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便于夾緊電纜盤的電纜放線裝置的制作方法

文檔序號:12727230閱讀:271來源:國知局
便于夾緊電纜盤的電纜放線裝置的制作方法

本發(fā)明涉及電纜放線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種便于夾緊電纜盤的電纜放線裝置。



背景技術(shù):

電纜放線架根據(jù)用途又被稱作為:電纜線盤支架,導(dǎo)線軸盤架,電纜放線支架等。根據(jù)提升形式可以分為,液壓式電纜放線架,機(jī)械式電纜放線支架。根據(jù)用途及結(jié)構(gòu)形式又分為,可調(diào)式液壓放線架,立柱式放線支架,頂桿式電纜放線架,臥式電纜線盤架,腳制動(dòng)電纜放線架,拆卸式電纜放線架,張力放線架。根據(jù)負(fù)載能力分為:3T電纜放線架,5T電纜放線架,10T電纜放線架,15T電纜盤軸支架,20T電纜線盤支架及更大噸位的線纜盤放線支架。

電纜線盤支架可適用的電纜盤直徑范圍為600mm-3800mm,用戶可根據(jù)電纜盤的直徑及噸位選擇合適電纜放線架。現(xiàn)有技術(shù)中,缺少一種使用便捷、結(jié)構(gòu)簡單的電纜放線機(jī)構(gòu)或設(shè)備。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的內(nèi)容是提供一種便于夾緊電纜盤的電纜放線裝置,其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的便于夾緊電纜盤的電纜放線裝置,其包括底座,底座上方豎直設(shè)有第一支撐桿和第二支撐桿;第一支撐桿頂端設(shè)有第一安裝座,第一安裝座沿第一支撐桿周向可轉(zhuǎn)動(dòng)地與第一支撐桿連接;第二支撐桿頂端設(shè)有第二安裝座,第二安裝座與第二支撐桿固定連接;第一安裝座與第二安裝座間設(shè)有用于承載電纜盤的承載橫桿,第一安裝座處設(shè)有用于與承載橫桿對應(yīng)端部配合的安裝通孔,第二安裝座處設(shè)有用于與承載橫桿對應(yīng)端部配合的安裝凹槽;

第一安裝座朝向第二安裝座的一側(cè)設(shè)有壓盤,壓盤通過至少一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿與第一安裝座連接;調(diào)節(jié)螺桿貫穿第一安裝座且調(diào)節(jié)螺桿位于第一安裝座兩側(cè)處均螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母,壓盤對應(yīng)安裝通孔處設(shè)有用于承載橫桿穿過的壓盤通孔。

本發(fā)明中,承載橫桿能夠?qū)㈦娎|盤架設(shè)在第一支撐桿和第二支撐桿上,從而便于電纜盤的放線。另外,由于第一安裝座是與第一支撐桿周向可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接的,因此在放置重量較小的電纜盤時(shí),能夠首先轉(zhuǎn)動(dòng)第一安裝座使得安裝通孔與安裝凹槽的軸線錯(cuò)開,之后將承載橫桿的一端插在安裝通孔內(nèi),再之后將電纜盤置于承載橫桿處,之后將承載橫桿的另一端架在安裝凹槽處即可,從而便于使用。

另外,通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿能夠較佳地調(diào)節(jié)壓盤與電纜盤對應(yīng)端面的間距,這使得本發(fā)明的電纜放線架能夠根據(jù)電纜盤的高度(軸向長度)而適應(yīng)性地對第二安裝座與壓盤的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),從而能夠較佳地從兩端對電纜盤進(jìn)行夾緊,這就能夠有效地避免電纜盤在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會在承載橫桿上左右晃動(dòng),從而較佳地提升了放線時(shí)電纜盤的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選,調(diào)節(jié)螺桿共計(jì)兩個(gè),且相對于壓盤通孔中心對稱地設(shè)置。

本發(fā)明中,兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿相對于壓盤通孔中心對稱地設(shè)置,這保證了壓盤的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選,壓盤朝向第二安裝座的一側(cè)設(shè)有壓緊環(huán),壓緊環(huán)朝向第二安裝座的一側(cè)均勻分布有多個(gè)滾珠。

本發(fā)明中,壓緊環(huán)的設(shè)置使得壓盤能夠較佳的對電纜盤的對應(yīng)端面進(jìn)行壓緊以避免壓盤夾緊電纜盤時(shí)電纜盤對應(yīng)端面與壓盤盤面的摩擦,并且壓緊環(huán)和第二安裝座處均能夠設(shè)有滾珠,從而便于在對電纜盤進(jìn)行夾緊時(shí)與電纜盤兩端的側(cè)面進(jìn)行滾動(dòng)配合,進(jìn)而便于電纜盤的轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選,第一安裝座整體呈橫置的圓柱狀,第二安裝座整體呈橫置的半圓柱狀。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1中的電纜放線裝置的示意圖;

圖2為實(shí)施例1中的第一安裝座與壓盤間的配合示意圖;

圖3為實(shí)施例1中的第二安裝座的內(nèi)側(cè)面示意圖。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容,結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解的是,實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明進(jìn)行解釋而并非限定。

實(shí)施例1

如圖1所示,本實(shí)施例提供了一種便于夾緊電纜盤的電纜放線裝置,其包括底座110,底座110上方豎直設(shè)有第一支撐桿121和第二支撐桿122;第一支撐桿121頂端設(shè)有第一安裝座130,第一安裝座130沿第一支撐桿121周向可轉(zhuǎn)動(dòng)地與第一支撐桿121連接;第二支撐桿122頂端設(shè)有第二安裝座140,第二安裝座140與第二支撐桿122固定連接;第一安裝座130與第二安裝座140間設(shè)有用于承載電纜盤的承載橫桿150,第一安裝座130處設(shè)有用于與承載橫桿150對應(yīng)端部配合的安裝通孔131,第二安裝座140處設(shè)有用于與承載橫桿150對應(yīng)端部配合的安裝凹槽141。

如圖2所示,第一安裝座130朝向第二安裝座140的一側(cè)設(shè)有壓盤420,壓盤420通過至少一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿410與第一安裝座130連接;調(diào)節(jié)螺桿410貫穿第一安裝座130且調(diào)節(jié)螺桿410位于第一安裝座130兩側(cè)處均螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母450,壓盤420對應(yīng)安裝通孔131處設(shè)有用于承載橫桿150穿過的壓盤通孔460。

如圖3所示,第二安裝座140朝向壓盤420的一側(cè)均勻分布有多個(gè)滾珠440。

本實(shí)施例中,調(diào)節(jié)螺桿410共計(jì)兩個(gè),且相對于壓盤通孔460中心對稱地設(shè)置;壓盤420朝向第二安裝座140的一側(cè)設(shè)有壓緊環(huán)430,壓緊環(huán)430朝向第二安裝座140的一側(cè)均勻分布有多個(gè)滾珠440;第一安裝座130整體呈橫置的圓柱狀,第二安裝座140整體呈橫置的半圓柱狀。

另外,本實(shí)施例中的第一支撐桿121和第二支撐桿122均為液壓伸縮桿,從而使得在裝載電纜盤后能夠?qū)﹄娎|盤的高度進(jìn)行提升。這使得在與質(zhì)量較大的電纜盤進(jìn)行配合時(shí),能夠先將電纜盤置于底座110處,同時(shí)調(diào)節(jié)第一支撐桿121和第二支撐桿122的高度以使得安裝通孔131、壓盤通孔460、安裝凹槽141和電纜盤中空的軸線重合,之后插入承載橫桿150,之后調(diào)節(jié)壓盤420的位置進(jìn)而使得壓盤420和第二安裝座140對電纜盤的兩側(cè)進(jìn)行夾緊,最后調(diào)節(jié)第一支撐桿121和第二支撐桿122的高度以使得電纜盤不與底座110接觸,從而較佳地實(shí)現(xiàn)了重量較大電纜盤的裝配。

另外,本實(shí)施例中還提供了一種用于與本實(shí)施例的電纜放線裝置相配合的電纜盤支架結(jié)構(gòu),該電纜盤支架結(jié)構(gòu)在與壓盤420和第二安裝座140進(jìn)行配合的側(cè)面處設(shè)有用于與滾珠進(jìn)行配合的環(huán)形槽。

以上示意性的對本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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