本發(fā)明涉及機(jī)柜線纜固定整理領(lǐng)域，具體涉及一種理線架。

背景技術(shù)：

隨著網(wǎng)絡(luò)電子器件技術(shù)的大量普及應(yīng)用，一臺(tái)機(jī)器設(shè)備中一般安裝有多個(gè)板卡以實(shí)現(xiàn)各種不同的功能，而這些板卡上安裝有多種電子元器件，這些元器件采用線纜進(jìn)行連接，連接各元器件的線纜分散在各電子設(shè)備中?，F(xiàn)有連接都是直接將各板卡或各板卡上的元器件直接通過線纜進(jìn)行連接，這使得在電子設(shè)備內(nèi)部的線纜的排布較為雜亂，各線纜互相交織，影響設(shè)備內(nèi)部的環(huán)境，并且容易造成電子設(shè)備散熱不良，同時(shí)給維修工作帶來不便。

授權(quán)公告號(hào)cn204633237u，授權(quán)公告日2015年09月09日的實(shí)用新型專利，公開了一種新型線纜固定裝置。包括線纜固定板，線纜固定板內(nèi)部形成空腔，在線纜固定板上設(shè)有多個(gè)與空腔相通的通孔。通孔內(nèi)嵌入用于卡合線纜的卡扣，將卡扣嵌入通孔中易于安裝，線纜卡合在卡扣上，線纜固定快速簡便，不需要扎帶進(jìn)行捆扎，且各線纜之間不會(huì)相互纏繞，線纜布置清晰、整齊、干擾較小，線纜工作安全。但是，固定在其中的線纜長度無法調(diào)節(jié)，無法辨別。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供一種理線架。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種理線架，包括沿理線架的長度方向設(shè)置的安裝板、遮擋板和維修板，所述安裝板和所述遮擋板相對(duì)設(shè)置，所述維修板設(shè)于所述安裝板和所述遮擋板之間，其特征在于：還包括理線板，用于將理線板安裝于安裝板、遮擋板和維修板之間的理線板安裝部；所述理線板包括收納部，所述收納部包括沿所述理線架的長度方向貫穿所述理線板的入線孔和沿所述入線孔的徑向設(shè)于所述入線孔的外壁的載線板；所述載線板包括沿所述理線架的長度方向貫穿所述理線板的出線孔，所述入線孔的側(cè)壁開有通孔。收納于理線架中的每條線纜對(duì)應(yīng)一個(gè)理線板以調(diào)整長度，線纜由理線板的入線孔穿入并經(jīng)入線孔側(cè)壁的通孔穿出至入線孔的外壁并沿著入線孔的外壁盤繞收緊以調(diào)整長度，最后經(jīng)載線板上的出線孔穿出理線板。

作為優(yōu)選，所述理線板包括主體部，所述主體部包括沿所述理線架的長度方向貫穿所述理線架的收納部安裝孔；所述收納部安裝于所述收納部安裝孔中，所述載線板能夠沿著所述入線孔的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；所述出線孔為條形孔，其長度方向與所述入線孔的徑向在同一直線上。通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述載線板將線纜纏繞在入線孔的外壁，避免了在安裝理線架的狹小空間仍需手工盤繞線纜帶來的操作不便。

作為優(yōu)選，所述主體部包括用于驅(qū)動(dòng)所述載線板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件；所述載線板為同軸安裝于所述收納部安裝孔中的圓板；所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述載線板在所述收納部安裝孔中同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)組件包括同軸設(shè)于所述載線板外圓的驅(qū)動(dòng)圈；所述載線板的外圓周設(shè)有第一傳動(dòng)齒，所述驅(qū)動(dòng)圈的內(nèi)壁與第一傳動(dòng)齒匹配的第二傳動(dòng)齒；所述驅(qū)動(dòng)圈的外壁設(shè)有第三傳動(dòng)齒，所述驅(qū)動(dòng)圈的外壁設(shè)有通過第三傳動(dòng)齒與所述驅(qū)動(dòng)圈傳動(dòng)連接的傳動(dòng)條。所述驅(qū)動(dòng)圈可以將所述傳動(dòng)條的移動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜隍?qū)動(dòng)所述載線板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)組件還包括用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)條移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)可實(shí)現(xiàn)所述載線板的自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述安裝板設(shè)有供電觸點(diǎn)，所述理線板設(shè)有用于與所述供電觸點(diǎn)電連接的取電觸點(diǎn)，所述取電觸點(diǎn)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。直接利用理線架安裝對(duì)象的電源為驅(qū)動(dòng)電機(jī)供電，不需要附加電源，結(jié)構(gòu)簡單、成本低、工作穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述入線孔的頂端設(shè)有壓線板，所述通孔設(shè)于所述壓線板和所述載線板之間的入線孔的側(cè)壁上。使得盤繞在載線板上的線纜更加平整。

作為優(yōu)選，所述理線板還包括控制部，所述控制部包括控制輸入組件和/或控制輸出組件。所述控制輸出組件可用于顯示分辨各線纜的線纜信息，所述控制輸出組件可用于輸入線纜信息等信號(hào)。

作為優(yōu)選，所述理線板安裝部包括設(shè)于所述維修板的理線板安裝口、設(shè)于所述安裝板的第一安裝導(dǎo)軌、設(shè)于所述遮擋板的第二安裝導(dǎo)軌；所述理線板包括與所述第一安裝導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)的第一安裝槽以及與所述第二安裝導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)的第二安裝槽。

作為優(yōu)選，所述維修板設(shè)有維修窗口。通過維修窗口可以觀察到理線架內(nèi)部的線纜情況，同時(shí)在理線架內(nèi)部形成空氣流動(dòng)減少其中的熱量堆積。

本發(fā)明的技術(shù)方案通過所述理線板實(shí)現(xiàn)各線纜的長度調(diào)節(jié)以及標(biāo)識(shí)，理線架內(nèi)的線纜排布整齊，安裝方便，散熱良好。

附圖說明

圖1本發(fā)明實(shí)施例的理線架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2本發(fā)明實(shí)施例的理線架未安裝理線板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3本發(fā)明實(shí)施例的理線板結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖4本發(fā)明實(shí)施例的理線板結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖5本發(fā)明實(shí)施例的理線板的線纜盤繞示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

如圖1-2，一種理線架，包括沿理線架的長度方向設(shè)置的安裝板1、遮擋板2和維修板3。其中，安裝板1和遮擋板2相對(duì)設(shè)置，維修板3設(shè)于安裝板1和遮擋板2之間，形成截面大致為u型的理線架主體。安裝板1用于將理線架的維修板3靠外側(cè)固定于需要安裝的設(shè)備上，線纜4將理線架的兩端部的開口置于理線架內(nèi)部的u型空間中，與安裝板1相對(duì)的遮擋板2將置于理線架內(nèi)部的線纜4遮擋住，使得整個(gè)設(shè)備在外部看起來更加整潔。朝外設(shè)置的維修板3上開有用于安裝理線板5的理線板安裝口61，安裝板1上與理線板安裝口61對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有第一安裝導(dǎo)軌62，遮擋板2的內(nèi)側(cè)與第一安裝導(dǎo)軌62相對(duì)的位置設(shè)有第二安裝導(dǎo)軌（圖中未示出）；理線板5的兩側(cè)分別設(shè)有與第一安裝導(dǎo)軌62對(duì)應(yīng)的第一安裝槽51和與第二安裝導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)的第二安裝槽52。多個(gè)理線板5分別經(jīng)維修板3上的多個(gè)理線板安裝口61插入理線架中，并通過第一安裝槽51和第二安裝槽52與安裝板1和遮擋板2配合固定于理線架中，在理線架的長度方向上將理線架內(nèi)部的空間分隔開。

如圖3-5，理線板5包括主體部和收納部。主體部用于與理線架主體固定連接，收納部對(duì)置于理線架內(nèi)的線纜4進(jìn)行限位，并且可對(duì)其中一條線纜的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)。具體包括：沿理線架的長度方向貫穿理線板的入線孔53和沿入線孔53的徑向設(shè)于入線孔的外壁的載線板54。收納于理線架中的線纜4可經(jīng)所述入線孔53穿過理線架中的多個(gè)理線板5，由理線架的一端到達(dá)理線架的另一端。載線板54為與入線孔53同心的圓形板，載線板54上開有多個(gè)沿理線架的長度方向貫穿理線板5的出線孔55，出線孔55為條形孔。多個(gè)出線孔55沿載線板54的圓周方向排布，其長度方向與載線板54的徑向保持一致。入線孔53的側(cè)壁開有通孔。入線孔53的頂端設(shè)有壓線板58，通孔設(shè)于壓線板58和載線板54之間的入線孔的側(cè)壁上。理線板5可對(duì)經(jīng)入線孔53穿入的多條線纜4中的一條（如圖3中的線纜4a）的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)：線纜4a穿入入線孔53并經(jīng)設(shè)于入線孔53側(cè)壁的通孔穿出至入線孔53的側(cè)壁外，并沿著入線孔53的外側(cè)壁盤繞于載線板54上，最后經(jīng)載線板54上的其中一個(gè)出線孔55穿出理線板5。通過調(diào)節(jié)線纜4a在載線板54上的盤繞圈數(shù)可以調(diào)節(jié)線纜4a的長度。載線板54的頂面可設(shè)置防滑紋，壓線板58的底面可設(shè)置防滑紋。使得盤繞在載線板54和壓線板58之間的線纜4a不易松動(dòng)。另外，為加強(qiáng)理線板5對(duì)線纜4的散熱功能，載線板54的防滑紋可以同時(shí)設(shè)計(jì)為散熱紋，散熱紋的密度越靠近載線板54的中心密度越大，可以與盤繞在載線板54上的線纜4a的排列密度相匹配。在載線板54的背面可設(shè)計(jì)用于散熱的散熱片541，散熱片可以與載線板54上的出線孔55配合，提升理線架的散熱能力。

為了方便在狹小的安裝空間中，對(duì)線纜進(jìn)行盤繞以調(diào)節(jié)長度。主體部可以進(jìn)一步包括沿理線架的長度方向貫穿理線架的收納部安裝孔59以及驅(qū)動(dòng)組件。驅(qū)動(dòng)組件包括同軸設(shè)于載線板54外圓的驅(qū)動(dòng)圈、與驅(qū)動(dòng)圈傳動(dòng)連接的傳動(dòng)條、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)條轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。傳動(dòng)條的設(shè)有第四傳動(dòng)齒，驅(qū)動(dòng)圈的外壁設(shè)有與第四傳動(dòng)齒嚙合的第三傳動(dòng)齒。載線板的外圓周設(shè)有第一傳動(dòng)齒，驅(qū)動(dòng)圈的內(nèi)壁與第一傳動(dòng)齒嚙合以傳動(dòng)的第二傳動(dòng)齒。安裝板1設(shè)有供電觸點(diǎn)11，理線板5設(shè)有用于與供電觸點(diǎn)11電連接的取電觸點(diǎn)57。供電觸點(diǎn)11可以與理線架所安裝的設(shè)備的電源電連接，以從該設(shè)備獲電并通過取電觸點(diǎn)57提供給理線板5使用。取電觸點(diǎn)57與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)條移動(dòng)，進(jìn)一步地，傳動(dòng)條通過驅(qū)動(dòng)圈帶動(dòng)同軸設(shè)于收納部安裝孔59中的載線板54沿著入線孔53的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

理線板還包括可嵌入于理線板安裝口61中的控制部，控制部上設(shè)有用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)開啟或者停止的電器控制按鈕，以及用于標(biāo)識(shí)所調(diào)節(jié)的線纜的輸出面板。輸出面板可以為粘貼識(shí)別二維碼的面板，或者帶有反光碼的撥碼盤，或者電子輸出顯示裝置。當(dāng)采用電子輸出顯示裝置時(shí)，還應(yīng)配備相應(yīng)的有線或者無線信號(hào)輸入裝置。

為了方便維修人員觀察維修理線架內(nèi)的線纜4，維修板3上還設(shè)有維修窗口31。維修窗口可與各理線板5一一對(duì)應(yīng)，設(shè)于理線板安裝口之上。由于理線板的整理，經(jīng)維修窗口觀察到的理線架內(nèi)部的線纜排列整齊可辨。

雖然結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改。