本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋型定子片。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有定子繞組多由單片疊壓成型，定子鐵芯的材料利用率只能達(dá)到30％左右，同時(shí)設(shè)計(jì)的繞組需要多股繞線不斷循環(huán)纏繞，如果采用的繞線過(guò)粗，那么繞線與繞線間的間隙變大，影響電磁的轉(zhuǎn)化效果，同時(shí)定子整體的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理也同樣影響電磁轉(zhuǎn)化率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提出一種材料利用率高，加工操作方便，電磁轉(zhuǎn)化率高的螺旋型定子片，解決現(xiàn)有定子沖片材料浪費(fèi)大，電磁轉(zhuǎn)化率不高的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種螺旋型定子片，直條卷曲的螺旋成型的定子片，所述螺旋成型的定子片受力上下貼合疊壓，所述定子片包括圓環(huán)狀的軛部，所述軛部沿圓環(huán)徑向方向朝內(nèi)延伸設(shè)有沖片齒，沖片齒沿圓環(huán)軸向均勻間隔布置，相鄰兩個(gè)沖片齒之間構(gòu)成沖片槽，所述軛部的外周間隔設(shè)有定位扇形凹槽；所述軛部的圓周直徑為D，所述定位槽的圓周直徑為d，所述定位扇形凹槽的扇形圓心到軛部外邊緣的最短距離為X，其中，X≤1/3*d，定位扇形凹槽的扇形圓心圍合形成的圓的直徑D1＝D+2*1/3*d。

其中，所述沖片齒的齒端為T型。

其中，所述定子片為直條卷曲一體成型。

本實(shí)用新型的有益效果為：

傳統(tǒng)的定子沖片采用直接沖壓成型再通過(guò)疊壓工裝進(jìn)行疊壓成相應(yīng)規(guī)格的定子，本實(shí)用新型的螺旋型定子片采用直條沖，再將直條沖下的半成品卷繞成相應(yīng)規(guī)格的定子成品，與傳統(tǒng)的沖片工藝對(duì)比，本實(shí)用新型的廢料大大的減少，可以更好的利用材料，工人更容易操作，節(jié)省時(shí)間，人工成本降低，效率提高。此外，所述定位扇形凹槽的直徑經(jīng)過(guò)科學(xué)精密計(jì)算，大大提高電磁的轉(zhuǎn)化率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型螺旋型定子片的正面視圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1的A-A方向的剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型螺旋型定子片局部結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型螺旋型定子片的電磁轉(zhuǎn)化率的曲線圖；

圖5為本實(shí)用新型螺旋型定子片的直條的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記為：

定子片-1，軛部-11，沖片槽-12，沖片齒-13，定位扇形凹槽-14。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

參閱圖1至圖5所示的一種螺旋型定子片，直條卷曲的螺旋成型的定子片1，所述螺旋成型的定子片1受力上下貼合疊壓，所述定子片1包括圓環(huán)狀的軛部11，所述軛部11沿圓環(huán)徑向方向朝內(nèi)延伸設(shè)有沖片齒13，沖片齒13沿圓環(huán)軸向均勻間隔布置，相鄰兩個(gè)沖片齒13之間構(gòu)成沖片槽12，所述軛部11的外周間隔設(shè)有定位扇形凹槽14；所述軛部11的圓周直徑為D，所述定位槽的圓周直徑為d，所述定位扇形凹槽14的扇形圓心到軛部11外邊緣的最短距離為X，其中，X≤1/3*d，定位扇形凹槽14的扇形圓心圍合形成的圓的直徑D1＝D+2*1/3*d。

傳統(tǒng)的定子沖片采用直接沖壓成型再通過(guò)疊壓工裝進(jìn)行疊壓成相應(yīng)規(guī)格的定子，本實(shí)用新型的螺旋型定子片1采用直條沖，再將直條沖下的半成品卷繞成相應(yīng)規(guī)格的定子成品，與傳統(tǒng)的沖片工藝對(duì)比，本實(shí)用新型的廢料大大的減少，可以更好的利用材料，工人更容易操作，節(jié)省時(shí)間，人工成本降低，效率提高。

此外，所述定位扇形凹槽14的直徑經(jīng)過(guò)科學(xué)精密計(jì)算，大大提高電磁的轉(zhuǎn)化率。如圖4所示，X/d不同的比值所產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)化率，在X/d＝1/3的位置，電磁轉(zhuǎn)化率出現(xiàn)了明顯的變化，經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次實(shí)驗(yàn)得到當(dāng)X≤1/3*d時(shí)電磁轉(zhuǎn)化率最高。本實(shí)施方式X/d采用特殊設(shè)定值，大大提高定子片1的電磁轉(zhuǎn)化率，即使得電機(jī)的輸出功率達(dá)到90％以上，在能源短缺的社會(huì)，節(jié)約能源有益于大眾更有益于提高企業(yè)的整體效益。

所述沖片齒13的齒端為T型。齒端采用T型的結(jié)構(gòu)，使得沖片槽12的槽口變窄，使磁導(dǎo)諧波對(duì)基波磁勢(shì)之間相互作用減小，減小定子諧波電流，降低銅耗。

所述定子片1為直條卷曲一體成型。采用一體成型的結(jié)構(gòu)，方便加工定子沖片，并使得定子沖片的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，不會(huì)因?yàn)槎ㄗ悠?發(fā)生形變而影響使用效果。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。