本實用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于電機(jī)的冷卻水套和具有其的電機(jī)。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，冷卻水套例如用于電機(jī)的冷卻水套通常套接于電機(jī)的定子組件外側(cè)，通過冷卻液體流經(jīng)冷卻水套內(nèi)的水路對電機(jī)進(jìn)行降溫。然而，傳統(tǒng)的冷卻水套通常包括內(nèi)、外殼體及其相應(yīng)的連接零部件、密封件等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。此外，傳統(tǒng)的冷卻水套內(nèi)的冷卻液體流經(jīng)的路徑長，進(jìn)出口的壓差大，對水泵的要求較高，泵體所需的功率和體積大，整體成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種用于電機(jī)的冷卻水套，該冷卻水套的結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好且成本低。

本實用新型的另一個目的在于提出了一種具有上述用于電機(jī)的冷卻水套的電機(jī)。

根據(jù)本實用新型第一方面的用于電機(jī)的冷卻水套，包括：殼體，所述殼體形成為筒狀，所述殼體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述殼體內(nèi)具有多條水路，多條所述水路并聯(lián)在所述進(jìn)水口和所述出水口之間。

根據(jù)本實用新型的用于電機(jī)的冷卻水套，通過將多條水路并聯(lián)在進(jìn)水口和出水口之間，使得冷卻液可以從進(jìn)水口進(jìn)入水路并從出水口流出，以對電機(jī)進(jìn)行降溫。由此，保證了每條水路的冷卻效果，從而有效地提高了冷卻水套的整體冷卻效果，降低了電機(jī)的溫度，延長了電機(jī)的使用壽命，降低了使用成本。此外，還可以有效地減小水路的長度，減小冷卻液的流經(jīng)路徑，從而減小了進(jìn)出口的壓差，降低了冷卻水套對水泵的要求，從而降低了成本。

另外，根據(jù)本實用新型的用于電機(jī)的冷卻水套還可以具有如下附件的技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述進(jìn)水口和所述出水口彼此鄰近且在所述殼體的周向上間隔設(shè)置，多條所述水路沿所述殼體的軸向間隔設(shè)置且均沿所述殼體的周向延伸，且每條所述水路的一端與所述進(jìn)水口相連、另一端與所述出水口相連。

具體地，多條所述水路的流量均相等。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述進(jìn)水口和所述出水口位于所述殼體的同一端，多條所述水路的橫截面積在從所述殼體的所述進(jìn)水口和所述出水口所在的一端朝向另一端的方向上逐漸增大。

可選地，所述殼體為一體成型件。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述殼體為鋁件。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述殼體采用重力鑄造工藝鑄造而成。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述殼體形成為圓筒狀。

根據(jù)本實用新型第二方面的電機(jī)，包括根據(jù)本實用新型上述第一方面的用于電機(jī)的冷卻水套。

根據(jù)本實用新型第二方面的電機(jī)，通過設(shè)置根據(jù)本實用新型上述第一方面的用于電機(jī)的冷卻水套，有效地降低了電機(jī)的溫度。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的用于電機(jī)的冷卻水套的立體圖；

圖2是根據(jù)本實用新型實施例的用于電機(jī)的冷卻水套的俯視圖；

圖3是沿圖2中A-A線的剖示圖；

圖4是根據(jù)本實用新型實施例的用于電機(jī)的冷卻水套的內(nèi)部空腔的示意圖；

圖5是根據(jù)本實用新型實施例的電機(jī)和冷卻水套的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

冷卻水套100，電機(jī)200，

殼體1，水路11，

進(jìn)水口2，

出水口3。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實用新型實施例的用于電機(jī)200的冷卻水套100。冷卻水套100可以套接在電機(jī)200的定子組件外側(cè)，用于對電機(jī)200降溫。

如圖1-圖3所示，根據(jù)本實用新型第一方面實施例的用于電機(jī)200的冷卻水套100，包括殼體1。

具體而言，殼體1可以形成為筒狀，例如，參照圖1，殼體1的兩端敞開，殼體1可以形成為圓筒狀結(jié)構(gòu)等，但不限于此。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，殼體1的形狀與電機(jī)200相適配即可，本實用新型對此不作具體限定。

殼體1上設(shè)有進(jìn)水口2和出水口3，殼體1內(nèi)具有多條水路11，多條水路11并聯(lián)在進(jìn)水口2和出水口3之間。冷卻液例如冷卻水等可以從進(jìn)水口2進(jìn)入水路11并從出水口3流出，以對電機(jī)200進(jìn)行降溫。例如，在圖4的示例中，殼體1內(nèi)具有四條水路11，四條水路11并聯(lián)在進(jìn)水口2和出水口3之間。由此，冷卻液可以分別進(jìn)入每條水路11，以對電機(jī)200進(jìn)行冷卻，使得各條水路11之間的冷卻效果相互不影響，也就是說，后級冷卻不受前級冷卻的影響，保證了每條水路11的冷卻效果，從而有效地提高了冷卻水套100的整體冷卻效果，降低了電機(jī)200的溫度，延長了電機(jī)200的使用壽命，降低了使用成本。此外，還可以有效地減小水路11的長度，減小冷卻液的流經(jīng)路徑，從而減小了進(jìn)出口的壓差，降低了冷卻水套100對水泵(圖未示出)的要求。

根據(jù)本實用新型實施例的用于電機(jī)200的冷卻水套100，通過將多條水路11并聯(lián)在進(jìn)水口2和出水口3之間，使得冷卻液可以從進(jìn)水口2進(jìn)入水路11并從出水口3流出，以對電機(jī)200進(jìn)行降溫。由此，保證了每條水路11的冷卻效果，從而有效地提高了冷卻水套100的整體冷卻效果，降低了電機(jī)200的溫度，延長了電機(jī)200的使用壽命，降低了使用成本。此外，還可以有效地減小水路11的長度，減小冷卻液的流經(jīng)路徑，從而減小了進(jìn)出口的壓差，降低了冷卻水套100對水泵的要求，從而降低了成本。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，進(jìn)水口2和出水口3彼此鄰近且在殼體1的周向上間隔設(shè)置，多條水路11沿殼體1的軸向間隔設(shè)置且均沿殼體1的周向延伸，且每條水路11的一端與進(jìn)水口2相連、另一端與出水口3相連。例如，參照圖1、圖2和圖4，進(jìn)水口2可以形成為一段進(jìn)口管的形式，出水口3可以形成為一段出口管的形式，以便于冷卻液在進(jìn)水口2和出水口3之間流動。多條水路11均可以形成為圓弧形，例如，參照圖4，每條水路11可以大體形成為C形。其中，每條水路11的延伸方向可以與殼體1的端面平行，但不限于此。結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。

具體地，多條水路11的流量均相等。也就是說，流經(jīng)每條水路11內(nèi)的冷卻液的流量一致。由此，可以使得多條水路11中的每條水路11的冷卻效果保持一致，從而可以有效地避免電機(jī)200在軸向上存在局部高溫，提高了冷卻水套100的整體冷卻效果，降低了電機(jī)200的溫度。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，進(jìn)水口2和出水口3位于殼體1的同一端，多條水路11的橫截面積在從殼體1的進(jìn)水口2和出水口3所在的一端朝向另一端的方向上逐漸增大。

例如，參照圖1、圖2和圖4，進(jìn)水口2和出水口3均位于殼體1的上端，多條水路11的橫截面積在從殼體1的上端朝向下端的方向上逐漸增大。具體地，在圖4的示例中，每條水路11的長度相等，多條水路11的寬度在從殼體1的上端朝向下端的方向上逐漸增大。水路11的寬度可以用L表示，如圖3和圖4所示?？梢岳斫獾氖?，靠近進(jìn)水口2和出水口3所在的一端的水路11內(nèi)的冷卻液的流動阻力小，采用不同橫截面積的水路11，可以保證每條水路11的冷卻液流量均相等。其中，在保證各條水路11的長度一致的情況下，各條水路11在殼體1的軸向上的寬度可以通過計算或者有限元軟件確定，以保證多條水路11內(nèi)的冷卻液流量均一致。

可選地，殼體1為一體成型件。由此，簡化了冷卻水套100的加工工藝，降低了加工成本。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，殼體1采用重力鑄造工藝鑄造而成。其中，“重力鑄造”是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱重力澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造、泥模鑄造等；狹義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄。工藝簡單，加工方便，提高了冷卻水套100的加工效率和使用壽命。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，殼體1為鋁件。由此，有效地減輕了冷卻水套100的重量?？梢岳斫獾氖?，殼體1還可以為鐵件、不銹鋼件等。

根據(jù)本實用新型實施例的用于電機(jī)200的冷卻水套100，將多條水路11并聯(lián)在進(jìn)水口2和出水口3之間，并使得多條水路11內(nèi)的冷卻液的流量均相等，有效地提高了冷卻水套100的整體冷卻效果，降低了電機(jī)200的溫度，延長了電機(jī)200的使用壽命，降低了使用成本。

如圖5所示，根據(jù)本實用新型第二方面實施例的電機(jī)200，包括根據(jù)本實用新型上述第一方面實施例的用于電機(jī)200的冷卻水套100。冷卻水套100可以套接在電機(jī)200的外側(cè)。

根據(jù)本實用新型第二方面的實施例電機(jī)200，通過設(shè)置根據(jù)本實用新型上述第一方面實施例的用于電機(jī)200的冷卻水套100，有效地降低了電機(jī)200的溫度，延長了電機(jī)200的使用壽命，提高了電機(jī)200的性能，降低了使用成本。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。