本實(shí)用新型涉及一種油田抽油機(jī)井電機(jī)調(diào)節(jié)工具，尤其是一種電機(jī)調(diào)節(jié)配套裝置。

背景技術(shù)：

在采油生產(chǎn)日常維護(hù)管理中，抽油機(jī)皮帶在使用過(guò)程中因磨損、非正常性損壞等原因需要對(duì)其進(jìn)行更換，油井生產(chǎn)更換電機(jī)、調(diào)沖次，需要對(duì)減速箱和電機(jī)的中心距進(jìn)行調(diào)整等工作非常頻繁，而現(xiàn)有設(shè)施條件、操作方式中主要存在兩個(gè)問(wèn)題：一是電機(jī)更換皮帶或者調(diào)節(jié)皮帶松緊度時(shí)需要使用電機(jī)頂絲，目前調(diào)節(jié)電機(jī)頂絲的方法是使用管鉗或者扳手上緊(卸松)，容易造成擠壓手、扭傷或碰傷等人體傷害事故；二是由于抽油機(jī)皮帶的生產(chǎn)廠家不同，皮帶的長(zhǎng)度也不完全相同，另外新更換的皮帶使用一段時(shí)間后長(zhǎng)短也不一樣，因此在更換皮帶后電機(jī)頂絲前端力臂的長(zhǎng)短也不一樣，過(guò)長(zhǎng)易造成頂絲彎曲，過(guò)短下回?fù)Q皮帶可能要卸下頂絲，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問(wèn)題：現(xiàn)有的電機(jī)皮帶調(diào)節(jié)過(guò)程中，容易損傷人體而且頂絲長(zhǎng)短難以調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種電機(jī)調(diào)節(jié)配套裝置，以解決現(xiàn)有的電機(jī)皮帶調(diào)節(jié)過(guò)程中，容易損傷人體而且頂絲長(zhǎng)短難以調(diào)節(jié)的問(wèn)題。

為此，本實(shí)用新型提出一種電機(jī)調(diào)節(jié)配套裝置，用于對(duì)電機(jī)滑道上的電機(jī)皮帶進(jìn)行調(diào)節(jié)，在電機(jī)滑道的下方設(shè)有電機(jī)支架，所述電機(jī)調(diào)節(jié)配套裝置包括：

調(diào)節(jié)塊，能拆卸的設(shè)置在所述電機(jī)支架上并位于所述電機(jī)滑道的側(cè)向；

頂絲底座，設(shè)置在所述電機(jī)支架上；

頂絲，穿設(shè)在所述頂絲底座中，并與所述頂絲底座螺紋連接；所述頂絲具有兩端，分別為頂絲的第一端和頂絲的第二端，頂絲的第一端抵緊在所述調(diào)節(jié)塊上；

加力手柄，設(shè)置在所述頂絲的第二端。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)塊為長(zhǎng)方體形。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)塊具有：調(diào)節(jié)塊底面、調(diào)節(jié)塊頂面、調(diào)節(jié)塊前側(cè)面、調(diào)節(jié)塊后側(cè)面、調(diào)節(jié)塊左側(cè)面和調(diào)節(jié)塊右側(cè)面，其中，所述調(diào)節(jié)塊左側(cè)面位于與所述電機(jī)滑道與所述調(diào)節(jié)塊右側(cè)面之間，所述頂絲的第一端抵緊在所述調(diào)節(jié)塊右側(cè)面上，所述調(diào)節(jié)塊底面支撐在所述電機(jī)支架上。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)塊右側(cè)面上設(shè)有調(diào)節(jié)塊右側(cè)面凹槽，所述頂絲的第一端抵緊在所述調(diào)節(jié)塊右側(cè)面凹槽中。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)塊左側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)塊左側(cè)面凹槽。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)塊底面設(shè)有調(diào)節(jié)塊底面凹槽。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)塊長(zhǎng)150mm，寬100mm，高60mm。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)塊右側(cè)面凹槽的高度為45mm。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)塊右側(cè)面凹槽的深度為3mm。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)塊右側(cè)面凹槽的寬度為20mm。

與現(xiàn)有電機(jī)調(diào)節(jié)裝置相比，本實(shí)用新型有3個(gè)優(yōu)點(diǎn)：(1)由于在電機(jī)滑道與頂絲之間加設(shè)了調(diào)節(jié)塊，因而，可以減少頂絲的長(zhǎng)度，避免了因電機(jī)頂絲前端力臂過(guò)長(zhǎng)，造成頂絲彎曲，甚至斷裂的現(xiàn)象，影響油井連續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題；(2)解決了當(dāng)頂絲前段力臂過(guò)短時(shí)，無(wú)法有效調(diào)節(jié)中心距的情況下，采取卸下頂絲重新安裝而增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的問(wèn)題；(3)杜絕了使用管鉗、扳手上緊或卸松電機(jī)頂絲過(guò)程中造成的擠壓手、扭傷或碰傷等機(jī)械傷人事故。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的電機(jī)調(diào)節(jié)配套裝置的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1-調(diào)節(jié)塊 2-頂絲 3-加力手柄 4-頂絲底座 5-電機(jī)滑道 6-電機(jī)支架

12-調(diào)節(jié)塊右側(cè)面 13-調(diào)節(jié)塊底面 15-調(diào)節(jié)塊左側(cè)面

121-調(diào)節(jié)塊右側(cè)面凹槽 131-調(diào)節(jié)塊底面凹槽 151-調(diào)節(jié)塊左側(cè)面凹槽

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型提出一種電機(jī)調(diào)節(jié)配套裝置，用于對(duì)電機(jī)滑道5上的電機(jī)皮帶進(jìn)行調(diào)節(jié)，或者對(duì)電機(jī)更換皮帶或者調(diào)節(jié)皮帶松緊，在電機(jī)滑道5的下方設(shè)有電機(jī)支架6，電機(jī)支架6是抽油機(jī)自帶的，起固定支撐電機(jī)用，所述電機(jī)調(diào)節(jié)配套裝置包括：

調(diào)節(jié)塊1，能拆卸的設(shè)置在所述電機(jī)支架7上并位于所述電機(jī)滑道5的側(cè)向，用于抵緊電機(jī)滑道5；

頂絲底座4，設(shè)置在所述電機(jī)支架6上；

頂絲2，穿設(shè)在所述頂絲底座4中，并與所述頂絲底座4螺紋連接；所述頂絲2具有兩端，分別為頂絲的第一端和頂絲的第二端，頂絲的第一端抵緊在所述調(diào)節(jié)塊1上；頂絲通過(guò)調(diào)節(jié)塊抵緊在電機(jī)滑道上；

加力手柄3，設(shè)置在所述頂絲的第二端。

由于在電機(jī)滑道與頂絲之間加設(shè)了調(diào)節(jié)塊，因而，可以減少頂絲的長(zhǎng)度，避免了因電機(jī)頂絲前端力臂過(guò)長(zhǎng)，造成頂絲彎曲，甚至斷裂的現(xiàn)象，影響油井連續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題；當(dāng)需要旋緊頂絲時(shí)，可以扳動(dòng)加力手柄，因而杜絕了使用管鉗、扳手上緊或卸松電機(jī)頂絲過(guò)程中造成的擠壓手、扭傷或碰傷等機(jī)械傷人事故。

進(jìn)一步地，如圖2所示，所述調(diào)節(jié)塊1為長(zhǎng)方體形，便于制作，便于與電機(jī)以及頂絲相配合。

進(jìn)一步地，如圖2所示，所述調(diào)節(jié)塊具有：調(diào)節(jié)塊底面13、調(diào)節(jié)塊頂面、調(diào)節(jié)塊前側(cè)面、調(diào)節(jié)塊后側(cè)面、調(diào)節(jié)塊左側(cè)面15和調(diào)節(jié)塊右側(cè)面12，其中，如圖1和圖2所示，所述調(diào)節(jié)塊左側(cè)面15位于與所述電機(jī)滑道5與所述調(diào)節(jié)塊右側(cè)面12之間，所述頂絲的第一端抵緊在所述調(diào)節(jié)塊右側(cè)面12上，所述調(diào)節(jié)塊底面13支撐在所述電機(jī)支架6上。這樣，上述各部件空間布置合理。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)塊右側(cè)面12上設(shè)有調(diào)節(jié)塊右側(cè)面凹槽121，所述頂絲的第一端抵緊在所述調(diào)節(jié)塊右側(cè)面凹槽121中，防止調(diào)節(jié)塊飛出傷人。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)塊左側(cè)面15設(shè)有調(diào)節(jié)塊左側(cè)面凹槽151，以便于抵緊電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)塊底面13設(shè)有調(diào)節(jié)塊底面凹槽131，便于調(diào)節(jié)塊拿起和放下。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)塊長(zhǎng)150mm，寬100mm，高60mm，調(diào)節(jié)塊的長(zhǎng)寬高均不同，利用調(diào)節(jié)塊長(zhǎng)寬高尺寸的不同，合理選擇使用面調(diào)節(jié)皮帶松緊度。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)塊右側(cè)面凹槽121的高度為45mm，以便頂絲在上下位置上能夠有靈活的調(diào)整余地。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)塊右側(cè)面凹槽121的深度為3mm，便于頂絲頂緊調(diào)節(jié)塊，也便于快速拆裝。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)塊右側(cè)面凹槽121的寬度為20mm，便于對(duì)頂絲限位，防止頂絲前后竄動(dòng)。

在更換電機(jī)皮帶時(shí)，先用加力手柄卸松頂絲，取下調(diào)節(jié)塊，卸松電機(jī)滑道固定螺絲，取出舊皮帶，換上新皮帶，根據(jù)頂絲和電機(jī)滑道之間的距離選擇合適的調(diào)節(jié)塊使用面(長(zhǎng)、寬、高不同)，頂絲頂部頂入調(diào)節(jié)塊右側(cè)面凹槽121內(nèi)，防止調(diào)節(jié)塊飛出傷人，利用頂絲調(diào)節(jié)皮帶松緊度，合適后，緊固電機(jī)滑道固定螺絲。

以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。為本實(shí)用新型的各組成部分在不沖突的條件下可以相互組合，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。