本申請(qǐng)涉及一種電力系統(tǒng)對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行補(bǔ)修的金具，特別是在導(dǎo)線發(fā)生破損或斷股的情況下，對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行補(bǔ)修的輕量型超特高壓導(dǎo)線補(bǔ)修工具。

背景技術(shù)：

在電力系統(tǒng)架空電力線路施工過程中，經(jīng)常發(fā)生鋼芯鋁絞線外層鋁股磨損、折斷，在線路運(yùn)行中也時(shí)常會(huì)由于外力損傷而產(chǎn)生斷股和振動(dòng)斷股的現(xiàn)象。在這種情況下就得避免散股擴(kuò)大，對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行及時(shí)而適當(dāng)?shù)奶幚恚駝t將影響電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行。最普遍的方法是將預(yù)制成形的富有彈性的螺旋狀單絲即預(yù)絞絲補(bǔ)修條纏繞在損傷導(dǎo)線的外部。該方法僅適用于損傷面積占鋁股總面積比較小的導(dǎo)線，對(duì)于損傷面積占鋁股總面積較大的導(dǎo)線就得把導(dǎo)線先剪斷，再使用導(dǎo)線接續(xù)管進(jìn)行接續(xù)。這樣既費(fèi)時(shí)費(fèi)力又浪費(fèi)材料和資金。再者，由于目前電力系統(tǒng)電網(wǎng)改造已將部分鋼芯鋁絞線改為碳纖維復(fù)合芯鋁絞線，碳纖維復(fù)合材料耐高溫、受溫度變化影響小，耐環(huán)境惡化性強(qiáng)、不與鋁導(dǎo)線或其它部件產(chǎn)生電解反應(yīng)，但由于它與導(dǎo)線、補(bǔ)修條的溫度系數(shù)不同，在熱脹冷縮的長(zhǎng)期蠕變過程中可使導(dǎo)線變細(xì)、馳度增大，對(duì)導(dǎo)線的握著力有很大的影響。因此已有的補(bǔ)修條根本不能滿足碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的補(bǔ)修。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)的目的在于提出一種適合于高空使用，可快速對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行修補(bǔ)的輕量型超特高壓導(dǎo)線補(bǔ)修工具。

本申請(qǐng)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：輕量型超特高壓導(dǎo)線補(bǔ)修工具包括用以?shī)A持待修復(fù)線纜的上、下夾塊，用以固定上、下夾塊的壓塊和主體，所述主體包括一兩端敞口的空腔柱體，在柱體下端口內(nèi)旋接有底塞，在柱體上端口處旋接有帶有提把的壓塊，在壓塊和底塞之間的柱體內(nèi)設(shè)置有前述上、下夾塊，在柱體所對(duì)應(yīng)上、下夾塊位置處的前后開設(shè)有對(duì)稱的進(jìn)線口。

在進(jìn)線口上側(cè)的柱體處設(shè)置有帶有卡口的卡圈，所述卡圈與卡棱配合相連。

在柱體非進(jìn)線口的內(nèi)壁上對(duì)稱安裝有限位塊。

上夾塊包括上塊體，在上塊體下部開設(shè)有上線槽，在上塊體兩側(cè)開設(shè)有與限位塊插接的上卡槽。

所述上卡槽為下端敞口，上端封閉的槽，上卡槽與限位塊上部插接，限位塊上端與上卡槽上端頂觸。

下夾塊包括下塊體，在下塊體下部開設(shè)有下線槽，在下塊體兩側(cè)開設(shè)有與限位塊插接的下卡槽。

所述下卡槽為上下貫穿下塊體的通槽，下卡槽與限位塊中下部插接。

由于實(shí)施上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)整體重量輕，適合攜帶至高空使用，本申請(qǐng)不僅對(duì)導(dǎo)線可進(jìn)行良好的補(bǔ)修，還可明顯增加導(dǎo)線的握著力，有效增加導(dǎo)線的電接觸性能，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、接觸牢固、性能可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、適合推廣等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明：本申請(qǐng)的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實(shí)施例給出：

圖1是輕量型超特高壓導(dǎo)線補(bǔ)修工具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是上、下模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是提把的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例：1、提把，1-1、連接盤，1-2、把手，1-3、螺孔，2、壓塊，2-1連接體，2-2、卡棱，3、上夾塊，3-1、上卡槽，3-2、上塊體，3-3、上線槽，4、下夾塊，4-1、下卡槽，4-2、下塊體，4-3、下線槽，5、限位塊，6、底塞，7、主體，7-1、卡口，7-2、卡圈，7-3、進(jìn)線口，7-4、柱體，7-5、定位孔。

具體實(shí)施方式：

本申請(qǐng)不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本申請(qǐng)的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。

實(shí)施例：如圖1-5所示，輕量型超特高壓導(dǎo)線補(bǔ)修工具包括用以?shī)A持待修復(fù)線纜的上、下夾塊3、4，用以固定上、下夾塊3、4的壓塊2和主體7，所述主體7包括一兩端敞口的空腔柱體7-4，在柱體7-4下端口內(nèi)旋接有底塞6，在柱體7-4上端口處旋接有帶有提把1的壓塊2，在壓塊2和底塞6之間的柱體7-4內(nèi)設(shè)置有前述上、下夾塊3、4，在柱體7-4所對(duì)應(yīng)上、下夾塊3、4位置處的前后開設(shè)有對(duì)稱的進(jìn)線口7-3。

如圖1、2所示，在進(jìn)線口7-3上側(cè)的柱體7-4處設(shè)置有帶有卡口7-1的卡圈7-2，所述卡圈7-2與卡棱2-2配合相連。

進(jìn)線口7-3與卡口7-1連通。

在柱體7-4非進(jìn)線口7-3的內(nèi)壁上對(duì)稱安裝有限位塊5。

如圖3所示，所述上、下夾塊3、4對(duì)扣并置于柱體7-4內(nèi)。

上夾塊3包括上塊體3-2，在上塊體3-2下部開設(shè)有上線槽3-3，在上塊體3-2兩側(cè)開設(shè)有與限位塊5插接的上卡槽3-1。所述上卡槽3-1為下端敞口，上端封閉的槽，上卡槽3-1與限位塊5上部插接，限位塊5上端與上卡槽3-1上端頂觸。

下夾塊4包括下塊體4-2，在下塊體4-2下部開設(shè)有下線槽4-3，在下塊體4-2兩側(cè)開設(shè)有與限位塊5插接的下卡槽4-1。所述下卡槽4-1為上下貫穿下塊體4-2的通槽，下卡槽4-1與限位塊5中下部插接。

上卡槽3-1和下卡槽4-1對(duì)扣形成卡持導(dǎo)線的通孔。

如圖4所示，提把1包括用以與壓塊2相連的連接盤1-1，在連接盤1-1中部設(shè)置有把手1-2，環(huán)連接盤1-1開設(shè)有螺孔1-3。

如圖5所示，壓塊2包括與連接盤1-1相連的連接體2-1，在連接體2-1左右兩側(cè)設(shè)置有卡棱2-2。

本申請(qǐng)組裝過程如下，先將底塞6旋接在柱體7-4下端口，隨后將限位塊5安裝于柱體7-4內(nèi)，再依次放入下夾塊4和上夾塊3；隨后將帶有提把1與壓塊2相連，壓塊2上的卡棱2-2由卡口7-1處插入，選擇提把1，帶動(dòng)壓塊2旋轉(zhuǎn)，卡棱2-2進(jìn)入卡圈7-2，從而將上夾塊3壓于限位塊5上，最后調(diào)整底塞6來(lái)調(diào)整上、下夾塊3、4之間的間距。

本申請(qǐng)?jiān)谑褂眠^程中，通過上、下夾塊3、4將導(dǎo)線夾持于內(nèi)并固定，通過旋轉(zhuǎn)底塞6可調(diào)整上、下夾塊3、4之間的間距，從而調(diào)整夾持導(dǎo)線的力度將導(dǎo)線折斷部位牢固的固定于上、下夾塊3、4之間。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本申請(qǐng)的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需要。