本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)動(dòng)力技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種裝配飛輪的異步伺服電動(dòng)鉆機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,電動(dòng)鉆機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)主要由變頻控制器、電機(jī)以及液力變矩器組成。這種變頻動(dòng)力系統(tǒng)從節(jié)能效果和使用成本上比電機(jī)直驅(qū)和柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)要有優(yōu)勢(shì),得到了廣泛使用。但在使用過程中,會(huì)出現(xiàn)以下幾種情況,對(duì)于使用者來(lái)說不僅不方便,而且?guī)?lái)安全隱患。具體表現(xiàn)在:1.低速時(shí)扭矩較??;2.依然需要使用液力變矩器,傳動(dòng)效率低;3.與柴油機(jī)并機(jī)非常復(fù)雜且容易停機(jī);4.沒有位置限定,可能出現(xiàn)頂天車的惡性事故;5.短時(shí)間內(nèi)加入大扭矩時(shí)可能造成停機(jī)。
這主要是因?yàn)樽冾l器是一種電機(jī)速度控制器,只能對(duì)于電機(jī)的轉(zhuǎn)速或頻率實(shí)現(xiàn)控制,對(duì)于其他參數(shù),例如扭矩和位置等無(wú)法形成有效控制,更不能形成閉環(huán)控制,所以諸多功能不能實(shí)現(xiàn)。液力變矩器的功能是轉(zhuǎn)換電機(jī)的轉(zhuǎn)速使之與聯(lián)動(dòng)機(jī)的輸入轉(zhuǎn)速一致,同時(shí)還可以將沖擊性負(fù)荷吸收,以熱能的方式釋放出來(lái)。雖然吸收了沖擊性負(fù)荷,但是最終卻沒有加以利用而是浪費(fèi)掉了。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝配飛輪的異步伺服電動(dòng)鉆機(jī)動(dòng)力系統(tǒng),用以解決現(xiàn)有的鉆機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)低速時(shí)扭矩小,傳動(dòng)效率低,容易熄火以及容易出現(xiàn)出現(xiàn)頂天車的惡性事故的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種裝配飛輪的異步伺服電動(dòng)鉆機(jī)動(dòng)力系統(tǒng),所述裝配飛輪的異步伺服電動(dòng)鉆機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)、減速機(jī)以及用于控制所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服控制器和用于存儲(chǔ)動(dòng)能的飛輪動(dòng)力系統(tǒng),所述伺服控制器與所述電機(jī)電連接,所述電機(jī)的主軸通過傳動(dòng)軸與所述飛輪動(dòng)力系統(tǒng)連接,所述減速機(jī)的動(dòng)力輸入端通過傳動(dòng)軸與所述電機(jī)的主軸或者所述飛輪動(dòng)力系統(tǒng)動(dòng)力輸出端連接,所述減速機(jī)的動(dòng)力輸出端與鉆機(jī)的動(dòng)力輸入軸連接。
優(yōu)選的,所述伺服控制器包括:傳感器、控制模塊以及驅(qū)動(dòng)模塊,所述傳感器安裝在所述電機(jī)主軸上用于監(jiān)測(cè)所述電機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度位置參數(shù)并將其轉(zhuǎn)換成電信號(hào)發(fā)送給所述控制模塊;所述控制模塊與所述傳感器電連接,用于接收所述傳感器發(fā)送的電信號(hào)并根據(jù)該電信號(hào)控制所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng);所述驅(qū)動(dòng)模塊與所述控制模塊電連接,用于根據(jù)所述控制模塊驅(qū)動(dòng)指令驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選的,所述伺服控制器還包括用于將所控制模塊發(fā)送的電信號(hào)發(fā)送給用戶終端的數(shù)據(jù)傳輸模塊。
優(yōu)選的,所述飛輪動(dòng)力系統(tǒng)包括:行星齒輪機(jī)構(gòu)、飛輪以及調(diào)速電機(jī),所述行星齒輪機(jī)構(gòu)與所述電機(jī)連接;所述飛輪與所述行星齒輪機(jī)構(gòu)連接存儲(chǔ)動(dòng)能并在所述電機(jī)扭矩不足時(shí),通過釋放自身存儲(chǔ)的動(dòng)能增加所述電機(jī)扭矩;所述調(diào)速電機(jī)用于控制所述飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選的,所述飛輪為圓盤形飛輪。
優(yōu)選的,所述電機(jī)為異步交流電機(jī)或同步交流電機(jī)。
優(yōu)選的,所述伺服控制器為異步伺服控制器或同步伺服控制器。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過伺服控制器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),由轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)提供轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力輸出給減速機(jī)和飛輪動(dòng)力系統(tǒng),經(jīng)過減速機(jī)減速和增加扭矩之后將動(dòng)力輸出給鉆機(jī),同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的飛輪動(dòng)力系統(tǒng)自身存儲(chǔ)一定的動(dòng)能并在電機(jī)輸出扭矩不足時(shí)短時(shí)間內(nèi)釋放自身存儲(chǔ)的動(dòng)能,增加了電機(jī)輸出的扭矩,從而使得裝配飛輪的異步伺服電動(dòng)鉆機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)輸出的扭矩更加充足。本實(shí)用新型具有傳動(dòng)效率高,扭矩大,安全性高的特點(diǎn)??朔爽F(xiàn)有的鉆機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)低速時(shí)扭矩小,傳動(dòng)效率低,容易熄火的缺點(diǎn),同時(shí)解決了頂天車等惡性事故的問題。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型裝配飛輪的異步伺服電動(dòng)鉆機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型伺服控制器的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為實(shí)施例2裝配飛輪的異步伺服電動(dòng)鉆機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
實(shí)施例1
如圖1和2所示,該裝配飛輪的異步伺服電動(dòng)鉆機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)包括:電機(jī)1、減速機(jī)2、伺服控制器6以及飛輪動(dòng)力系統(tǒng)3。本實(shí)用新型通過伺服控制器6控制電機(jī)1的轉(zhuǎn)動(dòng),由轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)1提供轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力輸出給減速機(jī)2和飛輪動(dòng)力系統(tǒng)3,經(jīng)過減速機(jī)2減速和增加扭矩之后將動(dòng)力輸出給鉆機(jī),同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的飛輪動(dòng)力系統(tǒng)3由于自身存儲(chǔ)一定的動(dòng)能并在電機(jī)1輸出扭矩不足時(shí)短時(shí)間內(nèi)釋放自身存儲(chǔ)的動(dòng)能,增加了電機(jī)1輸出的扭矩,從而使得裝配飛輪的異步伺服電動(dòng)鉆機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)輸出的扭矩更加充足。本實(shí)用新型具有傳動(dòng)效率高,扭矩大,安全性高的特點(diǎn)??朔爽F(xiàn)有的鉆機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)低速時(shí)扭矩小,傳動(dòng)效率低,容易熄火的缺點(diǎn),同時(shí)避免出現(xiàn)頂天車的惡性事故的問題。
在本實(shí)施例中,該電機(jī)1為異步交流電機(jī),可以理解的,也可是與同步伺服控制器配合使用的同步交流電機(jī)。高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)1用于輸出轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力,電機(jī)主軸的一端通過傳動(dòng)軸5與飛輪動(dòng)力系統(tǒng)3連接,帶動(dòng)飛輪動(dòng)力系統(tǒng)3轉(zhuǎn)動(dòng),飛輪動(dòng)力系統(tǒng)3動(dòng)力輸出端又通過傳動(dòng)軸將動(dòng)力輸出給減速機(jī)2,經(jīng)過減速機(jī)2降低轉(zhuǎn)速和提高扭矩之后,減速機(jī)2通過鉆機(jī)動(dòng)力輸入軸將動(dòng)力輸出給鉆機(jī),飛輪動(dòng)力系統(tǒng)3包括:行星齒輪機(jī)構(gòu)、飛輪以及調(diào)速電機(jī)。行星齒輪機(jī)構(gòu)連接減速機(jī)2與飛輪,轉(zhuǎn)動(dòng)的行星齒輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)了飛輪轉(zhuǎn)動(dòng),該飛輪為大型圓盤飛輪,飛輪質(zhì)量較大,轉(zhuǎn)動(dòng)的飛輪存儲(chǔ)了大量的動(dòng)能,當(dāng)電機(jī)1輸出扭矩減小時(shí),由于飛輪依然保持原來(lái)轉(zhuǎn)速在轉(zhuǎn)動(dòng),因此飛輪通過行星齒輪機(jī)構(gòu)短時(shí)間內(nèi)向電機(jī)主軸釋放較大的動(dòng)能,增加了電機(jī)1輸出的扭矩,從而使得裝配飛輪的異步伺服電動(dòng)鉆機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)輸出的扭矩更加充足。當(dāng)在飛輪啟動(dòng)或者釋放動(dòng)能后轉(zhuǎn)速較低時(shí),為了使得慣性較大的飛輪盡快達(dá)到與行星齒輪機(jī)構(gòu)匹配的轉(zhuǎn)速,本實(shí)用新型還設(shè)置了調(diào)速電機(jī),通過的調(diào)速電機(jī)與行星齒輪機(jī)構(gòu)的共同配合帶動(dòng)飛輪加速轉(zhuǎn)動(dòng),使得飛輪短時(shí)間內(nèi)達(dá)到與行星齒輪機(jī)構(gòu)匹配的轉(zhuǎn)速。在本實(shí)施例中,飛輪為圓盤形飛輪,可以理解的,飛輪也可是圓柱形或者其他形狀的飛輪,飛輪的質(zhì)量可以根據(jù)所需存儲(chǔ)的動(dòng)能大小確定。
為了精確控制電機(jī)1的轉(zhuǎn)動(dòng),本實(shí)用新型的電機(jī)1是由伺服控制器6控制,伺服控制器6與電機(jī)1電連接。該伺服控制器6包括:傳感器61、控制模塊62、數(shù)據(jù)傳輸模塊64以及驅(qū)動(dòng)模塊63。傳感器61安裝在電機(jī)主軸的另一端,通過傳感器61監(jiān)測(cè)電機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度位置參數(shù)并將其轉(zhuǎn)換成電信號(hào)發(fā)送給控制模塊62,控制模塊62程序中內(nèi)置電動(dòng)機(jī)模型,控制模塊62接收傳感器61發(fā)送過來(lái)包含有電機(jī)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度位置參數(shù)的電信號(hào),并根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)角度位置參數(shù)進(jìn)行比較和計(jì)算,計(jì)算出下一時(shí)刻電機(jī)1的轉(zhuǎn)動(dòng)角度位置參數(shù)并將其生成驅(qū)動(dòng)指令發(fā)送給驅(qū)動(dòng)模塊63,驅(qū)動(dòng)模塊63按照驅(qū)動(dòng)指令驅(qū)動(dòng)電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng),從而在伺服控制器6的控制下,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電機(jī)1轉(zhuǎn)速、扭矩以及位置三個(gè)參數(shù)的閉環(huán)控制。同時(shí)數(shù)據(jù)傳輸模塊64將控制模塊62送的電信號(hào)發(fā)送給用戶終端,用戶可以通過終端查看電機(jī)1各種參數(shù)隨時(shí)了解電機(jī)1運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如果電機(jī)1的轉(zhuǎn)速和扭矩和鉆機(jī)4所需的轉(zhuǎn)速和扭矩相差較大的時(shí),在伺服控制器6的控制下電機(jī)1自動(dòng)增加或減小轉(zhuǎn)速和扭矩。在本實(shí)施例中,伺服控制器6為異步伺服控制器,可以理解的,也可以是同步伺服控制器。由于本實(shí)用新型裝配飛輪的異步伺服電動(dòng)鉆機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)輸出給鉆機(jī)4的動(dòng)力可以精確控制,使得鉆機(jī)4的泥漿泵之間轉(zhuǎn)動(dòng)的角度差值更精確,泥漿泵的泵沖均勻錯(cuò)開,鉆井液脈沖更加平滑,同時(shí)使得鉆機(jī)4具有防止井下鉆具與井壁粘卡的功能。由于傳感器61監(jiān)測(cè)電機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度位置參數(shù),通過給鉆機(jī)設(shè)定一個(gè)最高限位點(diǎn),限制電機(jī)1將鉆具提升的高度,從而避免了頂天車等事故的發(fā)生。
實(shí)施例2
如圖3所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于,飛輪動(dòng)力系統(tǒng)3安裝在電機(jī)主軸的另一端,電機(jī)1通過傳動(dòng)軸5與減速機(jī)2動(dòng)力輸入端直接連接。本實(shí)施例中裝配飛輪的異步伺服電動(dòng)鉆機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)除了與實(shí)施例1中的裝配飛輪的異步伺服電動(dòng)鉆機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)除了飛輪動(dòng)力系統(tǒng)3不同,其他組件和功能完全相同,因此在此不再詳細(xì)介紹。
實(shí)施例3
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于,本實(shí)施例電機(jī)1通過轉(zhuǎn)向齒輪和傳動(dòng)軸5將飛輪動(dòng)力系統(tǒng)3與減速機(jī)2共同連接在電機(jī)1的一端,這就大大減小了整個(gè)裝配飛輪的異步伺服電動(dòng)鉆機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)的長(zhǎng)度。
雖然,上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳盡的描述,但在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上,可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn),這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此,在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn),均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。