本實用新型涉及電動機(jī)配件設(shè)備科技技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種易拆卸的磁鋼保持架。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的永磁電機(jī)內(nèi)嵌式磁鋼端部軸向緊固結(jié)構(gòu),一般都是采用不銹鋼等材料制成的整圓壓圈同時將所有極數(shù)的磁鋼同時壓緊,每極磁鋼在軸向上分成n段插入磁鋼槽,由于制造誤差,磁鋼槽的軸向長度與n段磁鋼的軸向長度之和存在一定的偏差,而現(xiàn)有磁鋼保持架裝置,將磁鋼插入固定在磁鋼槽內(nèi),制造誤差減小,但是成本高,工藝過程時間長,而且設(shè)計時不得不保留較大的氣隙,降低了電機(jī)效率,增加磁鋼材料的使用量,并且一段時間使用后,依舊會脫落,且進(jìn)行維修拆卸不方便。
為了解決目前市場上所存在的缺點,急需改善磁鋼保持架裝置的技術(shù),能夠更好的進(jìn)行電機(jī)的運(yùn)行工作,促進(jìn)電機(jī)行業(yè)的發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種易拆卸的磁鋼保持架,以解決上述背景技術(shù)中提出的成本高,易脫落,且進(jìn)行維修拆卸不方便等問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種易拆卸的磁鋼保持架,包括磁鋼保持架本體和磁軛,所述磁鋼保持架本體外側(cè)設(shè)置有隔磁鋼片條緊箍結(jié)構(gòu),且隔磁鋼片條緊箍結(jié)構(gòu)內(nèi)部固定有隔磁鋼片條,所述隔磁鋼片條和磁鋼保持架本體之間設(shè)置有磁鋼片內(nèi)嵌槽,所述磁鋼片內(nèi)嵌槽內(nèi)側(cè)開設(shè)有內(nèi)側(cè)開口,且磁鋼片內(nèi)嵌槽外側(cè)開設(shè)有外側(cè)開口,所述隔磁鋼片條底部固定有底板,且隔磁鋼片條側(cè)面開設(shè)有隔磁鋼片導(dǎo)向槽,所述底板側(cè)面隔磁鋼片條上連接有下部側(cè)擋板,所述隔磁鋼片條上部固定有隔磁鋼片條緊箍結(jié)構(gòu),所述隔磁鋼片條緊箍結(jié)構(gòu)由緊箍板構(gòu)成,所述底板上安裝有固定板,所述固定板上開設(shè)有固定孔,所述磁軛內(nèi)部固定有磁鋼保持架本體,且磁鋼保持架本體上磁鋼片內(nèi)嵌槽內(nèi)部安裝有磁鋼片。
優(yōu)選的,所述磁鋼保持架本體和隔磁鋼片條為復(fù)合塑料材料注塑而成,且磁鋼片內(nèi)嵌槽橫截面為弧面梯形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述固定板在底板上設(shè)置有六個,且固定板在底板內(nèi)側(cè)成環(huán)形等距布置。
優(yōu)選的,所述隔磁鋼片條緊箍結(jié)構(gòu)和底板上均勻環(huán)形等距設(shè)置有隔磁鋼片條,且相鄰兩隔磁鋼片條之間形成磁鋼片內(nèi)嵌槽。
優(yōu)選的,所述緊箍板在隔磁鋼片條緊箍結(jié)構(gòu)上設(shè)置有兩層結(jié)構(gòu),且隔磁鋼片條緊箍結(jié)構(gòu)的厚度大于下部側(cè)擋板的厚度。
優(yōu)選的,所述磁鋼片的橫截面與磁鋼片內(nèi)嵌槽的橫截面一致。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該易拆卸的磁鋼保持架,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,磁鋼片內(nèi)嵌槽采用梯形截面設(shè)置,可以有效的防止磁鋼片松脫,磁鋼片無需厭氧膠即可和磁軛相對固定,大大減化磁缸的安裝過程,提高安裝效率,且設(shè)備拆卸方便,減少電機(jī)的因磁鋼片脫落造成的故障率,從而提高電機(jī)的生產(chǎn)效率,同時磁鋼保持架本體采用復(fù)合塑料材料注塑成型,制造成本低,能夠更好的進(jìn)行電機(jī)的運(yùn)行工作,促進(jìn)電機(jī)行業(yè)的發(fā)展。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)磁鋼保持架本體俯視示意圖;
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)磁鋼保持架本體側(cè)視示意圖;
圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)磁鋼保持架本體局部示意圖;
圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)豎向剖開示意圖;
圖5為本實用新型結(jié)構(gòu)磁鋼保持架本體底部示意圖;
圖6為本實用新型結(jié)構(gòu)磁鋼保持架本體安裝示意圖。
圖中:1、磁鋼保持架本體,2、隔磁鋼片條,21、隔磁鋼片導(dǎo)向槽,3、內(nèi)側(cè)開口,4、外側(cè)開口,5、固定板,6、隔磁鋼片條緊箍結(jié)構(gòu),7、磁鋼片內(nèi)嵌槽,8、緊箍板,9、底板,10、下部側(cè)擋板,11、固定孔,12、磁軛,13、磁鋼片。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1—6,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種易拆卸的磁鋼保持架,包括磁鋼保持架本體1和磁軛12,磁鋼保持架本體1外側(cè)設(shè)置有隔磁鋼片條緊箍結(jié)構(gòu)6,且隔磁鋼片條緊箍結(jié)構(gòu)6內(nèi)部固定有隔磁鋼片條2,磁鋼保持架本體1和隔磁鋼片條2為復(fù)合塑料材料注塑而成,制造成本低,且磁鋼片內(nèi)嵌槽7橫截面為弧面梯形結(jié)構(gòu),磁鋼片13的橫截面與磁鋼片內(nèi)嵌槽7的橫截面一致,可以有效的防止磁鋼松脫,磁鋼片13無需厭氧膠即可和磁軛12相對固定,隔磁鋼片條2和磁鋼保持架本體1之間設(shè)置有磁鋼片內(nèi)嵌槽7,磁鋼片內(nèi)嵌槽7內(nèi)側(cè)開設(shè)有內(nèi)側(cè)開口3,且磁鋼片內(nèi)嵌槽7外側(cè)開設(shè)有外側(cè)開口4,隔磁鋼片條2底部固定有底板9,隔磁鋼片條緊箍結(jié)構(gòu)6和底板9上均勻環(huán)形等距設(shè)置有隔磁鋼片條2,且相鄰兩隔磁鋼片條2之間形成磁鋼片內(nèi)嵌槽7,且隔磁鋼片條2側(cè)面開設(shè)有隔磁鋼片導(dǎo)向槽21,底板9側(cè)面隔磁鋼片條2上連接有下部側(cè)擋板10,隔磁鋼片條2上部固定有隔磁鋼片條緊箍結(jié)構(gòu)6,隔磁鋼片條緊箍結(jié)構(gòu)6由緊箍板8構(gòu)成,緊箍板8在隔磁鋼片條緊箍結(jié)構(gòu)6上設(shè)置有兩層結(jié)構(gòu),且隔磁鋼片條緊箍結(jié)構(gòu)6的厚度大于下部側(cè)擋板10的厚度,底板9上安裝有固定板5,固定板5在底板9上設(shè)置有六個,且固定板5在底板9內(nèi)側(cè)成環(huán)形等距布置,固定板5上開設(shè)有固定孔11,磁軛12內(nèi)部固定有磁鋼保持架本體1,且磁鋼保持架本體1上磁鋼片內(nèi)嵌槽7內(nèi)部安裝有磁鋼片13。
工作原理:在使用該易拆卸的磁鋼保持架時,首先將磁鋼保持架本體1通過固定板5固定在磁軛12內(nèi)部,在將磁鋼片13安裝在磁鋼片內(nèi)嵌槽7內(nèi)部,由于磁鋼片內(nèi)嵌槽7開口設(shè)置為內(nèi)側(cè)開口3口徑小,外側(cè)開口4口徑大,在磁鋼片13轉(zhuǎn)動時,內(nèi)側(cè)開口3的兩側(cè)隔磁鋼片條2能對磁鋼片13產(chǎn)生反作用力,可以有效的防止磁鋼片13松脫,同時側(cè)面的隔磁鋼片導(dǎo)向槽21可使安裝不容易跑偏,下部側(cè)擋板10進(jìn)行磁鋼片13的固定,磁鋼片13無需厭氧膠,不銹鋼環(huán),碳纖維或螺栓鎖等物料即可和磁軛12相對固定,大大減化磁鋼片13的安裝過程,提高安裝效率,減少電機(jī)的因磁鋼片13脫落造成的故障率,從而提高電機(jī)的生產(chǎn)效率,這就是該易拆卸的磁鋼保持架工作的整個過程。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。