本發(fā)明涉及一種多工位綁線機(jī)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

定子線圈在生產(chǎn)加工過程中，需要通過綁線機(jī)對(duì)定子線圈進(jìn)行綁線加工，而現(xiàn)有的綁線機(jī)大多為單體機(jī)器，只具有單獨(dú)的綁線功能，還需要人工剪線頭，并且大多數(shù)通過人工上卸料，加工效率低，不能與生產(chǎn)線配合；因此，現(xiàn)針對(duì)上述情況設(shè)計(jì)一種用于生產(chǎn)線的多工位綁線機(jī)，并設(shè)計(jì)其轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種多工位綁線機(jī)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種多工位綁線機(jī)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，包含轉(zhuǎn)盤安裝板和轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤安裝板固定，轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在轉(zhuǎn)盤安裝板的上側(cè)，轉(zhuǎn)盤安裝板上還設(shè)置有轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和凸輪分割器；所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個(gè)工件盤，每個(gè)工件盤處均設(shè)置有分度盤，分度盤通過齒輪結(jié)構(gòu)帶動(dòng)工件盤轉(zhuǎn)動(dòng)；所述分度盤上設(shè)置有鎖定槽，分度盤的齒輪的頂部設(shè)置有鎖塊，底部設(shè)置有分度連接塊；所述轉(zhuǎn)盤安裝板上設(shè)置有分度機(jī)構(gòu)，分度機(jī)構(gòu)包含分度電機(jī)、分度軸套、分度轉(zhuǎn)軸、分度升降缸和分度升降臂，分度電機(jī)通過分度軸套帶動(dòng)分度轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，分度升降缸通過分度升降臂帶動(dòng)分度轉(zhuǎn)軸升降，分度轉(zhuǎn)軸與綁線工位處的分度盤的分度連接塊配合。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有多個(gè)定位孔，轉(zhuǎn)盤安裝板上還設(shè)置有與定位孔配合的鎖定裝置。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有4個(gè)繞其軸線均勻排布的工件盤。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的多工位綁線機(jī)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行工位切換，并通過分度盤與分度機(jī)構(gòu)配合，對(duì)綁線工位上的定子工件進(jìn)行分度，滿足了多工位綁線機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)盤的工位轉(zhuǎn)換和分度的要求，提高了加工效率，節(jié)省了人力成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本發(fā)明所述的一種多工位綁線機(jī)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的立體圖；

附圖2為本發(fā)明所述的一種多工位綁線機(jī)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。

如圖1-2所示，本發(fā)明所述的一種多工位綁線機(jī)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，包含轉(zhuǎn)盤安裝板21和轉(zhuǎn)盤22，轉(zhuǎn)盤安裝板21固定，轉(zhuǎn)盤22通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤安裝板21的上側(cè)，轉(zhuǎn)盤安裝板21上還設(shè)置有控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和凸輪分割器；所述轉(zhuǎn)盤22上還設(shè)置有4個(gè)定位孔221，轉(zhuǎn)盤安裝板21上還設(shè)置有與定位孔221配合的鎖定裝置211，轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)換工位后，通過定位孔221和鎖定裝置211配合定位；所述轉(zhuǎn)盤22上設(shè)置有4個(gè)工件盤23，每個(gè)工件盤23處均設(shè)置有分度盤24，分度盤24通過齒輪結(jié)構(gòu)帶動(dòng)工件盤23轉(zhuǎn)動(dòng)；所述分度盤24上設(shè)置有鎖定槽，分度盤24的齒輪的頂部設(shè)置有鎖塊241，底部設(shè)置有分度連接塊242；所述轉(zhuǎn)盤安裝板21上設(shè)置有分度機(jī)構(gòu)，分度機(jī)構(gòu)包含分度電機(jī)25、分度軸套26、分度轉(zhuǎn)軸27、分度升降缸28和分度升降臂29，分度轉(zhuǎn)軸27通過豎向的鍵槽結(jié)構(gòu)與分度軸套26配合，分度電機(jī)25通過分度軸套26帶動(dòng)分度轉(zhuǎn)軸27轉(zhuǎn)動(dòng)，分度升降缸28通過分度升降臂29帶動(dòng)分度轉(zhuǎn)軸27升降，分度轉(zhuǎn)軸27與綁線工位處的分度盤24的分度連接塊242配合；定子工件轉(zhuǎn)動(dòng)至綁線工位上時(shí)，分度升降缸28通過分度升降臂29帶動(dòng)分度轉(zhuǎn)軸27上升，分度轉(zhuǎn)軸27不會(huì)脫離下端的分度軸套26，并且分度轉(zhuǎn)軸27的上端與分度連接塊242配合，并將鎖塊241頂起，使其脫離鎖定槽，此時(shí)，分度電機(jī)25通過分度軸套26帶動(dòng)分度轉(zhuǎn)軸27轉(zhuǎn)動(dòng)，分度轉(zhuǎn)軸27通過分度連接塊242帶動(dòng)分度盤24中的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使工件盤23進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)分度。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種多工位綁線機(jī)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，包含轉(zhuǎn)盤安裝板和轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤安裝板固定，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個(gè)工件盤，每個(gè)工件盤處均設(shè)置有分度盤，分度盤通過齒輪結(jié)構(gòu)帶動(dòng)工件盤轉(zhuǎn)動(dòng)；分度盤上設(shè)置有鎖定槽，分度盤的齒輪的頂部設(shè)置有鎖塊，底部設(shè)置有分度連接塊；轉(zhuǎn)盤安裝板上設(shè)置有分度機(jī)構(gòu)，分度機(jī)構(gòu)包含分度電機(jī)、分度軸套、分度轉(zhuǎn)軸、分度升降缸和分度升降臂；本發(fā)明的多工位綁線機(jī)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行工位切換，并通過分度盤與分度機(jī)構(gòu)配合，對(duì)綁線工位上的定子工件進(jìn)行分度，滿足了多工位綁線機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)盤的工位轉(zhuǎn)換和分度的要求，提高了加工效率，節(jié)省了人力成本。

技術(shù)研發(fā)人員：李勝權(quán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇本格自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.08.22