本發(fā)明涉及電機(jī)領(lǐng)域，更具體地講，涉及一種磁極模塊、轉(zhuǎn)子及其制造方法。

背景技術(shù)：

低速大直徑發(fā)電機(jī)(例如，風(fēng)力發(fā)電機(jī))由定子和轉(zhuǎn)子組成。在大型發(fā)電機(jī)中，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子磁軛和安裝并緊固到轉(zhuǎn)子磁軛上的充磁的磁體。

大型發(fā)電機(jī)的磁極較長，其僅具有一塊安裝板，導(dǎo)致磁體組件的重量大、成品率低，此外，對(duì)用于固定磁體組件的固定設(shè)備要求較高。

另外，為了將磁體固定在轉(zhuǎn)子磁軛上，需要在轉(zhuǎn)子磁軛上加工孔，并利用螺釘和螺母將磁體安裝到轉(zhuǎn)子磁軛上，或者需要在轉(zhuǎn)子磁軛上加工出復(fù)雜的槽，然后將磁體裝配到轉(zhuǎn)子磁軛上。以上所述的將磁體裝配或安裝到轉(zhuǎn)子磁軛的方法需要對(duì)轉(zhuǎn)子磁軛進(jìn)行復(fù)雜的加工，安裝過程復(fù)雜且費(fèi)時(shí)。另外，利用螺釘和螺母的安裝方式導(dǎo)致很大程度上增加了電機(jī)的重量。

另外，在現(xiàn)有技術(shù)中，還可利用壓條固定磁體而將磁體固定到轉(zhuǎn)子磁軛上。然而，這種安裝方式由于使用了壓條而導(dǎo)致生產(chǎn)成本高、且會(huì)增加電機(jī)的重量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)小型化的磁極模塊及其制造方法以及可實(shí)現(xiàn)輕量化的、低成本的轉(zhuǎn)子及其制造方法。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種磁極模塊，所述磁極模塊包括：載體板，所述載體板包括臺(tái)階部，所述臺(tái)階部通過使所述載體板的下部沿著所述載體板的外周方向向內(nèi)凹入而形成；磁極盒，所述磁極盒呈頂部敞開的盒子形狀，所述磁極盒固定到所述載體板的所述臺(tái)階部；磁體，密封在所述磁極盒中。

可選地，所述磁極盒的側(cè)壁可固定到所述載體板的所述臺(tái)階部，所述磁極盒的所述側(cè)壁的厚度可小于或等于所述臺(tái)階部的寬度。

可選地，所述載體板可包括沿著第一方向彼此相對(duì)的第一側(cè)表面和第二側(cè)表面以及沿著與所述第一方向垂直的第二方向彼此相對(duì)的第三側(cè)表面和第四側(cè)表面，其中，所述第一側(cè)表面和所述第二側(cè)表面與所述載體板的底表面呈鈍角，所述第三側(cè)表面和所述第四側(cè)表面與所述載體板的底表面呈直角。

可選地，所述磁極盒可具有與所述載體板對(duì)應(yīng)的形狀，包括底部、沿著所述第一方向彼此相對(duì)的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁以及沿著所述第二方向彼此相對(duì)的第三側(cè)壁和第四側(cè)壁，其中，所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁與所述底部呈鈍角，所述第三側(cè)壁和所述第四側(cè)壁與所述底部呈直角。

可選地，所述磁極模塊還可包括將磁體密封在所述磁極盒中的密封材料，所述密封材料可填充在所述磁體與所述磁極盒之間以及所述磁體與所述載體板之間。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括：轉(zhuǎn)子磁軛，包括安裝表面；如上所述的磁極模塊，所述磁極模塊焊接到所述轉(zhuǎn)子磁軛的安裝表面。

可選地，所述磁極模塊成列地布置，所述成列地布置的磁極模塊平行于所述轉(zhuǎn)子磁軛的軸向或與所述轉(zhuǎn)子磁軛的所述軸向成預(yù)定角度，在所述成列地布置的磁極模塊之間可設(shè)置有預(yù)定間隙。

可選地，所述轉(zhuǎn)子還可包括覆蓋所述磁極模塊的覆層，所述覆層可包括樹脂。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種磁極模塊的制造方法，所述制造方法包括：制備載體板，所述載體板包括臺(tái)階部，所述臺(tái)階部通過使所述載體板的下部沿著所述載體板的外周方向向內(nèi)凹入而形成；制備磁極盒，所述磁極盒呈頂部敞開的盒子形狀；將磁體密封在所述磁極盒中；將所述磁極盒固定到所述載體板的所述臺(tái)階部。

可選地，所述制造方法還可包括通過熔化焊將所述磁極盒焊接到所述臺(tái)階部。

可選地，所述制造方法還可包括在預(yù)定環(huán)境下將所述磁極盒焊接到所述臺(tái)階部，所述預(yù)定環(huán)境指的是相對(duì)濕度≤60％、溫度為10℃～30℃、氣壓恒定、無腐蝕性氣體的環(huán)境。

可選地，所述制造方法還可包括將防腐材料施加在所述磁極盒與所述載體板的焊接區(qū)域周圍。

可選地，通過在所述磁體與所述磁極盒之間以及所述磁體與所述載體板之間施加密封材料將所述磁體密封在所述磁極盒中。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種轉(zhuǎn)子的制造方法，所述制造方法包括：通過連續(xù)熔化焊或者斷續(xù)熔化焊將如上所述的磁極模塊焊接到轉(zhuǎn)子磁軛的安裝表面。

可選地，所述制造方法還可包括：在將所述磁極模塊焊接到所述轉(zhuǎn)子磁軛的所述安裝表面上之后，形成覆蓋所述磁極模塊的覆層，所述覆層可包括樹脂。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的磁極模塊，可將磁極模塊小型化，從而可便于磁極模塊的安裝和運(yùn)輸。此外，根據(jù)本發(fā)明的磁極模塊可實(shí)現(xiàn)磁體的有效密封，防止磁體受腐蝕介質(zhì)等的影響。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的轉(zhuǎn)子，通過將磁極模塊焊接到轉(zhuǎn)子磁軛，安裝容易，節(jié)約工時(shí)，冷空氣易于流通，并且降低了電機(jī)的重量。

此外，將磁極模塊焊接到轉(zhuǎn)子磁軛，也無需設(shè)置用于固定磁體的壓條，因此節(jié)約了壓條的成本，并且不會(huì)因設(shè)置壓條而導(dǎo)致電機(jī)的重量增加。

附圖說明

通過下面結(jié)合附圖進(jìn)行的詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚，其中：

圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的磁極模塊的示意圖；

圖2是示出圖1的磁極模塊的載體板的示意圖；

圖3是示出圖2的載體板的p部分的放大圖；

圖4是示出圖2的磁極盒的示意圖；

圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的轉(zhuǎn)子的安裝表面的一部分的示意圖；

圖6是示出沿著圖5的a-a線截取的截面圖。

在附圖中：1000為轉(zhuǎn)子，100為磁極模塊，110為載體板，120為磁極盒，130為磁體，140為密封材料，111為上表面，112為下表面，113為第一側(cè)表面，114為第二側(cè)表面，115為臺(tái)階部，121為底部，122為第一側(cè)壁，123為第二側(cè)壁，124為第三側(cè)壁，125為第四側(cè)壁，l1為轉(zhuǎn)子磁軛的軸線，l2為第二列磁極模塊的中心線，g為間隙，300為覆層。

具體實(shí)施方式

在下文中，將參照附圖詳細(xì)描述示例性實(shí)施例。在附圖中，為了清楚起見，可放大組件的形狀、尺寸等。

為了描述的方便，在此可根據(jù)附圖中的裝置方位使用“上表面”、“下表面”等來描述裝置的表面。應(yīng)理解的是，如果圖中的裝置被翻轉(zhuǎn)，則“上表面”將變?yōu)椤跋卤砻妗?，“下表面”將變?yōu)椤吧媳砻妗薄?/p>

下面，將參照?qǐng)D1至圖3詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例的磁極模塊。

圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的磁極模塊的示意圖，圖2是示出圖1的磁極模塊的載體板的示意圖，圖3是示出圖2的載體板的p部分的放大圖，圖4是示出圖2的磁極盒的示意圖。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，磁極模塊100可包括載體板110、固定到載體板110的磁極盒120和密封在磁極盒120中的磁體130。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，例如，載體板110可以由鋼或其它導(dǎo)磁材料形成。另外，載體板110可以由一個(gè)整體件形成或者由多個(gè)薄片/片材壓緊在一起形成。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，載體板110大致可呈長方體形狀，并可具有在其厚度方向上相對(duì)的上表面111和下表面112、在其第一方向上彼此相對(duì)的第一側(cè)表面113和第二側(cè)表面114以及在與第一方向垂直的第二方向上彼此相對(duì)的第三側(cè)表面(未示出)和第四側(cè)表面(未示出)。

載體板110的上表面可以為弧形，以與接下來將要描述的轉(zhuǎn)子磁軛的安裝表面貼合在一起，從而可將載體板110更牢固地固定到轉(zhuǎn)子磁軛的安裝表面，而不產(chǎn)生安裝間隙。

載體板110的下表面可以為平面，以便在載體板110與磁極盒120中的磁體130之間形成密封材料140(稍后將進(jìn)行描述)，而不產(chǎn)生額外的空隙。

載體板110的第一側(cè)表面113和第二側(cè)表面114可以為斜面，具體地，載體板110的第一側(cè)表面113和第二側(cè)表面114可以分別與下表面112成鈍角，優(yōu)選地，可以成相等的鈍角，也就是說，載體板110沿著第一方向截取的截面為等腰圖形。

可選地，載體板110的第三側(cè)表面和第四側(cè)表面可以為直立的表面，即，載體板110的第三側(cè)表面和第四側(cè)表面可以與載體板110的下表面112成直角。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，載體板110可設(shè)置有臺(tái)階部115，臺(tái)階部115通過使載體板110的下部沿著載體板110的外周方向向內(nèi)凹入而形成。具體地講，通過使載體板110的側(cè)表面(即，第一側(cè)表面113、第二側(cè)表面114、第三側(cè)表面和第四側(cè)表面)向內(nèi)均勻地凹入預(yù)定寬度w形成臺(tái)階部115。

例如，臺(tái)階部115可通過在載體板110的下部沿載體板110的外周方向去除載體板110的一部分而形成。磁極盒120可以是例如由薄板圍成的中空的盒子形狀，磁極盒120的頂部敞開，從而可將磁體130放入磁極盒120中。

優(yōu)選地，磁極盒120的尺寸可大于磁體130的尺寸，并具有與磁體130的形狀相類似的形狀，例如，可以為正方形、矩形、梯形或不規(guī)則形狀。

優(yōu)選地，磁極盒120可具有與載體板110的形狀相對(duì)應(yīng)的形狀。類似地，磁極盒120可包括底部121、沿著第一方向彼此相對(duì)的第一側(cè)壁122和第二側(cè)壁123以及沿著第二方向彼此相對(duì)的第三側(cè)壁124和第四側(cè)壁125。磁極盒120的第一側(cè)壁122和第二側(cè)壁123可以分別與底部121成鈍角，優(yōu)選地，可成相等的鈍角，也就是說，磁極盒120沿著第一方向截取的截面為等腰圖形。磁極盒120的第三側(cè)壁124和第四側(cè)壁125可以與磁極盒120的底部121成直角。優(yōu)選地，第一側(cè)壁122與底部121所成的鈍角與第一側(cè)表面113與下表面112所成的鈍角可相等；第二側(cè)壁123與底部121所成的鈍角與第二側(cè)表面114與下表面112所成的鈍角可相等。

例如，磁極盒120可以由不銹鋼形成，也可以由塑性材料或其它新型材料形成。此外，磁極盒120可通過沖壓、拼焊或模鑄等工藝成型，而不受具體限制。磁極盒120的第一側(cè)壁122、第二側(cè)壁123、第三側(cè)壁124和第四側(cè)壁125中相鄰的側(cè)壁之間可圓角過渡。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，磁體130可被設(shè)置在磁極盒120中，從而防止磁體130與濕氣、腐蝕介質(zhì)接觸而被腐蝕。優(yōu)選地，磁體130為永磁體，例如，可包括釹鐵硼(nd2fe14b)。

為了防止?jié)駳?、腐蝕介質(zhì)滲入到磁極盒120內(nèi)而使磁體130腐蝕，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的磁極模塊100還可包括將磁體130密封在磁極盒120中的密封材料140。

優(yōu)選地，密封材料140可填充在磁體130與磁極盒120之間以及磁體130與載體板110之間，從而包覆磁體130。例如，在制造磁極模塊100時(shí)，可首先向磁極盒120內(nèi)注入少量密封材料140，然后放入磁體130，最后向磁體130的上表面注入密封材料140，并確保密封材料140完全填充磁體130與磁極盒120之間的間隙并覆蓋磁體130的上表面。然后，將磁極盒120固定到載體板110的臺(tái)階部115，從而可在磁體130與磁極盒120之間以及磁體130與載體板110之間形成密封材料140。

在磁體130與磁極盒120之間以及磁體130與載體板110之間填充密封材料140的情況下，即使?jié)駳狻⒏g介質(zhì)滲入到磁極盒120內(nèi)，也可通過密封材料140進(jìn)一步防止磁體130被腐蝕。此外，密封材料140還可將磁體130牢固地固定到磁極盒120中，從而防止磁體130在磁極盒120內(nèi)晃動(dòng)。優(yōu)選地，密封材料140可以為密封膠。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，在預(yù)定環(huán)境下填充密封材料140，所述預(yù)定環(huán)境指的是相對(duì)濕度≤60％、溫度為10℃～30℃、氣壓恒定(例如，1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓左右)、無腐蝕性氣體(例如，酸性氣體：二氧化硫、氯氣等；堿性氣體：氨氣等)的環(huán)境。通過在預(yù)定環(huán)境下填充密封材料140，可保證磁極盒120內(nèi)部氣壓恒定、無濕氣、腐蝕性氣體等。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，磁極盒120可通過焊接固定到臺(tái)階部115，例如，可通過熔化焊(例如，連續(xù)熔化焊或斷續(xù)熔化焊)焊接到臺(tái)階部115?？蛇x地，可通過利用自動(dòng)化焊接機(jī)械手進(jìn)行焊接。

具體地講，磁極盒120的第一側(cè)壁122、第二側(cè)壁123、第三側(cè)壁124和第四側(cè)壁125的至少一部分可環(huán)繞臺(tái)階部115，并被焊接到臺(tái)階部115。

根據(jù)發(fā)明的示例性實(shí)施例，磁極盒120的第一側(cè)壁122、第二側(cè)壁123、第三側(cè)壁124和第四側(cè)壁125的厚度可小于或等于載體板110的臺(tái)階部115的寬度w，從而可不使磁極盒120突出到載體板110所設(shè)置的區(qū)域之外。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，可在預(yù)定環(huán)境下將磁極盒120焊接到載體板110的臺(tái)階部115，所述預(yù)定環(huán)境指的是相對(duì)濕度≤60％、溫度為10℃～30℃、氣壓恒定(例如，1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓左右)、無腐蝕性氣體(例如，酸性氣體：二氧化硫、氯氣等；堿性氣體：氨氣等)的環(huán)境。通過在所述預(yù)定環(huán)境下將磁極盒120焊接到載體板110的臺(tái)階部115，可確保焊接區(qū)域的可靠性。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，為了防止載體板110與磁極盒120的焊接區(qū)域發(fā)生腐蝕，可對(duì)載體板110與磁極盒120的焊接區(qū)域周圍進(jìn)行防腐處理。例如，可將防腐材料施加到載體板110與磁極盒120之間的焊接區(qū)域。防腐材料例如可以為電鍍金屬合金和/或防腐漆等。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，磁極模塊100可被小型化，從而可便于磁極模塊100的安裝和運(yùn)輸。此外，根據(jù)本發(fā)明的磁極模塊100可實(shí)現(xiàn)磁體130的有效密封，防止磁體130受到腐蝕介質(zhì)等的影響。

以下，將描述根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的制造磁極模塊100的方法。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，磁極模塊100的制造方法可包括：制備載體板110，載體板110包括臺(tái)階部115，臺(tái)階部115通過使載體板110的下部沿著載體板110的外周方向向內(nèi)凹入而形成；制備磁極盒120，磁極盒120呈頂部敞開的盒子形狀；將磁體130密封在磁極盒120中；將磁極盒120固定到載體板110的臺(tái)階部115。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的載體板110和磁極盒120可具有與以上參照?qǐng)D1至圖4描述的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)，因此將省略對(duì)其的詳細(xì)描述。

優(yōu)選地，可通過熔化焊將磁極盒120焊接到所述臺(tái)階部115。優(yōu)選地，可在預(yù)定環(huán)境下將磁極盒120焊接到所述臺(tái)階部115，所述預(yù)定環(huán)境指的是相對(duì)濕度≤60％、溫度為10℃～30℃、氣壓恒定、無腐蝕性氣體的環(huán)境。

優(yōu)選地，還可將防腐材料施加在磁極盒120與載體板110的焊接區(qū)域周圍。

以下，將參照?qǐng)D4和圖5描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的轉(zhuǎn)子。

圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的轉(zhuǎn)子的安裝表面的一部分的示意圖，圖6是示出沿著圖5的a-a線截取的截面圖。

電機(jī)可包括轉(zhuǎn)子和定子。其中，電機(jī)的結(jié)構(gòu)可以是內(nèi)定子、外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)(即，轉(zhuǎn)子沿定子的外周設(shè)置)或者是內(nèi)轉(zhuǎn)子、外定子結(jié)構(gòu)(即，定子沿轉(zhuǎn)子的外周設(shè)置)。為了方便描述，以下將以外轉(zhuǎn)子作為轉(zhuǎn)子的示例來描述根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的轉(zhuǎn)子。

如圖5和圖6所示，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的轉(zhuǎn)子1000可包括轉(zhuǎn)子磁軛200和焊接到轉(zhuǎn)子磁軛200的安裝表面的多個(gè)磁極模塊100。多個(gè)磁極模塊100中的每個(gè)磁極模塊100可均具有圖1至圖4中描述的結(jié)構(gòu)。

在轉(zhuǎn)子1000為外轉(zhuǎn)子的情況下，轉(zhuǎn)子磁軛200的安裝表面是轉(zhuǎn)子磁軛200的內(nèi)周面。但應(yīng)理解的是，在轉(zhuǎn)子為內(nèi)轉(zhuǎn)子的情況下，轉(zhuǎn)子磁軛200的安裝表面是轉(zhuǎn)子磁軛200的外周面。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，多個(gè)磁極模塊100可大體上沿轉(zhuǎn)子磁軛200的軸向(例如，與轉(zhuǎn)子磁軛200的軸向平行或者與轉(zhuǎn)子磁軛200的軸向成預(yù)定角度)成列地布置在轉(zhuǎn)子磁軛200的安裝表面上。如圖5所示，轉(zhuǎn)子1000可包括第一列磁極模塊和第二列磁極模塊。第一列磁極模塊和第二列磁極模塊可彼此平行，并且在第一列磁極模塊和第二列磁極模塊之間可分開預(yù)定間隙g(如圖6所示)。通過在第一列磁極模塊和第二列磁極模塊之間分開預(yù)定間隙g，可使對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻的冷空氣順暢地通過該間隙g，以增強(qiáng)對(duì)電機(jī)的冷卻效果。

第一列磁極模塊和第二列磁極模塊中的每列磁極模塊可包括彼此接觸的多個(gè)磁極模塊100。具體地講，多個(gè)磁極模塊100的載體板110的第三側(cè)表面和第四側(cè)表面(即，直立的側(cè)表面)以及磁極盒120的第三側(cè)壁124和第四側(cè)壁125(即，直立的側(cè)壁)可彼此接觸。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一列磁極模塊和第二列磁極模塊中的每列磁極模塊的中心線l2可與轉(zhuǎn)子磁軛200的軸線l1成預(yù)定角度β，其中，0°≤β≤5°。優(yōu)選地，0°＜β≤5°，在這種情況下，可減小電機(jī)在實(shí)際工作過程中的振動(dòng)和噪聲。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，磁極模塊100可通過熔化焊焊接到轉(zhuǎn)子磁軛200。優(yōu)選地，磁極模塊100可通過連續(xù)熔化焊或斷續(xù)熔化焊焊接到轉(zhuǎn)子磁軛200。可選地，可通過利用自動(dòng)化焊接機(jī)械手進(jìn)行焊接。在進(jìn)行焊接時(shí)，焊腳的高度應(yīng)保證磁極模塊100具有足夠的連接強(qiáng)度。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，將磁極模塊100焊接到轉(zhuǎn)子磁軛200，無需對(duì)轉(zhuǎn)子磁軛200進(jìn)行復(fù)雜的加工，也無需安裝螺釘和螺母等，因此安裝容易，節(jié)約工時(shí)，并且降低了電機(jī)的重量。

此外，將磁極模塊100焊接到轉(zhuǎn)子磁軛200，也無需設(shè)置用于固定磁體的壓條，因此節(jié)約了壓條的成本，并且不會(huì)因設(shè)置壓條而導(dǎo)致電機(jī)的重量增加。

對(duì)于大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的發(fā)電機(jī)而言，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的轉(zhuǎn)子與根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)子相比，重量可減少1t-2t。

另外，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，通過將磁極模塊100焊接到轉(zhuǎn)子磁軛200，由于省略了螺栓、壓條等安裝部件，因此轉(zhuǎn)子磁軛200直接暴露于外部，有利于對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻的冷空氣的流通，從而增強(qiáng)對(duì)電機(jī)的冷卻效果。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，轉(zhuǎn)子1000還可包括覆蓋磁極模塊100的覆層300。

如圖6所示，在將磁極模塊100焊接到轉(zhuǎn)子磁軛200之后，可將覆層300一體地覆蓋在轉(zhuǎn)子磁軛200的整個(gè)安裝表面(例如，下表面)上，也就是說，覆層300可覆蓋磁極模塊100的下表面、側(cè)表面以及磁極模塊100之間的部分。

通過形成覆蓋磁極模塊100的覆層300，可進(jìn)一步防止?jié)駳?、腐蝕介質(zhì)等滲入到磁極盒120中而與磁體130接觸。此外，覆層300還可強(qiáng)化磁極模塊100的機(jī)械性能，以滿足電機(jī)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的機(jī)械疲勞要求。

可選地，覆層300可包括樹脂。形成覆層300的方法不受具體限制，可通過本領(lǐng)域已知的任意方法來形成覆層300。優(yōu)選地，可根據(jù)授權(quán)公告號(hào)為cn204160781u的實(shí)用新型專利中公開的真空輔助樹脂灌注方法來形成根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的覆層300。

雖然以上為了方便描述，以外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)作為轉(zhuǎn)子的示例進(jìn)行了描述，但應(yīng)理解的是，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的轉(zhuǎn)子也可以為內(nèi)轉(zhuǎn)子。

此外，根據(jù)以上所述的示例性實(shí)施例的磁極模塊和轉(zhuǎn)子可被應(yīng)用到各種需要設(shè)置電機(jī)的設(shè)備中，而不受具體限制。根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，可將如上所述的磁極模塊和轉(zhuǎn)子應(yīng)用到風(fēng)力發(fā)電機(jī)中。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的磁極模塊，可將磁極模塊小型化，從而可便于磁極模塊的安裝和運(yùn)輸。此外，根據(jù)本發(fā)明的磁極模塊可實(shí)現(xiàn)磁體的有效密封，防止磁體受到腐蝕介質(zhì)等的影響。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的轉(zhuǎn)子，通過將磁極模塊焊接到轉(zhuǎn)子磁軛，安裝容易，節(jié)約工時(shí)，冷空氣易于流通，并且降低了電機(jī)的重量。

盡管已經(jīng)參照其示例性實(shí)施例具體描述了本發(fā)明的示例性實(shí)施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行形式和細(xì)節(jié)上的各種改變。