本實(shí)用新型涉及電纜附件制作用具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電纜中間接頭制作專用平臺(tái)。

背景技術(shù)：

在高壓電力電纜新上或搶修時(shí)，需要制作安裝相應(yīng)的電纜終端或中間接頭，電纜附件對(duì)施工工藝要求較高。在現(xiàn)場施工時(shí)往往會(huì)因?yàn)榄h(huán)境地形復(fù)雜，給制作安裝帶來不便，同時(shí)也降低了制作工藝。目前，在電纜附件制作安裝時(shí)，往往會(huì)就地取材，借助石頭、土堆或紙箱作為支撐，將電纜及其附件擔(dān)在上面進(jìn)行制作安裝。這樣施工看似簡便，但給施工質(zhì)量造成了很大隱患，制作過程中往往會(huì)因?yàn)殡娎|及其附件固定不牢，導(dǎo)致在施工中切割尺寸不準(zhǔn)確、切割力度不均勻，而降低施工質(zhì)量，導(dǎo)致高壓電纜運(yùn)行壽命的縮短。

對(duì)于10kV電纜中間接頭制作是一項(xiàng)工藝復(fù)雜、技術(shù)和工作環(huán)境要求較高的工作，制作環(huán)境通常在電纜溝或電纜隧道內(nèi)，工作面的淤泥和污水易將電纜中間接頭污染，影響中間接頭的絕緣強(qiáng)度和施工進(jìn)度，而且準(zhǔn)備過程需要將電纜矯直、固定、對(duì)接，通常制作一個(gè)電纜中間接頭需要6人協(xié)作，120分鐘完成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供的一種電纜中間接頭制作專用平臺(tái)，有利于電纜安全穩(wěn)定運(yùn)行，避免電纜中間接頭在制作過程中，接頭及附件受泥土污染而造成電纜事故隱患，同時(shí)降低人工成本，提高勞動(dòng)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：包括左連接座、右連接座及工作機(jī)架；所述左連接座和所述右連接座分別位于所述工作機(jī)架的左右兩端，軸線一致；所述左連接座用于夾持左邊電纜接頭，所述右連接座用于夾持右邊電纜接頭；所述左連接座滑動(dòng)連接在所述工作機(jī)架上；所述右連接座固定連接在所述工作機(jī)架上；

所述工作機(jī)架的軸向上固定有基座；在所述基座的軸向上貫穿并活動(dòng)連接有絲桿；所述左連接座與所述絲桿通過螺紋活動(dòng)連接；所述絲桿的左端設(shè)有第一齒輪，在所述工作機(jī)架上設(shè)有與所述第一齒輪相嚙合的第二齒輪；所述第二齒輪連接有手柄。

進(jìn)一步改進(jìn)的，第一齒輪為渦輪；第二齒輪為蝸桿。

或進(jìn)一步改進(jìn)的，第一齒輪與第二齒輪均為傘齒輪。

進(jìn)一步改進(jìn)的，左連接座包括滑動(dòng)底板和垂直固定于滑動(dòng)底板的兩個(gè)螺桿；左連接座通過滑動(dòng)底板與工作機(jī)架滑動(dòng)連接；左連接座通過滑動(dòng)底板與絲桿活動(dòng)連接；螺桿的上端均設(shè)有螺紋；左連接座還包括上抱箍和下抱箍；上抱箍和下抱箍軸向與絲桿一致，通過螺母將兩端的連接耳套置并固定在螺桿上。

進(jìn)一步改進(jìn)的，左連接座與右連接座的結(jié)構(gòu)相同。

或進(jìn)一步改進(jìn)的，右連接座包括垂直固定于工作機(jī)架的兩個(gè)螺桿；螺桿的上端均設(shè)有螺紋；右連接座還包括與絲桿軸向一致的上抱箍和下抱箍；上抱箍和下抱箍通過螺母將兩端的連接耳套置并固定在螺桿上。

進(jìn)一步改進(jìn)的，滑動(dòng)底板底面設(shè)有滑槽；工作機(jī)架頂面設(shè)有與滑槽相配適的滑道；滑動(dòng)底板借助于第一齒輪與第二齒輪的配合在滑道上實(shí)現(xiàn)滑行運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步改進(jìn)的，在基座與左連接座之間的絲桿上設(shè)有限位螺母。

進(jìn)一步改進(jìn)的，工作機(jī)架包括工作臺(tái)及用于支撐工作臺(tái)的支撐腿。

進(jìn)一步改進(jìn)的，支撐腿高度可以調(diào)節(jié)，與工作臺(tái)可拆卸連接。

進(jìn)一步改進(jìn)的，工作機(jī)架上還設(shè)有供左邊電纜接頭傳輸?shù)亩ɑ?；定滑輪位于左連接座的左側(cè)。

進(jìn)一步改進(jìn)的，定滑輪通過軸承及軸承座與工作機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步改進(jìn)的，工作機(jī)架水平方向上還設(shè)有半圓形的導(dǎo)向箍；導(dǎo)向箍位于左連接座的左側(cè)。

進(jìn)一步改進(jìn)的，半圓形導(dǎo)向箍的一個(gè)自由端與工作機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一個(gè)自由端與工作機(jī)架可拆卸連接。

進(jìn)一步改進(jìn)的，工作機(jī)架的右端垂直設(shè)有支撐右邊電纜接頭的導(dǎo)向架。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：一種電纜中間接頭制作專用平臺(tái)通過機(jī)械力帶動(dòng)第一齒輪與第二齒輪構(gòu)成的齒輪組動(dòng)作，進(jìn)而帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與絲桿連接的左連接座在工作機(jī)架上做滑行運(yùn)動(dòng)；右連接座固定在工作機(jī)架上，當(dāng)左連接座和右連接座分別夾持左、右電纜中間接頭時(shí)，通過上述結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)電纜中間接頭的相向運(yùn)動(dòng)，無需多人拉線，減少人力消耗，提高工作效率；且左連接座和右連接座的軸向一致，保證電纜中間接頭對(duì)接到位，無需人工固定、對(duì)線，提高電纜中間接頭的質(zhì)量；同時(shí)由于對(duì)接工作是在工作機(jī)架上完成，避免了電纜及附件受對(duì)接環(huán)境的影響而降低對(duì)接質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的立體圖；

圖2是圖1中左連接座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、左連接座；11、滑動(dòng)底板；111、滑槽；12、螺桿；13、上抱箍；14、下抱箍；134、連接耳；2、右連接座；3、工作機(jī)架；31、工作臺(tái)；311、滑道；32、支撐腿；321、上部連接腿；322、下部延伸腿；323、銷孔；324、固定銷；41、基座；42、絲桿；421、限位螺母；43、第一齒輪；44、第二齒輪；45、手柄；5、定滑輪；6、導(dǎo)向箍；7導(dǎo)向架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型一種電纜中間接頭制作專用平臺(tái)的一個(gè)實(shí)施例，一種電纜中間接頭制作專用平臺(tái)，包括左連接座1、右連接座2及工作機(jī)架3；所述左連接座1用于夾持左邊電纜接頭，所述右連接座2用于夾持右邊電纜接頭；所述左連接座1滑動(dòng)連接在所述工作機(jī)架3的左端；所述右連接座2固定連接在所述工作機(jī)架3的右端，左、右連接座的軸線一致；工作機(jī)架3的軸向上固定有基座41；在基座41的軸向上貫穿并活動(dòng)連接有絲桿42；左連接座1與絲桿42通過螺紋活動(dòng)連接；絲桿42的左端設(shè)有第一齒輪43，在工作機(jī)架3上設(shè)有與第一齒輪43相相嚙合的第二齒輪44；第二齒輪44連接有手柄45。

通過機(jī)械力帶動(dòng)第一齒輪與第二齒輪構(gòu)成的齒輪組動(dòng)作，進(jìn)而帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與絲桿連接的左連接座在工作機(jī)架上做滑行運(yùn)動(dòng)；右連接座固定在工作機(jī)架上，當(dāng)左連接座和右連接座分別夾持左、右電纜中間接頭，通過上述結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)電纜中間接頭的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，無需多人拉線，減少人力消耗，提高工作效率；且左連接座和右連接座的軸向一致，保證電纜中間接頭對(duì)接到位，無需人工固定、對(duì)接，提高電纜中間接頭的質(zhì)量；同時(shí)由于對(duì)接工作是在工作機(jī)架上完成，避免了電纜及附件受地勢環(huán)境的影響而降低對(duì)接質(zhì)量。

本實(shí)施例對(duì)第一齒輪與第二齒輪構(gòu)成的齒輪組進(jìn)一步優(yōu)先為兩個(gè)垂直嚙合傘齒輪，即第一齒輪43與第二齒輪44均為傘齒輪。第二齒輪44連接有手柄45，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄45帶動(dòng)第一齒輪43，通過嚙合的第二齒輪44變向帶動(dòng)與其連接的絲桿42，上述動(dòng)作效果除了通過兩個(gè)垂直嚙合傘齒輪來實(shí)現(xiàn)，還可以通過渦輪與蝸桿來實(shí)現(xiàn)，也可以在絲桿上直接連接手柄實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；但是通過齒輪組來傳遞機(jī)械力更加節(jié)省人力。

本實(shí)施例對(duì)左連接座1進(jìn)一步優(yōu)選，包括滑動(dòng)底板11和垂直固定于滑動(dòng)底板11的兩個(gè)螺桿12；左連接座1通過滑動(dòng)底板11與工作機(jī)架3滑動(dòng)連接；左連接座1通過滑動(dòng)底板11與絲桿42活動(dòng)連接；螺桿12的上端均設(shè)有螺紋；左連接座1還包括上抱箍13和下抱箍14 ；上抱箍13和下抱箍14 軸向與絲桿42一致，通過螺母將兩端的連接耳134套置并固定在螺桿12上。將電纜中間接頭沿軸向放入上抱箍和下抱箍之間，再通過螺桿與螺母擰緊固定，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜中間接頭的夾持，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；左連接座通過滑動(dòng)底板與絲桿螺紋連接，本實(shí)施例連接方式是在滑動(dòng)底板下端面固定有與絲桿螺紋相配合的螺母，滑動(dòng)底板與工作機(jī)架滑動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)左連接座在工作機(jī)架上的滑行運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)施例對(duì)工作機(jī)架3優(yōu)選，包括工作臺(tái)31及用于支撐工作臺(tái)的支撐腿32。

如圖2所示，滑動(dòng)底板與工作機(jī)架滑動(dòng)連接，在滑動(dòng)底板11的底面設(shè)有滑槽111；工作臺(tái)31上設(shè)有與滑槽111相配適的滑道311；滑動(dòng)底板11借助于第一齒輪43與第二齒輪44的配合在滑道311上實(shí)現(xiàn)滑行運(yùn)動(dòng)。如滑槽111為V型槽，滑道311為V型導(dǎo)軌。

左連接座1與右連接座2的結(jié)構(gòu)可以相同也可以只是包括垂直固定于工作機(jī)架3的兩個(gè)螺桿12；螺桿12的上端均設(shè)有螺紋；右連接座2還包括與絲桿42軸向一致的上抱箍13和下抱箍14 ；上抱箍13和下抱箍14 通過螺母將兩端的連接耳134套置在螺桿12上。節(jié)省制作成本。

在基座41與左連接座1之間的絲桿42上設(shè)有限位螺母421。本實(shí)施例中在絲桿42的左右兩端各設(shè)置一個(gè)基座41，對(duì)絲桿兩端起到支撐的作用，使絲桿及左連接座運(yùn)行更加穩(wěn)定；限位螺母對(duì)左連接座在絲桿上的運(yùn)行位置進(jìn)行限定，通過調(diào)節(jié)限位螺母的位置實(shí)現(xiàn)控制電纜中間接頭對(duì)接時(shí)所需距離的目的。

本實(shí)施例對(duì)工作機(jī)架3進(jìn)一步優(yōu)化，工作機(jī)架3上設(shè)有供左邊電纜接頭傳輸?shù)亩ɑ?、半圓形的導(dǎo)向箍6和垂直設(shè)有供右邊電纜接頭傳輸?shù)膶?dǎo)向架7；導(dǎo)向箍6均位于左連接座左側(cè)；定滑輪5位于導(dǎo)向箍6和左連接座之間；導(dǎo)向架7位于右連接座右側(cè)。定滑輪用于減少左邊電纜接頭向右邊電纜接頭拉行時(shí)的傳動(dòng)摩擦力；導(dǎo)向箍用于減少左邊電纜的旋轉(zhuǎn)應(yīng)力；導(dǎo)向架用于支撐右邊電纜接頭。

導(dǎo)向箍6的一個(gè)自由端與工作機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，如鉸接，另一個(gè)自由端與工作機(jī)架可拆卸連接，如卡扣連接。

支撐腿32包括上部連接腿321和下部延伸腿322；上部連接腿321與工作臺(tái)下端面可拆卸連接；上部連接腿321沿長度方向活動(dòng)插入下部延伸腿322；上部連接腿321和下部延伸腿322在長度方向上的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有多個(gè)銷孔323；銷孔323內(nèi)插入固定銷324。通過在銷孔中插入固定銷連接上部連接腿和下部延伸腿使支撐腿的高度可調(diào)節(jié)，從而能夠適應(yīng)更多環(huán)境下對(duì)電纜中間接頭的對(duì)接，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可拆卸。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。