本申請涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線性振動電機。

背景技術(shù)：

線性振動電機中包括具有安裝孔的質(zhì)量塊、容納在質(zhì)量塊的安裝孔內(nèi)的磁鋼以及極芯等零部件。相關(guān)技術(shù)中，極芯首先焊接在質(zhì)量塊上，隨后再在極芯上對應于磁鋼的位置上涂膠，磁鋼設(shè)置于安裝孔內(nèi)，并通過與極芯粘接固定在安裝孔內(nèi)。該種結(jié)構(gòu)中，磁鋼的安裝固定工序太多，操作極其不便；另外，該種結(jié)構(gòu)對極芯的位置造成限制，使極芯只能安裝在質(zhì)量塊的兩側(cè)，以便于固定磁鋼。如將極芯去掉，則磁鋼可能無法穩(wěn)定的安裝，容易從質(zhì)量塊中脫落。

因此，需要提出一種改進的方案解決上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請實施例提供了一種線性振動電機，可改善上述缺陷。

本申請?zhí)峁┝艘环N線性振動電機，一種線性振動電機，包括外殼、與所述外殼蓋合形成收容腔的蓋板，以及容納在所述收容腔內(nèi)的固定組件、振動組件以及彈性連接件；所述彈性連接件彈性夾持所述振動組件以將所述振動組件懸置于所述收容腔內(nèi)；所述振動組件包括具有安裝孔的質(zhì)量塊、容納于所述安裝孔內(nèi)的磁鋼以及膠水粘接層；所述安裝孔上與所述磁鋼相接觸的內(nèi)壁面為裝配面，所述膠水粘接層設(shè)置在所述裝配面上，且所述磁鋼通過所述膠水粘接層與所述質(zhì)量塊粘接固定。

優(yōu)選地，所述質(zhì)量塊上還開設(shè)有用于注入膠水以形成所述膠水粘接層的膠水注入槽；所述膠水注入槽具有與所述裝配面相接的膠水導入面；所述膠水導入面從所述裝配面向遠離所述磁鋼的一側(cè)傾斜。

優(yōu)選地，所述裝配面包括主裝配面，且所述主裝配面上還開設(shè)有膠水均流槽；所述膠水注入槽與所述膠水均流槽相連通；所述膠水均流槽從所述主裝配面向遠離所述磁鋼的方向凹入。

優(yōu)選地，所述膠水均流槽的數(shù)量為多個，且多個所述膠水均流槽在所述主裝配面上均布。

優(yōu)選地，所述裝配面還包括至少一個與所述主裝配面連接的輔助裝配面；至少一個所述輔助裝配面上還開設(shè)有多個膠水均流槽。

優(yōu)選地，所述輔助裝配面的數(shù)量為兩個；兩個所述輔助裝配面相對設(shè)置，并分別與所述主裝配面相接。

優(yōu)選地，所述磁鋼的數(shù)量為兩個，兩個所述磁鋼均容納于所述安裝孔內(nèi)且沿所述振動組件的振動方向彼此間隔設(shè)置；

所述固定組件還包括容納于所述安裝孔內(nèi)的通電線圈，且所述通電線圈位于所述兩個所述磁鋼之間。

優(yōu)選地，所述通電線圈上沿所述振動組件的振動方向開設(shè)有通孔；所述固定組件還包括導磁體，且所述導磁體插設(shè)在所述通孔內(nèi)。

本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達到以下有益效果：

本申請實施例的線性振動電機通過膠水粘接層將磁鋼與質(zhì)量塊粘接固定，相比于現(xiàn)有技術(shù)中通過機芯將兩者固定的方案相比，節(jié)省了安裝工序，簡化了安裝過程，并且可保證該磁鋼牢固地安裝在質(zhì)量塊上。

應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請。

附圖說明

圖1為本申請實施例提供的線性振動電機的立體分解視圖；

圖2為本申請實施例提供的質(zhì)量塊的立體圖。

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本申請做進一步的詳細描述。

如圖1-2所示，本申請?zhí)峁┝艘环N線性振動電機，該線性振動電機包括蓋板1和外殼4，外殼4與蓋板1蓋合形成收容腔。線性振動電機還包括容納在收容腔內(nèi)的固定組件、振動組件以及彈性連接件5。其中，振動組件被彈性連接件5彈性夾，由此可通過彈性連接件5懸置于該收容腔內(nèi)，并沿圖1的X方向可往復振動。

如圖1-2所示，在本實施例中，該振動組件大體上包括開設(shè)有安裝孔61的質(zhì)量塊6、容納于該安裝孔61內(nèi)的磁鋼7，以及連接在該質(zhì)量塊6與磁鋼7之間的膠水粘接層(圖中未示出)。其中，安裝孔61上與磁鋼7相接觸的內(nèi)壁面均為裝配面(未標號)；膠水粘接層設(shè)置在裝配面上，磁鋼7容納在安裝孔61內(nèi)，并通過膠水粘接層與質(zhì)量塊6粘接固定。

在本實施例中，如圖1-2所示，該質(zhì)量塊6上還開設(shè)有膠水注入槽62，用于注入膠水從而在磁鋼7和質(zhì)量塊6的裝配面之間形成上述的膠水粘接層。其中，該膠水注入槽62具有膠水導入面62a，膠水導入面62a與裝配面相接，且沿膠水導入面62a流入裝配面上的膠水能夠形成用于粘接磁鋼7和質(zhì)量塊6的膠水粘接層。

因此，磁鋼7通過膠水粘接層與質(zhì)量塊6固定連接，相比于現(xiàn)有技術(shù)，節(jié)省了質(zhì)量塊6通過極芯與磁鋼7固定時的安裝工序，且簡化了安裝過程，并且可加強磁鋼7與質(zhì)量塊6之間的連接可靠性。

進一步參見圖2，該膠水注入槽62具有與裝配面相接的膠水導入面62a。該膠水導入面62a優(yōu)選地從裝配面向遠離磁鋼7的一側(cè)傾斜。采用該種結(jié)構(gòu)，一方面膠水導入面62a設(shè)置成斜坡狀，便于膠水的注入；另一方面，傾斜的膠水導入面62a可容納更多的膠水，可以防止膠水過多時外溢，為膠水提供了更大的容納空間。

為了提高質(zhì)量塊6與磁鋼7連接的可靠性，優(yōu)選裝配面具有多個，多個安裝面可以圍繞磁鋼7設(shè)置，這樣就可以增加質(zhì)量塊3與磁鋼7的連接面積。具體地，在圖2所示的實施例中，裝配面包括主裝配面61a和至少一個輔助裝配面61b，主裝配面61a和輔助裝配面61b相接且彼此不共面，主裝配面61a和輔助裝配面61b上均設(shè)置有膠水粘接層，并共同與磁鋼7粘接固定，使得質(zhì)量塊6與磁鋼7的連接面積增加，從而增大了兩者之間的粘接力，提高了連接的可靠性。在圖2所示的實施例中，輔助裝配面61b的數(shù)量優(yōu)選為兩個，且兩個輔助裝配面61b相對設(shè)置，并分別與主裝配面61a相接。

在圖2所示的實施例中，在主裝配面61a上還優(yōu)選開設(shè)有膠水均流槽63，且膠水注入槽62與膠水均流槽63相連通。該膠水均流槽63從主裝配面61a向遠離磁鋼7的方向凹入形成。膠水均流槽63的設(shè)置，使得膠水能夠在質(zhì)量塊3與磁鋼7之間均勻分布凝固，并且不會外流。

在本實施例中，如圖2所示，主裝配面61a上均勻分布有多個膠水均流槽63，且多個膠水均流槽63并排設(shè)置為兩層，每三個膠水均流槽63設(shè)置在相同層。當然，在其他實施例中也可以選擇其他合適數(shù)量的膠水均流槽。

在本實施例中僅在主裝配面61a上設(shè)置上述膠水均流槽。然而，可以理解，在本實用新型的其他實施例中，也可以在該輔助裝配面61b上設(shè)置一個或多個膠水均流槽。同樣地，在輔助裝配面61b上的膠水均流槽可從該輔助裝配面61b沿遠離磁鋼7的方向凹陷形成。

在圖1-2所示的實施例中，該振動組件包括兩個磁鋼，且兩個磁鋼均容納于該安裝孔61內(nèi)，并沿振動組件的振動方向X彼此間隔設(shè)置。每一磁鋼與質(zhì)量塊之間均通過上述的膠水粘接層彼此粘接固定。

圖1-2還示出了該線性振動電機的其他結(jié)構(gòu)。如圖1-2所示，在本實施例中，固定組件大體上包括通電線圈2、電路板3以及導磁體8等。其中，電路板3固定連接在蓋板1上。通電線圈2為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該通電線圈2容納于安裝孔61內(nèi)，并位于兩個磁鋼7之間，且通電線圈2的端面垂直于振動組件的振動方向。該通電線圈2上沿振動組件的振動方向還開設(shè)有通孔21。該導磁體8插設(shè)于該通孔21內(nèi)。

在圖1所示的實施例中，優(yōu)選的，在通孔21的兩端各插設(shè)有一個導磁體8。

本申請實施例的線性振動電機通過膠水粘接層將磁鋼與質(zhì)量塊粘接固定，相比于現(xiàn)有技術(shù)中通過機芯將兩者固定的方案相比，節(jié)省了安裝工序，簡化了安裝過程，并且可保證該磁鋼牢固地安裝在質(zhì)量塊上。

以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護范圍之內(nèi)。