本發(fā)明涉及卷盤(pán)供電式起重器運(yùn)行維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于岸橋的便于調(diào)節(jié)式電纜扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的岸橋沿著岸邊平行的大車軌道運(yùn)行，岸橋通過(guò)高壓電纜配合采用電纜卷盤(pán)的供電方式。高壓電纜從岸邊的高壓接線箱中取電后，沿著平行于岸邊的高壓電纜槽內(nèi)露天布置，再通過(guò)岸橋上的電纜導(dǎo)向裝置、電纜卷盤(pán)儲(chǔ)纜裝置，最后連接在岸橋滑環(huán)供電箱給岸橋供電。

岸橋沿岸邊平行軌道運(yùn)行時(shí)，卷盤(pán)裝置結(jié)合岸橋大車機(jī)構(gòu)運(yùn)行的方向和速度大小收、放電纜，同時(shí)保持電纜上有一定的預(yù)緊張力。正因?yàn)轭A(yù)緊張力的存在，造成電纜出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，對(duì)電纜正常出入儲(chǔ)纜盤(pán)造成影響，扭轉(zhuǎn)嚴(yán)重會(huì)造成電纜絕緣損壞短路，造成電纜報(bào)廢。

在對(duì)電纜扭轉(zhuǎn)進(jìn)行反向調(diào)整時(shí)，由于地面電纜槽內(nèi)需調(diào)整電纜長(zhǎng)度約150米，電纜直徑49毫米，電纜自重及電纜與電纜槽的摩擦力都較大，造成調(diào)整需要10至15人，間隔10至15米，同時(shí)向反方向調(diào)整電纜；這種調(diào)整方法耗費(fèi)很大人工，也較為費(fèi)力，調(diào)整完畢，如不及時(shí)對(duì)自由端進(jìn)行固定，電纜仍會(huì)繼續(xù)向扭轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)。如何利用附屬工具高效、省力的進(jìn)行電纜扭轉(zhuǎn)的調(diào)整成為重點(diǎn)研究解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種適用于岸橋的便于調(diào)節(jié)式電纜扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是：

一種適用于岸橋的便于調(diào)節(jié)式電纜扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，所述的電纜扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置包括支撐電纜的支撐架，以及可將電纜夾持并帶動(dòng)電纜轉(zhuǎn)動(dòng)的鉗子；所述的支撐架包括固定支架，固定設(shè)置在固定支架前后兩端的側(cè)板，水平間隔地設(shè)置在前后兩側(cè)板間的兩個(gè)輥輪，其中，所述的側(cè)板頂邊中部設(shè)置有缺口，所述的輥輪的軸端分別通過(guò)單向軸承與側(cè)板固定連接，所述的輥輪的外表面為粗糙面或者附有橡膠層，

所述的鉗子包括操縱桿、與操縱桿端部鉸接的圓弧形前活動(dòng)鉗口，以及與所述的前活動(dòng)鉗口鉸接的圓弧形后活動(dòng)鉗口，所述的操縱桿與前活動(dòng)鉗口鉸接點(diǎn)向前延伸地形成有壓桿，所述的后活動(dòng)鉗口的自由端向外徑向延伸地形成有凸舌，當(dāng)前活動(dòng)鉗口和后活動(dòng)鉗口將電纜卡位其內(nèi)后，所述的壓桿端部壓緊凸舌并使后活動(dòng)鉗口相對(duì)前活動(dòng)鉗口閉合。

所述的鉗子的前活動(dòng)鉗口與后活動(dòng)鉗口的內(nèi)表面上分別間隔地設(shè)置有多個(gè)弧形卡瓦。

所述的固定支架的向下凸出地形成有u型定位部，所述的u型定位部的寬度與電纜槽的寬度相匹配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)新穎，將扭轉(zhuǎn)的電纜放置在兩個(gè)輥輪之間，向電纜扭轉(zhuǎn)的反方向轉(zhuǎn)動(dòng)電纜以松解電纜的扭轉(zhuǎn)，操控輕便，延長(zhǎng)電纜的使用壽命。在對(duì)電纜扭轉(zhuǎn)進(jìn)行反向調(diào)整時(shí)，由于地面電纜槽內(nèi)需調(diào)整電纜長(zhǎng)度約150米，充分利用電纜槽的定位支撐功能，依靠電纜的自重，將該發(fā)明固定在待調(diào)整電纜的下方，電纜懸空于電纜槽的上方。反向調(diào)整扭轉(zhuǎn)的電纜，由于電纜束緊固定皮帶或上壓輥的壓力、電纜與輥輪之間的摩擦力和由于設(shè)置在輥輪內(nèi)的單向軸承作用，防止調(diào)整后的電纜向調(diào)整相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。這種調(diào)整方法節(jié)省人工，使調(diào)整電纜扭轉(zhuǎn)變得高效、省力，解決了背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為本發(fā)明的俯視及部分剖面圖；

圖3所示為本發(fā)明的第一實(shí)施例的鉗子結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4所示為本發(fā)明的第二實(shí)施例的鉗子的打開(kāi)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5所示為本發(fā)明的第二實(shí)施例的鉗子夾持狀態(tài)示意圖。

圖中：1、側(cè)板，2、固定支架，3、輥輪，4、單向軸承，5、橡膠層，6、活動(dòng)鉗口，7、固定鉗口，8、固定銷，9、彈簧片，10、操縱桿，11、前活動(dòng)鉗口，12、后活動(dòng)鉗口，13、凸舌、14、壓桿，16、卡瓦，20、u型定位部，100、電纜。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1和2所示，本實(shí)施例的適用于岸橋的電纜100的扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，包括支撐電纜的支撐架，以及可將電纜夾持并使其轉(zhuǎn)動(dòng)的鉗子；所述的支撐架包括固定支架2，固定設(shè)置在固定支架2前后兩端的側(cè)板1，水平間隔地設(shè)置在前后兩側(cè)板間的兩個(gè)輥輪3，其中，所述的側(cè)板1頂邊中部設(shè)置有缺口，缺口的設(shè)置以避免電纜100與側(cè)板干涉，使電纜完全由輥輪承載，所述的輥輪3的軸端分別通過(guò)單向軸承4與側(cè)板1可旋轉(zhuǎn)固定連接，所述的輥輪3的外表面附有橡膠層5以增大輥輪3表面的摩擦力，優(yōu)選地在橡膠層5表面均勻或不均勻分布顆粒狀凸起，以進(jìn)一步增加輥輪表面的摩擦力。

優(yōu)選地，所述的固定支架2的中間下部向下凸出地形成有u型定位部20，u型定位部20的寬度與電纜槽的寬度相匹配，這樣，將固定支架下端匹配地嵌入電纜槽中，可有效避免其傾倒或者發(fā)生偏移。

其中所述的兩個(gè)輥輪之間的間隙小于45mm，這樣的設(shè)計(jì)是為了在兩個(gè)輥輪間放置直徑大于45mm的電纜并使電纜和兩個(gè)輥輪同時(shí)保持接觸。

為防止電纜轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)脫離支撐架，在所述的支撐架還設(shè)置有固定電纜部，所述電纜固定部件為束緊固定皮帶，所述的皮帶一端與固定支架固定連接，在跨越電纜后另一端通過(guò)掛鉤與固定支架進(jìn)行固定連接，防止調(diào)整后的電纜向調(diào)整相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為上述電纜固定部件的另一種變形，所述電纜固定部件為可翻轉(zhuǎn)的上壓板，所述的上壓板一端與固定支架鉸接，另一端可與所述的固定支架鎖定，在所述的壓板下表面可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有上輥輪，當(dāng)上壓板與固定支架鎖定時(shí)，所述的上輥輪和兩個(gè)輥輪呈品字形分布并將電纜限位其中，所述可翻轉(zhuǎn)的上壓板為弧形，或可翻轉(zhuǎn)的上壓板中間設(shè)有與所述上輥輪相匹配的缺口。

本發(fā)明的適用于岸橋的便于調(diào)節(jié)式電纜扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，充分利用電纜槽的定位支撐功能，依靠電纜的自重，將該發(fā)明的支撐架固定在待調(diào)整電纜的下方，電纜由多點(diǎn)支撐的支撐架支撐并懸空于電纜槽的上方。在反向調(diào)整扭轉(zhuǎn)的電纜時(shí)，電纜束緊固定皮帶的壓力、電纜與輥輪之間的摩擦力和設(shè)置在輥輪內(nèi)的單向軸承作用，防止調(diào)整后的電纜向調(diào)整相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。所述輥輪表面的橡膠層表面均勻或不均勻分布顆粒狀凸起，增大了輥輪表面的摩擦力，使調(diào)整后的電纜因摩擦力的存在不會(huì)自行再次扭轉(zhuǎn)。

如圖3所示，本發(fā)明的鉗子包括操縱桿10，與操縱桿固定相連的固定鉗口7，以及與所述的固定鉗口鉸接的活動(dòng)鉗口6。所述的鉗子的固定鉗口7與活動(dòng)鉗口6均呈圓弧形或者，至少在所述的固定鉗口和活動(dòng)鉗口內(nèi)分別設(shè)置至少一塊圓弧形卡瓦；所述的卡瓦具有圓弧形內(nèi)表面以與電纜相貼合接觸，同時(shí)卡瓦內(nèi)表面設(shè)置有橡膠接觸層，其自身的稍許形變也能提高夾持和定位效果。所述的鉗子活動(dòng)鉗口6通過(guò)操縱桿前端所設(shè)的固定銷8與操縱桿鉸接，在鉸接銷處安裝有彈簧片9，彈簧片9一端與固定鉗口固定連接，另一端頂持在活動(dòng)鉗口的外表面，即，彈簧片給活動(dòng)鉗口施加一個(gè)壓力，使其保持夾緊狀態(tài)，其中，鉗子的固定鉗口與活動(dòng)鉗口均呈圓弧形或者卡瓦的設(shè)置，可以增加與電纜咬合的點(diǎn)，電纜夾持牢靠，且均勻分散咬合力，電纜受力小。

圖4和5所示本發(fā)明的鉗子的另一實(shí)施例，所述的鉗子包括操縱桿10、與操縱桿端部鉸接的圓弧形前活動(dòng)鉗口11，以及與所述的前活動(dòng)鉗口鉸接的圓弧形后活動(dòng)鉗口12，所述的操縱桿與前活動(dòng)鉗口鉸接點(diǎn)向前延伸地形成有壓桿14，所述的后活動(dòng)鉗口的自由端向外徑向延伸地形成有凸舌13，當(dāng)前活動(dòng)鉗口和后活動(dòng)鉗口將電纜100卡位其內(nèi)后，所述的壓桿端部壓緊凸舌并使后活動(dòng)鉗口相對(duì)前活動(dòng)鉗口閉合。優(yōu)選地，所述的鉗子的前活動(dòng)鉗口與后活動(dòng)鉗口的內(nèi)表面上分別間隔地設(shè)置有多個(gè)弧形卡瓦16，所述的卡瓦具有圓弧形內(nèi)表面以與電纜相貼合接觸，同時(shí)卡瓦內(nèi)表面設(shè)置有橡膠接觸層，其自身的稍許形變也能提高夾持和定位效果。即，借助凸舌和壓桿的自鎖緊效果，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)自動(dòng)夾緊電纜，而放開(kāi)后則自動(dòng)松開(kāi)釋放電纜，操作簡(jiǎn)單使用便利。

在調(diào)整電纜時(shí)，借助于鉗子，夾持電纜；在具體實(shí)施時(shí)，需要10—15個(gè)支撐架和3-4個(gè)鉗子。將待調(diào)整的約150米長(zhǎng)電纜利用每間隔10米放置的支撐架從電纜槽內(nèi)架空，支撐架在放置時(shí)需注意輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與電纜扭轉(zhuǎn)調(diào)整方向相反，利用電纜束緊固定皮帶10將電纜壓緊在輥輪上，并利用電纜固定部件固定電纜。電纜斷電后，從岸邊高壓接線箱內(nèi)拆開(kāi)接線成為自由端，操作人員3-4人，利用鉗子在支撐架旁對(duì)電纜進(jìn)行反方向調(diào)整，同時(shí)，由于每個(gè)輥輪軸端的單向軸承的止退作用，電纜在摩擦力和止退力的作用下，保持調(diào)整后的狀態(tài)。調(diào)整順序由岸橋?qū)蜓b置處向岸邊高壓接線箱處依次進(jìn)行，全部電纜調(diào)整完畢，恢復(fù)自由端的連接和固定，解除電纜束緊固定皮帶，拆除支撐架，將電纜放置回電纜槽內(nèi)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。