本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，具體涉及到一種齒箱與電機(jī)的防松動裝置。

背景技術(shù)：

微型減速電機(jī)是微型電動機(jī)與齒輪箱組裝成一體的一種電動機(jī)，能提供較低的轉(zhuǎn)速和較大的扭矩，在日常生活特別是日常用品中的小工具中應(yīng)用廣泛。

市場上微型減速電機(jī)的電機(jī)和齒輪箱多采用防脫舌簧與舌簧卡口的形式來固定。即如圖1、圖2、圖3所示，電機(jī)殼板上繞電機(jī)軸心均布有若干高出電機(jī)殼板平面的卡扣，卡扣包括扣頭與扣頸，扣頭位于端部且尺寸大于扣頸，二者沿圓周方向設(shè)置；如圖4、圖5、圖6所示，齒箱殼體對應(yīng)卡扣設(shè)有卡孔，卡孔為葫蘆狀，包括大孔與小孔，二者的布置方向與扣頭扣頸的方向相反，大孔寬度大于扣頭、扣頭寬度大于小孔、小孔寬度大于扣頸；此外，齒箱殼體還設(shè)有可下壓伸出的防脫舌簧，電機(jī)殼板上對應(yīng)設(shè)有舌簧卡口；電機(jī)和齒輪箱的裝配過程如圖7、圖8所示，先將電機(jī)殼板與齒箱殼體對中貼合，使所有扣頭均裝入大孔中，然后將電機(jī)殼板與齒箱殼體相對旋轉(zhuǎn)，使扣頸旋入小孔中，此時(shí)防脫舌簧正對舌簧卡口，將防脫舌簧下壓按入舌簧卡口即完成轉(zhuǎn)配。

上述裝配及緊固方式具有安裝、拆卸方便，牢固而且無需額外緊固件等優(yōu)點(diǎn)。但明顯的，為保證防脫舌簧能順利壓入舌簧卡口中，防脫舌簧與舌簧卡口之間必須預(yù)留一個(gè)裝配間隙，即如圖8所示δ，換句話說，上述裝配完成后，防脫舌簧雖然能起到頂住齒箱殼體的作用，但電機(jī)殼板與齒箱殼體受力可能使防脫舌簧松動或翹起，使得二者間出現(xiàn)一個(gè)細(xì)微的間隙或角度。該間隙或轉(zhuǎn)角在電機(jī)工作下產(chǎn)生振動，一是產(chǎn)生噪音，二是帶來隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服微型減速電機(jī)的齒箱與電機(jī)上述裝配方式的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種齒箱與電機(jī)的防松動裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種齒箱與電機(jī)的防松動裝置，包括電機(jī)殼板與齒箱殼體，電機(jī)殼板上繞電機(jī)軸心均布有若干高出電機(jī)殼板平面的卡扣，卡扣包括平面的扣頭與向外傾斜的扣頸，扣頭與扣頸沿圓周方向設(shè)置，齒箱殼體對應(yīng)卡扣設(shè)有卡孔，卡孔包括連通的大孔與小孔，大孔、小孔的布置方向與扣頭、扣頸的方向相反，大孔、扣頭、小孔、扣頸的寬度依次減小，齒箱殼體設(shè)有可下壓伸出的防脫舌簧，電機(jī)殼板上對應(yīng)設(shè)有舌簧卡口，電機(jī)殼板與齒箱殼體具有對中貼合且所有扣頭均裝入大孔中時(shí)的一號位置，以及電機(jī)殼板與齒箱殼體相對旋轉(zhuǎn)且扣頸旋入小孔的二號位置，當(dāng)電機(jī)殼板與齒箱殼體處于二號位置時(shí)，防脫舌簧正對舌簧卡口，所述卡扣的下方安裝有防松彈墊，所述防松彈墊包括底板與彈性凸起部，所述彈性凸起部的寬度小于小孔，所述底板安裝在電機(jī)殼板中，所述彈性凸起部與小孔的端壁接觸，所述彈性凸起部具有被電機(jī)殼板與小孔壓縮時(shí)使防脫舌簧與舌簧卡口之間出現(xiàn)裝配間隙的第一位置，以及自由彈開時(shí)使得防脫舌簧與舌簧卡口抵住的第二位置。

所述電機(jī)殼板上設(shè)U型缺口，所述U型缺口中部的突出部向外折彎形成所述卡扣；所述底板安裝在U型缺口中，所述彈性凸起部設(shè)置在卡扣下方。

所述底板為鑲嵌安裝在U型缺口的U型板。

所述U型缺口的端頭為半圓缺口，所述底板對應(yīng)設(shè)有半圓凸腳，所述半圓缺口與半圓凸腳相抵。

所述扣頭的下底面為向下凸起的曲面。

所述防松彈墊為PVC材質(zhì)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型在裝配時(shí)，利用外力壓縮防松彈墊，使防脫舌簧與舌簧卡口之間出現(xiàn)裝配間隙δ，以順利裝配；將防脫舌簧壓入舌簧卡口即裝配完成后，利用防松彈墊的回彈，又能夠消除裝配間隙δ，使得電機(jī)殼板與齒箱殼體整體不松動，杜絕噪聲和安全隱患。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中電機(jī)殼板的正視圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中電機(jī)殼板A-A向視圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中電機(jī)殼板B-B向視圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中齒箱殼體的正視圖。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中齒箱殼體C-C向視圖。

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中齒箱殼體D-D向視圖。

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例開始裝配的示意圖。

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例中防松彈墊處于第一位置時(shí)的示意圖。

圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例中防松彈墊處于第一位置時(shí)的示意圖。

圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例中E-E向視圖。

圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例中防松彈墊的正視圖。

圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例中防松彈墊F-F向視圖。

圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例中G處放大圖即電機(jī)殼板與防松彈墊的裝配示意圖。

圖14是本實(shí)用新型實(shí)施例裝配完成的側(cè)視圖。

電機(jī)殼板1、齒箱殼體2、卡扣3、扣頭4、扣頸5、卡孔6、大孔7、小孔8、防脫舌簧9、舌簧卡口10、防松彈墊11、U型缺口12、底板13、彈性凸起部14、半圓缺口15、半圓凸腳16、電機(jī)線包17。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例中，如圖1、圖3、圖4、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10所示，1、一種齒箱與電機(jī)的防松動裝置，包括電機(jī)殼板1與齒箱殼體2，電機(jī)殼板1上繞電機(jī)軸心均布有若干高出電機(jī)殼板1平面的卡扣3，卡扣3包括平面的扣頭4與向外傾斜的扣頸5，扣頭4與扣頸5沿圓周方向設(shè)置，齒箱殼體2對應(yīng)卡扣3設(shè)有卡孔6，卡孔6包括連通的大孔7與小孔8，大孔7、小孔8的布置方向與扣頭4、扣頸5的方向相反，大孔7、扣頭4、小孔8、扣頸5的寬度依次減小，齒箱殼體2設(shè)有可下壓伸出的防脫舌簧9，電機(jī)殼板1上對應(yīng)設(shè)有舌簧卡口10，電機(jī)殼板1與齒箱殼體2具有對中貼合且所有扣頭4均裝入大孔7中時(shí)的一號位置，以及電機(jī)殼板1與齒箱殼體2相對旋轉(zhuǎn)且扣頸5旋入小孔8的二號位置，當(dāng)電機(jī)殼板1與齒箱殼體2處于二號位置時(shí)，防脫舌簧9正對舌簧卡口10，所述卡扣3的下方安裝有防松彈墊11，所述防松彈墊11包括底板13與彈性凸起部14，所述彈性凸起部14的寬度小于小孔8，所述底板13安裝在電機(jī)殼板1中，所述彈性凸起部14與小孔8的端壁接觸，所述彈性凸起部14具有被電機(jī)殼板1與小孔8壓縮時(shí)使防脫舌簧9與舌簧卡口10之間出現(xiàn)裝配間隙的第一位置，以及自由彈開時(shí)使得防脫舌簧9與舌簧卡口10抵住的第二位置。

本實(shí)施例在裝配時(shí)，利用外力壓縮防松彈墊11，使防脫舌簧9與舌簧卡口10之間出現(xiàn)裝配間隙δ，以順利裝配；將防脫舌簧9壓入舌簧卡口10后即裝配完成后，利用防松彈墊11的回彈，又能夠消除間隙δ，使得電機(jī)殼板1與齒箱殼體2整體不松動，杜絕噪聲和安全隱患。

實(shí)施例中，如圖1、圖3、圖10、圖11、圖12所示，根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒箱與電機(jī)的防松動裝置，其特征在于：所述電機(jī)殼板1上設(shè)U型缺口12，所述U型缺口12中部的突出部向外折彎形成所述卡扣3；所述底板13安裝在U型缺口12中，所述彈性凸起部14設(shè)置在卡扣3下方。本實(shí)施例結(jié)構(gòu)，防松彈墊11安裝方便，而且不用改變電機(jī)殼板1的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，所以成本也很低。

實(shí)施例中，如圖11所示，所述底板13為鑲嵌在U型缺口12的U型板。本實(shí)施例底板13選用與U型缺口12適配的U型板，起到固定防松彈墊11即起到擠壓的作用，同時(shí)能防止防松彈墊11其他方向的錯(cuò)位。

實(shí)施例中，如圖1、圖11、圖13所示，所述U型缺口12的端頭為半圓缺口15，所述底板13對應(yīng)設(shè)有半圓凸腳16，所述半圓缺口15與半圓凸腳16相抵。本實(shí)施例的半圓缺口15與半圓凸腳16使得電機(jī)殼板1與防松彈墊11的相互受力面積更大，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

實(shí)施例中，如圖10所示，彈性凸起部14與扣頸5之間設(shè)有間隙s，以避免，彈性凸起部14擠壓扣頸5使得卡扣3抬起，導(dǎo)致電機(jī)殼板1與齒箱殼體2出現(xiàn)松動；同時(shí)扣頸5也對彈性凸起部14起到輔助限位的作用。

實(shí)施例中，如圖3、圖10所示，所述扣頭4的下底面為向下凸起的曲面。本實(shí)施例扣頭4的下底面為凸起，有兩個(gè)好處，一是便于扣頭4的旋轉(zhuǎn)裝配，二是增加扣頭4對齒箱殼體2的卡緊力。

實(shí)施例中，所述防松彈墊11為硬質(zhì)PVC材質(zhì)。一般的硬質(zhì)PVC，既有能起到更好的防松脫作用。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮例。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引申出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。