本實用新型涉及一種槽式電纜橋架。

背景技術：

槽式橋架是由托盤或梯架的直線段、彎通、組件以及托臂、吊架等構(gòu)成具有密接支承電纜的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。目前的槽式橋架是用整張鋼板彎制而成的槽式部件，這樣整體成型的結(jié)構(gòu)存在存放占用空間大、運輸成本高的缺點。

因此，有必要研制一種槽式電纜橋架，以解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型目的是提供一種槽式電纜橋架，可以進行方便、快速地拆裝，具有節(jié)約存放空間和降低運輸成本的優(yōu)點。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種槽式電纜橋架，包括底板和設置在底板兩側(cè)的側(cè)板，還包括用于將底板和側(cè)板連接在一起的成L形的連接件，在連接件上開有沿長度方向延伸的第一、二卡槽，底板的一端和側(cè)板的下端分別卡入第一、二卡槽，底板的一端和側(cè)板的下端分別開有多個沿各自長度方向均布的第一、二安裝孔，在第一、二卡槽上開有與多個第一、二安裝孔對應的第三安裝孔，底板通過依次穿過第三、一安裝孔的緊固件與連接件連接，側(cè)板也通過依次穿過第三、二安裝孔的緊固件與連接件連接。

進一步地，所述底板上設有向第一安裝孔內(nèi)延伸的第一卡塊，所述側(cè)板上設有向第二安裝孔內(nèi)延伸的第二卡塊，所述緊固件包括可經(jīng)第三安裝孔插入到第一安裝孔或第二安裝孔內(nèi)的柱體，所述柱體開有沿軸向的直槽和沿周向的環(huán)形槽，所述直槽和環(huán)形槽連通，第一卡塊或第二卡塊可經(jīng)直槽卡在環(huán)形槽內(nèi)。

進一步地，所述底板上設有兩個由第一卡塊的兩個側(cè)邊向上翹曲而成的第一彈片，所述側(cè)板上設有兩個由第二卡塊的兩個側(cè)邊向上翹曲而成的第二彈片，第一彈片或第二彈片的高度大于環(huán)形槽的寬度。

進一步地，所述環(huán)形槽的上側(cè)開有多個可使第一彈片或第二彈片嵌入的凹陷。

進一步地，所述緊固件還包括設置柱體上端的頭部，所述頭部直徑大于第三安裝孔的直徑。

進一步地，所述底板包括中間的支撐部和由兩側(cè)向上彎折而形成的用于插入第一卡槽內(nèi)的安裝部，所述連接件的底面與支撐部的下表面共面。

進一步地，所述連接件上沿長度方向設有多塊肋板。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種槽式電纜橋架，包括底板和設置在底板兩側(cè)的側(cè)板，還包括用于將底板和側(cè)板連接在一起的成L形的連接件，在連接件上開有沿長度方向延伸的第一、二卡槽，底板的一端和側(cè)板的下端分別卡入第一、二卡槽，底板的一端和側(cè)板的下端分別開有多個沿各自長度方向均布的第一、二安裝孔，在第一、二卡槽上開有與多個第一、二安裝孔對應的第三安裝孔，底板通過依次穿過第三、一安裝孔的緊固件與連接件連接，側(cè)板也通過依次穿過第三、二安裝孔的緊固件與連接件連接。該結(jié)構(gòu)的槽式電纜橋架，可以進行方便、快速地拆裝，具有節(jié)約存放空間和降低運輸成本的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中的A-A剖視圖；

圖4為底板上的安裝部的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種槽式電纜橋架，包括底板10和設置在底板10兩側(cè)的側(cè)板20，還包括用于將底板10和側(cè)板20連接在一起的成L形的連接件30，在連接件30上開有沿長度方向延伸的第一、二卡槽31、32，底板10的一端和側(cè)板20的下端分別卡入第一、二卡槽31、32，底板10的一端和側(cè)板20的下端分別開有多個沿各自長度方向均布的第一、二安裝孔121、21，第一、二安裝孔121、21的數(shù)量相同，在第一、二卡槽31、32上開有與多個第一、二安裝孔121、21對應的第三安裝孔33，第三安裝孔33的孔徑和第一、二安裝孔121、21的孔徑相同，第三安裝孔33貫穿第一、二卡槽31、32，底板10通過依次穿過第三、一安裝孔33、121的緊固件40與連接件30連接，側(cè)板20也通過依次穿過第三、二安裝孔33、21的緊固件40與連接件30連接。在存放、運輸過程中，將底板10、側(cè)板20、連接件30和緊固件40各自單獨放置，從而可以大大地節(jié)約存放空間、降低運輸成本。組裝時，先使底板10的兩側(cè)分別開入兩個連接件30上的第一卡槽中，然后將兩塊側(cè)板20分別卡入兩個連接件30上的第二卡槽中，接著調(diào)整底板10和側(cè)板20在第一、二卡槽31、32中的位置，使得第三安裝孔33與第一安裝孔121或第二安裝孔21對齊，最后通過緊固件40將底板10和連接件30、側(cè)板20和連接件30連接在一起，從而完成組裝工作，組裝過程方便、快速。

作為上述方案的進一步改進，所述底板10上設有向第一安裝孔121內(nèi)延伸的第一卡塊122，所述側(cè)板20上設有向第二安裝孔21內(nèi)延伸的第二卡塊22，所述緊固件40包括可經(jīng)第三安裝孔33插入到第一安裝孔121或第二安裝孔21內(nèi)的柱體41和設置在柱體41上端的頭部42，頭部42的外徑大于第三安裝孔33的直徑，所述柱體41開有沿軸向的直槽411和沿周向的環(huán)形槽412，所述直槽411和環(huán)形槽412連通，優(yōu)選第一卡塊122和第二卡塊22的形狀為與環(huán)形槽412相適應的扇形，第一卡塊122或第二卡塊22可經(jīng)直槽411卡在環(huán)形槽412內(nèi)，即柱體41在依次插入第三安裝孔33、第一安裝孔121（或第二安裝孔21）的過程中，第一卡塊122或第二卡塊22在直槽411內(nèi)相對直槽411移動，當頭部42與底板10或側(cè)板20接觸時，此時第一卡塊122或第二卡塊22剛好處于環(huán)形槽412的位置，然后轉(zhuǎn)動頭部42，使第一卡塊122或第二卡塊22卡入環(huán)形槽412內(nèi)，從而通過簡單的緊固件40將底板10和連接件30、側(cè)板20和連接件30固定在一起。采用該結(jié)構(gòu)的緊固件40，相對于螺栓組件，不需要在柱體41和/或底板10及側(cè)板20上加工螺紋，而且不存在螺母或螺栓頭部42外露的問題。

作為上述方案的進一步改進，所述底板10上設有兩個由第一卡塊122的兩個側(cè)邊向上翹曲而成的第一彈片123，所述側(cè)板20上設有兩個由第二卡塊22的兩個側(cè)邊向上翹曲而成的第二彈片23，第一彈片123或第二彈片23的高度大于環(huán)形槽412的寬度，第一彈片123或第二彈片23具有彈性，可繞與第一卡塊122或第二卡塊22連接的部位擺動，當?shù)装?0或側(cè)板20厚度較厚時，可將第一彈片123或第二彈片23進行磨削處理，使第一彈片123或第二彈片23厚度變薄，從而可比較容易地實現(xiàn)彎曲。第一卡塊122通過第一彈片123實現(xiàn)與環(huán)形槽412的卡接，第二卡塊22通過第二彈片23實現(xiàn)與環(huán)形槽412的卡接。通過設置彈片，保證了使用過程中緊固件40不會輕易地松動。

作為上述方案的進一步改進，所述環(huán)形槽412的上側(cè)開有多個可使第一彈片123或第二彈片23嵌入的凹陷413，設置凹陷413可進一步加強第一卡塊122或第二卡塊22與環(huán)形槽412的卡接效果，進一步保證了緊固件40的緊固效果。

作為上述方案的進一步改進，所述底板10包括中間的支撐部11和由兩側(cè)向上彎折而形成的用于插入第一卡槽31內(nèi)的安裝部12，所述連接件30的底面與支撐部11的下表面共面。避免了橋架內(nèi)放入電纜后，在電纜的重力作用下，底板10發(fā)生彎曲變形。

作為上述方案的進一步改進，所述連接件30上沿長度方向設有多塊肋板34，肋板34加強了底板10與側(cè)板20的連接強度。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。