本發(fā)明涉及一種振動發(fā)生器件，具體地，涉及一種水平方向的線性振動電機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會的進(jìn)步，科技的迅猛發(fā)展，電子產(chǎn)品得到極大普及應(yīng)用，作為電子產(chǎn)品重要部件之一的振動發(fā)生器件因此得以大量使用，為了用戶體驗的提升，尤其為滿足用戶對電子產(chǎn)品振動提示方面的需求，故對振動發(fā)生器件性能的要求也越來越高。

振動發(fā)生器件發(fā)展到現(xiàn)在，其中的線性振動電機(jī)越來越受歡迎，相比傳統(tǒng)偏心轉(zhuǎn)子電機(jī)，線性振動電機(jī)具有很大優(yōu)勢，如功耗更低、振動組合方式和速度自由多樣等，此外，線性振動電機(jī)體積越來越小，以適應(yīng)日以輕薄的電子產(chǎn)品的需要。

現(xiàn)有技術(shù)的線性振動電機(jī)采用兩磁鋼設(shè)計方案，兩磁鋼中間為質(zhì)量塊，此種方案的電機(jī)BL值(磁力值)較弱，電機(jī)的驅(qū)動力也較差，無法達(dá)到預(yù)期效果。

因此，有必要提供一種新的線性振動電機(jī)以克服上述線性振動電機(jī)的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的線性振動電機(jī)存在BL值較弱而造成驅(qū)動力較差的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種BL值較強(qiáng)并明顯提高了驅(qū)動力的線性振動電機(jī)，并通過增加中間磁鋼的新型磁路系統(tǒng)來實現(xiàn)。

本發(fā)明提供一種線性振動電機(jī)，包括具收容空間的殼體及收容于所述收容空間內(nèi)的振子和磁路系統(tǒng)，所述磁路系統(tǒng)包括沿所述振子的振動方向設(shè)置的第一磁鋼和第二磁鋼，以及固定于所述殼體的線圈，所述線圈正對所述第一磁鋼和所述第二磁鋼設(shè)置，所述磁路系統(tǒng)還包括中間磁鋼，所述中間磁鋼夾設(shè)于所述第一磁鋼與所述第二磁鋼之間，所述第一磁鋼和第二磁鋼的極性設(shè)置方向相反，所述中間磁鋼充磁方向為垂直所述第一磁鋼和所述第二磁鋼方向。

在本發(fā)明提供的所述線性振動電機(jī)一較佳實施例中，所述振子包括質(zhì)量塊和支架，所述質(zhì)量塊通過所述支架連接于所述殼體，所述質(zhì)量塊包括與所述支架相連且間隔設(shè)置的第一質(zhì)量塊和第二質(zhì)量塊，以及連接所述第一質(zhì)量塊和所述第二質(zhì)量塊的中間連筋，所述第一磁鋼和所述第二磁鋼沿所述質(zhì)量塊的振動方向設(shè)置于所述中間連筋的兩側(cè)，所述中間磁鋼設(shè)于所述中間連筋相鄰側(cè)并正對所述線圈。

在本發(fā)明提供的所述線性振動電機(jī)一較佳實施例中，所述第一質(zhì)量塊和所述第二質(zhì)量塊與所述中間連筋共同構(gòu)成了容納空間，所述第一磁鋼、所述第二磁鋼及所述中間磁鋼均容納于所述容納空間，且三者的同一側(cè)外表面均在同一平面上。

在本發(fā)明提供的所述線性振動電機(jī)一較佳實施例中，所述第一質(zhì)量塊和所述第二質(zhì)量塊的結(jié)構(gòu)相同。

在本發(fā)明提供的所述線性振動電機(jī)一較佳實施例中，所述磁路系統(tǒng)還包括軟磁和極芯，所述軟磁設(shè)于所述線圈與所述殼體之間，所述極芯設(shè)于所述中間連筋與所述殼體之間。

在本發(fā)明提供的所述線性振動電機(jī)一較佳實施例中，所述支架為彈簧支架。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的所述線性振動電機(jī)具有的有益效果在于：通過在磁路系統(tǒng)中增加中間磁鋼，即第一磁鋼、第二磁鋼與中間磁鋼配合設(shè)置，并與振子相結(jié)合，使得磁路系統(tǒng)的BL值明顯提高，保證了電機(jī)有足夠的驅(qū)動力；此外，還具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧及便于制造加工等特點。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明提供的線性振動電機(jī)一較佳實施例的立體分解示意圖；

圖2是圖1所示線性振動電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示線性振動電機(jī)的質(zhì)量塊與磁路系統(tǒng)的立體分解示意圖；

圖4是圖1所示線性振動電機(jī)的磁路系統(tǒng)的剖視圖。

【具體實施方式】

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，其中圖1是本發(fā)明提供的線性振動電機(jī)一較佳實施例的立體分解示意圖；圖2是圖1所示線性振動電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

所述線性振動電機(jī)1包括具收容空間的殼體11及收容于所述收容空間內(nèi)的振子13和磁路系統(tǒng)15。

所述殼體11包括外殼111及蓋板113，所述外殼111一端開口且內(nèi)部中空，所述蓋板113為一平板并蓋設(shè)于所述外殼111的開口端，二者共同形成收容空間。

所述振子13包括質(zhì)量塊131及支架133，所述質(zhì)量塊131通過所述支架133連接于所述外殼111。所述質(zhì)量塊131包括第一質(zhì)量塊1311、第二質(zhì)量塊1313及中間連筋1315，所述第一質(zhì)量塊1311和所述第二質(zhì)量塊1313間隔設(shè)置且通過所述中間連筋1315連接。所述第一質(zhì)量塊1311和所述第二質(zhì)量1313與所述中間連筋1315共同構(gòu)成了容納空間131A。優(yōu)選的，所述第一質(zhì)量塊1311和所述第二質(zhì)量塊1313的結(jié)構(gòu)相同，所述中間連筋1315呈長條狀，且其尺寸小于所述第一質(zhì)量塊1311和所述第二質(zhì)量塊1313，且其一側(cè)表面與所述第一質(zhì)量塊1311同側(cè)表面和所述第二質(zhì)量塊1313的同側(cè)表面在同一平面。所述支架133選用彈性好且穩(wěn)定的彈簧支架。所述振子13沿Y方向水平振動。

請再結(jié)合參閱圖3和圖4，其中圖3是圖1所示線性振動電機(jī)的質(zhì)量塊與磁路系統(tǒng)的立體分解示意圖；圖4是圖1所示線性振動電機(jī)的磁路系統(tǒng)的剖視圖。

所述磁路系統(tǒng)15包括第一磁鋼151、第二磁鋼153、中間磁鋼155、線圈157、軟磁158及極芯159，所述第一磁鋼151和所述第二磁鋼153沿所述振子13振動方向設(shè)于所述中間連筋1315的兩側(cè)，所述中間磁鋼155位于所述中間連筋1315一側(cè)表面并夾設(shè)于所述第一磁鋼151與所述第二磁鋼153之間，所述第一磁鋼151、所述第二磁鋼153及所述中間磁鋼155均收容于所述質(zhì)量塊131的容納空間131A且三者的同一側(cè)外表面均在同一平面上，并配合所述質(zhì)量塊131的尺寸，保持為一整體型設(shè)計，各平面均平齊設(shè)置。所述第一磁鋼151和所述第二磁鋼153結(jié)構(gòu)相同且二者極性設(shè)置方向相反，所述中間磁鋼155充磁方向為垂直所述第一磁鋼151和所述第二磁鋼153方向。所述第一磁鋼151、所述第二磁鋼153及所述中間磁鋼155均正對所述線圈157設(shè)置，所述軟磁158設(shè)于所述線圈157與所述蓋板113之間，所述極芯159設(shè)于所述外殼111與所述中間連筋1315之間?；陔姶鸥袘?yīng)原理，所述線圈157通以周期性的電信號，產(chǎn)生周期性的洛侖茲力，磁鋼會受到沿Y方向的周期性的排斥和吸引力，帶動所述振子13沿Y方向周期往復(fù)振動。

本發(fā)明提供的所述線性振動電機(jī)1具有的有益效果在于：通過在磁路系統(tǒng)15中增加中間磁鋼155，即第一磁鋼151、第二磁鋼153與中間磁鋼155配合設(shè)置，并與振子13相結(jié)合，使得磁路系統(tǒng)15的BL值明顯提高，保證了電機(jī)有足夠的驅(qū)動力；此外，還具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧及便于制造加工等特點。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。