線關(guān)于交軸對(duì)稱。

參見圖5，根據(jù)本發(fā)明電機(jī)的不對(duì)稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的的設(shè)置方法的一種實(shí)施方式，還包括在與轉(zhuǎn)子每個(gè)磁極對(duì)應(yīng)的交軸的旋轉(zhuǎn)方向前沿一側(cè)的區(qū)域設(shè)置鏤空槽4，在所述鏤空槽4中填充低導(dǎo)磁性物質(zhì)，以使導(dǎo)磁臂前沿寬度變窄。

本發(fā)明的技術(shù)方案改善了導(dǎo)磁通道前后導(dǎo)磁臂磁密不均的情況，提升了電機(jī)在相同輸入電流的情況下的轉(zhuǎn)矩輸出，提升了電機(jī)的效率。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。