本實(shí)用新型涉及一種濕式清潔裝置，具體地說是一種濕式清潔裝置中的電機(jī)散熱防水機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

濕式清潔裝置被很多家庭廣泛使用，用于對窗戶表面等光滑表面進(jìn)行清潔，使用方便。目前的濕式清潔裝置通常包括基座和手柄，手柄設(shè)置在基座中部位置，通常以抓握的方式抓取?；酌嬖O(shè)有擦拭布，在工作時(shí)，電機(jī)啟動抽氣過程中，當(dāng)污水抽入基座內(nèi)部的污水箱時(shí)，由于基座內(nèi)往往沒有設(shè)置相應(yīng)的擋水結(jié)構(gòu)，使得污水容易直接進(jìn)入到電機(jī)中，影響電機(jī)的正常使用。而且電機(jī)周圍通常都是密封設(shè)置，導(dǎo)致散熱性不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱性好，防水性強(qiáng)的濕式清潔裝置的電機(jī)散熱防水機(jī)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種濕式清潔裝置的電機(jī)散熱防水機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)和與濕式清潔裝置的基座裝接的手柄，電機(jī)的驅(qū)動軸裝接有葉輪，還包括凸盤腔體和設(shè)在基座內(nèi)的套筒，該凸盤腔體一端面與基座固定連接、另一端面與手柄固定連接，凸盤腔體的內(nèi)部與基座的內(nèi)部相互連通，電機(jī)和葉輪設(shè)在該凸盤腔體內(nèi)，套筒正對著葉輪，該套筒的末端端口為開口結(jié)構(gòu)，凸盤腔體側(cè)壁設(shè)有出氣孔。

所述凸盤腔體中設(shè)有電機(jī)安裝隔板，該電機(jī)安裝隔板將凸盤腔體的內(nèi)部空間分隔成葉輪腔體和電機(jī)腔體，電機(jī)安裝在該電機(jī)安裝隔板上且位于電機(jī)腔體內(nèi)，葉輪設(shè)在葉輪腔體中，出氣孔設(shè)置在葉輪腔體的側(cè)壁。

所述電機(jī)安裝隔板上設(shè)有使電機(jī)腔體和葉輪腔體相互連通的散熱通氣孔，電機(jī)腔體的側(cè)壁上設(shè)有散熱排氣孔。

所述散熱排氣孔優(yōu)選設(shè)置在電機(jī)腔體的底部側(cè)壁、左側(cè)壁或右側(cè)壁，出氣孔優(yōu)選設(shè)置在葉輪腔體的底部側(cè)壁、左側(cè)壁或右側(cè)壁。

所述套筒由內(nèi)套筒和外套筒構(gòu)成，外套筒將內(nèi)套筒套裝在內(nèi)，并且該內(nèi)套筒和外套筒的末端端口均為開口結(jié)構(gòu)。

所述外套筒側(cè)壁開設(shè)有通氣孔。

所述通氣孔優(yōu)選設(shè)置在外套筒上部側(cè)壁、左側(cè)壁或者右側(cè)壁。

所述內(nèi)套筒和外套筒同軸心安裝。

所述凸盤腔體與手柄為一體或分體結(jié)構(gòu)。

所述電機(jī)安裝隔板與凸盤腔體為一體成型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型通過設(shè)置內(nèi)套筒和外套筒，在電機(jī)在抽氣的過程中，污水會被外套筒阻擋，無法直接隨氣體被抽到電機(jī)中，隔離了污水，避免污水進(jìn)入到電機(jī)的問題，保障電機(jī)的正常使用。而且通過凸盤腔體的設(shè)置，及時(shí)將氣體從凸盤腔體的出氣孔排出，氣體流出的同時(shí)將電機(jī)產(chǎn)生的熱量也帶走散發(fā)，從而起到冷卻散熱作用，保證電機(jī)不會工作在過熱環(huán)境中。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型裝配在濕式清潔裝置后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型裝配在濕式清潔裝置內(nèi)后的軸線剖開示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型凸盤腔體與手柄裝配的剖面示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型中凸盤腔體從葉輪腔體朝向電機(jī)腔體的正視示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如附圖1-4所示，本實(shí)用新型揭示了一種濕式清潔裝置的電機(jī)散熱防水機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)2和與濕式清潔裝置的基座6裝接的手柄1，電機(jī)的驅(qū)動軸裝接有葉輪10，還包括凸盤腔體3和設(shè)在基座6內(nèi)的套筒4，該凸盤腔體3一端面與基座6固定連接、另一端面與手柄1固定連接，電機(jī)2和葉輪10安裝在該凸盤腔體3中，凸盤腔體3的內(nèi)部與基座6的內(nèi)部相互連通，套筒4正對著葉輪10，凸盤腔體3的側(cè)壁設(shè)有出氣孔7。電機(jī)2帶動葉輪10高速旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行吸氣，將基座6內(nèi)的氣體吸入凸盤腔體3中，然后從出氣孔7排出。

此外，在凸盤腔體3中設(shè)有電機(jī)安裝隔板9，該電機(jī)安裝隔板9將凸盤腔體3的內(nèi)部空間分隔成葉輪腔體32和電機(jī)腔體31，電機(jī)2安裝在該電機(jī)安裝隔板9上且位于電機(jī)腔體31內(nèi)，葉輪10設(shè)在葉輪腔體32中，出氣孔7設(shè)置在葉輪腔體32的側(cè)壁。該電機(jī)安裝隔板9可與凸盤腔體3為一體成型結(jié)構(gòu)。

所述電機(jī)安裝隔板9上設(shè)有使電機(jī)腔體31和葉輪腔體32相互連通的散熱通氣孔11，電機(jī)腔體31的側(cè)壁上設(shè)有散熱排氣孔8，通過散熱通氣孔11使葉輪腔體32內(nèi)的氣體進(jìn)入到電機(jī)腔體31中對電機(jī)2進(jìn)行散熱冷卻，然后從散熱排氣孔8排出。散熱排氣孔8優(yōu)選設(shè)置在電機(jī)腔體31的底部側(cè)壁、左側(cè)壁或右側(cè)壁，出氣孔7優(yōu)選設(shè)置在葉輪腔體32的底部側(cè)壁、左側(cè)壁或右側(cè)壁。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，電機(jī)2帶動葉輪10高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于葉輪腔體32上側(cè)為封閉結(jié)構(gòu)，使得葉輪腔體32內(nèi)氣壓升高，使部分氣體通過散熱通氣孔11進(jìn)入電機(jī)腔體31對電機(jī)2進(jìn)行冷卻后從電機(jī)腔體31的排氣孔8排出，而沒有進(jìn)入電機(jī)腔體31的氣體從葉輪腔體32下側(cè)、左側(cè)、右側(cè)的出氣孔7排出，在防止電機(jī)過熱的同時(shí)，保障了吸氣和排氣效率。在使用中無論是進(jìn)入到葉輪腔體32的氣體或者是污水，都只能從該葉輪腔體底部、左部或右部側(cè)壁的出氣孔7排出，均不會向使用者噴射，提高了安全性和用戶體驗(yàn)

此外，套筒4的末端端口為開口結(jié)構(gòu)，凸盤腔體3側(cè)壁設(shè)有出氣孔7。套筒4由內(nèi)套筒41和外套筒42構(gòu)成，外套筒42將內(nèi)套筒41套裝在內(nèi)，并且該內(nèi)套筒41和外套筒42的末端端口均為開口結(jié)構(gòu)，該外套筒42和內(nèi)套筒41均為圓柱管狀，內(nèi)套筒的長度小于外套筒的長度。進(jìn)一步地在外套筒42側(cè)壁開設(shè)有通氣孔5，并且該通氣孔優(yōu)選設(shè)置在外套筒上部側(cè)壁，還可以將通氣孔設(shè)置在外套筒的左側(cè)壁或右側(cè)壁，從而保證電機(jī)抽氣的過程中，污水觸碰到外套筒外部側(cè)壁也無法進(jìn)入到外套筒中，會被外套筒阻擋落下，從而避免了污水進(jìn)入到電機(jī)中的現(xiàn)象。上述結(jié)構(gòu)中，外套筒對污水起到第一次阻隔作用，污水被外套筒阻擋不易進(jìn)入到外套筒內(nèi)。即使有水進(jìn)入到外套筒中，該污水通常也只能沿著外套筒的筒壁進(jìn)入到外套筒內(nèi)，由于內(nèi)套筒和外套筒之間具有間隔空隙，而且內(nèi)套筒的長度通常短于外套筒，因此污水也難以進(jìn)入到內(nèi)套筒中，這樣就使得內(nèi)套筒和外套筒之間的間隙結(jié)構(gòu)形成第二次阻隔作用。即使最后還是有一部分污水進(jìn)入到內(nèi)套筒中，并且進(jìn)入到葉輪腔體中，也會從葉輪腔體32的出氣孔7排出，不會對著使用者噴射，提高安全性和用戶體驗(yàn)。

此外，內(nèi)套筒41和外套筒42同軸心安裝，確保安裝的一致性和簡潔性。內(nèi)套筒和外套筒之間具有間隔空隙，氣體進(jìn)入外套筒后再進(jìn)入到內(nèi)套筒中。

此外，在手柄1上還設(shè)有排氣孔8，該排氣孔8優(yōu)選設(shè)置在手柄1的底部側(cè)壁、左側(cè)壁或者右側(cè)壁，手柄1與凸盤腔體3相互連通。氣體進(jìn)入到凸盤腔體對電機(jī)進(jìn)行散熱冷卻，一部分氣體經(jīng)凸盤腔體3上的出氣孔7排出，一部分氣體則進(jìn)入到手柄1內(nèi)，再從手柄1上的排氣孔8排出，從而實(shí)現(xiàn)對氣體的充分排放。

凸盤腔體與手柄為一體成型結(jié)構(gòu)，便于加工制造。

另外，通氣孔為圓形、橢圓形、方形或者多邊形。同樣，出氣孔和散熱排氣孔的形狀也無特別限定，可以根據(jù)需要進(jìn)行靈活設(shè)定。通氣孔和出氣孔分別至少設(shè)置一個(gè)。

本實(shí)用新型中，電機(jī)工作帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行抽氣，將外界的污水和氣體抽入濕式清潔裝置的基座內(nèi)，部分污水會被繼續(xù)向上抽吸，由于外套筒的存在，使得污水會被阻擋，而氣體會經(jīng)外套筒上部的通氣孔進(jìn)入，然后再進(jìn)一步的利用內(nèi)套筒的阻擋，完全避免污水進(jìn)入到電機(jī)中，起到有效的防水作用。氣體經(jīng)內(nèi)套筒后進(jìn)入到凸盤腔體中，先進(jìn)入到凸盤腔體3的葉輪腔體32中，一部分氣體從該葉輪腔體32側(cè)壁的出氣孔7排出，還有一部分氣體從電機(jī)安裝隔板9上的散熱通氣孔11進(jìn)入到電機(jī)腔體31中對電機(jī)進(jìn)行一個(gè)散熱冷卻作用，然后該冷卻后的氣體經(jīng)電機(jī)腔體31的散熱排氣孔8排出，通過該散熱排氣孔和出氣孔的設(shè)置，保證充分排出，并且形成對電機(jī)的散熱冷卻作用，有效起到對電機(jī)的保護(hù)。

需要說明的是，以上所述并非是對本實(shí)用新型的限定，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。