本發(fā)明涉及一種充電器，具體涉及卡片式終端座式充電器的散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
充電器是采用高頻電源技術(shù)，運(yùn)用先進(jìn)的智能動(dòng)態(tài)調(diào)整充電技術(shù)。充電器在各個(gè)領(lǐng)域用途廣泛，特別是在生活領(lǐng)域被廣泛用于手機(jī)、相機(jī)等常見電器。充電器是采用電力電子半導(dǎo)體器件，把電壓和頻率固定不變的交流電變換為直流電的一種靜止變流裝置。在以蓄電池為工作電源或備用電源的用電場合，充電器具有廣泛的應(yīng)用前景。
一般的二次電池在充、放電過程中都會(huì)放出熱量，使電池自身溫度上升，特別是電池在快速充電過程中，溫度會(huì)上升得更高，而一般的二次電池都有其相應(yīng)的最佳充電和使用溫度范圍，如Ni-Cd、Ni-MH電池在-10-60℃，Li離子電池在0-60℃之間，如果在充電過程中，電池溫度超過此溫度范圍，電池的充電效率會(huì)極低，甚至無法正常充電。如今，為了節(jié)省時(shí)間，提高工作效率，一般對二次電池的充電要求都在向快速充電方向發(fā)展，電池的充電時(shí)間要求越來越短，充電電流越來越大，這樣電池在充電過程中發(fā)熱十分明顯，電池溫度可以上升至很高，如高達(dá)80℃，這就導(dǎo)致在快速充電時(shí)電池的充電效率很低，同時(shí)，使電池內(nèi)部的副反應(yīng)增強(qiáng)，也影響了電池的使用性能及壽命。
目前，一般的充電器只是靠電池本身的散熱來降溫，這樣的散熱方式對降低電池溫度起到的效果很小。而有降溫措施的充電器一般是增加風(fēng)扇或散熱片，但這樣不僅使充電器的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，也會(huì)增加充電器的成本，使充電器的費(fèi)用變得比較昂貴。因此，如何降低電池充電時(shí)的溫度，以此來提高電池的充電效率、保持電池使用性能、延長電池使用壽命，并且降低電池充電設(shè)備的高成本，成為本領(lǐng)域內(nèi)有待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的充電器充電時(shí)散熱效率低，并且現(xiàn)有的散熱方式成本高，目的在于提供卡片式終端座式充電器的散熱結(jié)構(gòu)，解決充電器散熱時(shí)產(chǎn)生的問題。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
卡片式終端座式充電器的散熱結(jié)構(gòu)，包括充電器的殼體、卡片、在殼體內(nèi)并列排放的用于放置卡片的放置槽，所述殼體的上殼和下殼上有若干長方形的開孔，當(dāng)在放置槽中放置卡片后，所述開孔位于兩個(gè)相鄰的卡片之間，所述殼體的上殼和下殼上的開孔一一對應(yīng)，所述殼體的底部有散熱層，所述散熱層內(nèi)有散熱風(fēng)機(jī)，所述殼體上有用于控制散熱風(fēng)機(jī)工作的控制按鈕，所述殼體上有降溫涂層。
進(jìn)一步的，本裝置在進(jìn)行充電時(shí)，開孔的位置在每個(gè)放置槽之間，因此在充電器裝上卡后，空氣就可以沿卡片表面流動(dòng)，并且上殼和下殼的開孔位置一一對應(yīng)，因此空氣可以方便有效的進(jìn)行對流。這樣散熱的效果更加好，并且效率高，同時(shí)，在殼體的底部有散熱風(fēng)機(jī)，在需要使用時(shí)，即將散熱層的散熱風(fēng)機(jī)打開進(jìn)行更加高效的散熱，進(jìn)一步的，將控制散熱風(fēng)機(jī)的控制按鈕，因此本裝置在散熱時(shí)結(jié)構(gòu)簡單，并且散熱效率高，并且使用的電機(jī)只有在需要使用時(shí)才會(huì)接入使用，更加節(jié)省。
優(yōu)選的，卡片式終端座式充電器的散熱結(jié)構(gòu)，所述開孔的寬度為兩個(gè)相鄰的卡片之間距離的三分之二，所述開孔的長度為放置槽的長度為三分之一，并且兩個(gè)相鄰的卡片之間有兩個(gè)開孔。便于空氣在卡片的表面上發(fā)生對應(yīng)流動(dòng)，進(jìn)一步促進(jìn)散熱。
進(jìn)一步的，卡片式終端座式充電器的散熱結(jié)構(gòu)，所述殼體的降溫涂層下為控溫層，所述控溫層為相變材料。由于相變材料可以利用其自身的性質(zhì)(在相變過程中吸收熱量，但溫度不變)，將正在充電的電池的溫度控制在一個(gè)正常范圍內(nèi)，為電池提供良好的工作環(huán)境，能夠有效地控制電池在充電過程中的溫度，使電池的溫度控制在一定的范圍內(nèi)，從而保證了電池的充電效率。
優(yōu)選的，卡片式終端座式充電器的散熱結(jié)構(gòu)，所述殼體的底部水平。便于充電器水平放置在地面上。
優(yōu)選的，卡片式終端座式充電器的散熱結(jié)構(gòu)，所述降溫涂層的厚度為2mm。
降溫涂料是集反射、輻射與空心微珠隔熱于一體的新型涂料，涂料能對400nm～2500nm范圍的太陽紅外線和紫外線進(jìn)行高反射，不讓太陽的熱量在物體表面進(jìn)行累積升溫，又能自動(dòng)進(jìn)行輻射熱量散熱降溫，把物體表面的熱量輻射到太空中去，降低物體的溫度，即使在陰天和夜晚涂料也能輻射熱量降低溫度，有的在涂料中放入導(dǎo)熱系數(shù)極低的空心微珠隔絕熱能的傳遞，即使在大氣溫度很高時(shí)也能隔住外部熱量向物體內(nèi)部傳導(dǎo)，三大功效保證了涂刷涂料的物體降溫，確保了物體內(nèi)部空間能保持持久恒溫的狀態(tài)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
1、本發(fā)明卡片式終端座式充電器的散熱結(jié)構(gòu)，本發(fā)明開孔在兩個(gè)放置槽之間，位于上殼和下殼上的開孔一一對應(yīng)，因此，可通過開孔帶走卡片表面的熱量，這樣的散熱結(jié)構(gòu)使得散熱的效率更高，并且在底部放置有散熱風(fēng)機(jī)，以及控制散熱風(fēng)機(jī)的控制按鈕，因此只有在散熱效果不好時(shí)，使用散熱風(fēng)機(jī)使其快速降溫，其他時(shí)候可不使用，因此在進(jìn)一步提高散熱效率的同時(shí)，降低充電器的使用成本；
2、本發(fā)明卡片式終端座式充電器的散熱結(jié)構(gòu)，本發(fā)明具有降溫涂層，有效防止溫度在充電器內(nèi)累計(jì)，并且自動(dòng)進(jìn)行輻射熱量散熱降溫，無復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，無需人工操作，使用更加方便有效；
3、本發(fā)明卡片式終端座式充電器的散熱結(jié)構(gòu)，還具有相變材料，即使在降溫涂層上還沒來得及降溫時(shí)，通過相變材料控制器溫度，也不會(huì)使充電器的溫度過高，進(jìn)而影響充電器的充電效率以及使用壽命。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：
1-殼體，2-放置槽，3-卡片，4-開孔，5-散熱層，6-散熱風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1
如圖1所示，本發(fā)明卡片式終端座式充電器的散熱結(jié)構(gòu)，包括充電器的殼體1、卡片3、在殼體1內(nèi)并列排放的用于放置卡片的放置槽2，所述殼體1的上殼和下殼上有若干長方形的開孔4，當(dāng)在放置槽2中放置卡片3后，所述開孔4位于兩個(gè)相鄰的卡片3之間，所述殼體1的上殼和下殼上的開孔4一一對應(yīng)，所述殼體1的底部有散熱層5，所述散熱層5內(nèi)有散熱風(fēng)機(jī)6，所述殼體1上有用于控制散熱風(fēng)機(jī)6工作的控制按鈕，所述殼體1上有降溫涂層。
實(shí)施例2
所述的卡片式終端座式充電器的散熱結(jié)構(gòu)，包括充電器的殼體1、卡片3、在殼體1內(nèi)并列排放的用于放置卡片的放置槽2，所述殼體1的上殼和下殼上有若干長方形的開孔4，當(dāng)在放置槽2中放置卡片3后，所述開孔4位于兩個(gè)相鄰的卡片3之間，所述殼體1的上殼和下殼上的開孔4一一對應(yīng)，所述殼體1的底部有散熱層5，所述散熱層5內(nèi)有散熱風(fēng)機(jī)6，所述殼體1上有用于控制散熱風(fēng)機(jī)6工作的控制按鈕，所述殼體1上有降溫涂層。開孔4的寬度為兩個(gè)相鄰的卡片3之間距離的三分之二，所述開孔4的長度為放置槽2的長度為三分之一，并且兩個(gè)相鄰的卡片3之間有兩個(gè)開孔4。
實(shí)施例3
所述的卡片式終端座式充電器的散熱結(jié)構(gòu)，包括充電器的殼體1、卡片3、在殼體1內(nèi)并列排放的用于放置卡片的放置槽2，所述殼體1的上殼和下殼上有若干長方形的開孔4，當(dāng)在放置槽2中放置卡片3后，所述開孔4位于兩個(gè)相鄰的卡片3之間，所述殼體1的上殼和下殼上的開孔4一一對應(yīng)，所述殼體1的底部有散熱層5，所述散熱層5內(nèi)有散熱風(fēng)機(jī)6，所述殼體1上有用于控制散熱風(fēng)機(jī)6工作的控制按鈕，所述殼體1上有降溫涂層。開孔4的寬度為兩個(gè)相鄰的卡片3之間距離的三分之二，所述開孔4的長度為放置槽2的長度為三分之一，并且兩個(gè)相鄰的卡片3之間有兩個(gè)開孔4。殼體1的降溫涂層下為控溫層，所述控溫層為相變材料，殼體1的底部水平。降溫涂層的厚度為2mm。
以上所述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。