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電纜終端封頭的制作方法

文檔序號:12516371閱讀:4518來源:國知局
電纜終端封頭的制作方法與工藝

本實用新型涉及電力供電技術領域,具體涉及電纜終端封頭。



背景技術:

保證電網安全穩(wěn)定運行十分重要,導線終端處理不好,會給人們生產、生活帶來很多困擾,甚至存在安全隱患?,F有帶有護套的電纜終端線在終端處只進行簡單防水、防潮處理,如經常使用的電工膠布,低溫會變硬、變脆,高溫則變軟,受熱脹冷縮影響,不僅防水、防潮效果不好,而且由于電工膠布使用時間長了會老化,從而導致電纜終端部位易腐蝕,影響其導電性,讓電纜終端的使用壽命變短。

專利號為200310108042.9的中國專利,公開了一種溫水交聯電纜線芯熱熔膠封端工藝,用熱熔膠槍將高于100℃的熱熔膠注入絕緣線芯終端中,再將封頭帽套入終端處,然后在封頭帽和絕緣線芯絕緣層和間隙處用熱熔膠槍涂上熱熔膠,最后用噴燈對封頭帽噴射,溫度可在200℃至300℃,使封頭帽收縮而牢固地粘在絕緣線芯上,熱熔膠也溶粘在一起,線芯、熱熔膠以及封頭帽已結合成一體,此種封端結構存在封端操作繁瑣、施工環(huán)境要求高、不可拆卸的弊端。



技術實現要素:

本實用新型的任務是提供一種防水、防潮、抗氧化、安全性好,通用性強,結構簡單,安裝拆卸簡便,使用壽命長的電纜終端封頭。

本實用新型通過下述技術方案來實現:

電纜終端封頭,包括端頭筒、鎖緊筒和由彈性材料制成的管狀的終端密封套,所述端頭筒為一端開口的管狀體結構,鎖緊筒為兩端開口的管狀體結構,鎖緊筒的一端能夠插入端頭筒的開口端中并與端頭筒配合鎖緊,所述終端密封套安裝在端頭筒的內壁上,當鎖緊筒插入端頭筒時,終端密封套在鎖緊筒的擠壓下而向其中心方向變形從而包裹在插入其中的電纜絕緣外皮的表面,使用時,將電纜終端穿過鎖緊筒并插入端頭筒中的終端密封套,然后將鎖緊筒的一端插入端頭筒中并擠壓終端密封套使其變形而擠壓包裹在電纜絕緣外皮表面,電纜終端的裸線部位被包裹在終端密封套或由終端密封套和端頭筒圍成的密封腔中。

本實用新型進一步改進的方案如下:

優(yōu)選,所述端頭筒的開口端設有內螺紋,所述鎖緊筒的一端設有與端頭筒開口端內螺紋相配合的外螺紋,鎖緊筒通過螺紋配合插入端頭筒并與端頭筒鎖緊在一起。

優(yōu)選,所述端頭筒的內壁設有第一環(huán)形擋板,當所述鎖緊筒插入端頭筒時,所述終端密封套在所述第一環(huán)形擋板和鎖緊筒的共同擠壓下而變形。

優(yōu)選,所述端頭筒為一端開口的階梯狀管狀體結構,其開口端設于該階梯狀管狀體的粗段,密封端設于該階梯狀管狀體的細段,該階梯狀管狀體的粗段和細段交界面形成第一環(huán)形凸臺,當所述鎖緊筒插入所述端頭筒時,所述終端密封套在所述第一環(huán)形凸臺和鎖緊筒的共同擠壓下而變形。

優(yōu)選,所述終端密封套的末端封閉,終端密封套的開口端與所述端頭筒的開口端朝向相同。

優(yōu)選,所述終端密封套的前端還設有擋圈,所述鎖緊筒通過所述擋圈擠壓所述終端密封套。

優(yōu)選,所述鎖緊筒包括中段鎖緊筒和首段鎖緊筒,所述中段鎖緊筒的一端能插入所述端頭筒并與端頭筒配合鎖緊,另一端能被首段鎖緊筒插入并與首段鎖緊筒螺紋連接,所述中段鎖緊筒內壁上設有由彈性材料制成的管狀的中段密封套以及用于支撐所述中段密封套的第二環(huán)形擋板或第二環(huán)形凸臺,當首段鎖緊筒插入中段鎖緊筒時,中段密封套在首段鎖緊筒和所述第二環(huán)形擋板或第二環(huán)形凸臺的擠壓下而向其中心方向變形從而擠壓包裹在插入其中的電纜絕緣外皮的表面。

優(yōu)選,所述鎖緊筒包含兩個以上能夠依次螺紋連接的所述中段鎖緊筒,各中段鎖緊筒內壁都嵌裝有所述中段密封套,各中段密封套在相鄰中段鎖緊筒的擠壓下而向其中心方向變形從而擠壓包裹在插入其中的電纜絕緣外皮的表面。

優(yōu)選,所述中段密封套的材料為軟硅膠。

優(yōu)選,所述端頭筒和所述鎖緊筒的材料為絕緣材料,所述終端密封套的材料為軟硅膠。

本實用新型的有益效果是:結構簡單,安裝拆卸簡便,防水、防潮、抗氧化、安全性能好,通用性強,有效防止電纜終端腐蝕,提高輸電效率。

附圖說明

圖1是本實用新型電纜終端封頭實施例1的結構示意圖;

圖2是圖1的分解結構示意圖;

圖3是本實用新型電纜終端封頭實施例2的結構示意圖;

圖4是圖3的分解結構示意圖;

其中:1-端頭筒、11-第一環(huán)形凸臺、2-鎖緊筒、21-中段鎖緊筒、211-第二環(huán)形凸臺、22-首段鎖緊筒、3-終端密封套、4-擋圈、5-中段密封套。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型電纜終端封頭作進一步描述:

實施例1:

如圖1-2所示,電纜終端封頭,包括端頭筒1、鎖緊筒2和由彈性材料制成的管狀的終端密封套3,端頭筒1為一端開口的管狀體結構,鎖緊筒2為兩端開口的管狀體結構,鎖緊筒2的一端能夠插入端頭筒1的開口端中并與端頭筒1配合鎖緊,終端密封套3安裝在端頭筒1的內壁上,當鎖緊筒2插入端頭筒1時,終端密封套3在鎖緊筒2的擠壓下而向其中心方向變形從而包裹在插入其中的電纜絕緣外皮的表面,使用時,將電纜終端穿過鎖緊筒2并插入端頭筒1中的終端密封套3,然后將鎖緊筒2的一端插入端頭筒1中并擠壓終端密封套3使其變形而擠壓包裹在電纜絕緣外皮表面,電纜終端的裸線部位被包裹在終端密封套3或由終端密封套3和端頭筒1圍成的密封腔中,從而實現對電纜端頭的防護;本實用新型結構簡單,安裝拆卸簡便,通過彈性材料變形擠壓包裹在電纜絕緣外皮表面而將電纜終端裸線部位密封,防水、防潮、抗氧化、安全性能好,而且由于終端密封套3能夠任意變形,所以針對不同線徑的電纜終端,只要能夠將電纜終端插入終端密封套3中,都能夠通過終端密封套3的擠壓包裹而密封,通用性強,有效防止電纜終端腐蝕,提高輸電效率。

端頭筒1的開口端設有內螺紋,鎖緊筒2的一端設有與端頭筒1開口端內螺紋相配合的外螺紋,鎖緊筒2通過螺紋配合插入端頭筒1并與端頭筒1鎖緊在一起,螺紋連接的結構簡單,且螺紋連接方便調節(jié)鎖緊筒2進入端頭筒1的深度,從而控制終端密封套3的變形量,方便適用不同線徑的電纜終端。

端頭筒1為一端開口的階梯狀管狀體結構,其開口端設于該階梯狀管狀體的粗段,密封端設于該階梯狀管狀體的細段,該階梯狀管狀體的粗段和細段交界面形成第一環(huán)形凸臺11,當鎖緊筒2插入端頭筒1時,終端密封套3在第一環(huán)形凸臺11和鎖緊筒2的共同擠壓下而變形。

終端密封套3的末端封閉,終端密封套3的開口端與端頭筒1的開口端朝向相同,該結構使電纜終端整個被包裹在終端密封套3中,更有利于電纜終端的防護。

終端密封套3的前端還設有擋圈4,鎖緊筒2通過擋圈4擠壓終端密封套3,擋圈4的設計便于鎖緊筒2擠壓終端密封套3。

端頭筒1和鎖緊筒2的材料為絕緣材料,終端密封套3的材料為軟硅膠,軟硅膠具有高柔軟、高絕緣、耐高低溫、高壓縮量的特點,適合用在本實用新型中,用來在端頭筒1中密封電纜終端。

實施例2:

在實施例1 的技術方案基礎上,對鎖緊筒2的結構做了進一步改進:

如圖3-4所示,鎖緊筒2包括中段鎖緊筒21和首段鎖緊筒22,中段鎖緊筒21的一端能插入端頭筒1并與端頭筒1配合鎖緊,另一端能被首段鎖緊筒22插入并與首段鎖緊筒22螺紋連接,中段鎖緊筒21內壁上設有由彈性材料制成的管狀的中段密封套5以及用于支撐中段密封套5的第二環(huán)形凸臺211,當首段鎖緊筒22插入中段鎖緊筒21時,中段密封套5在首段鎖緊筒22和第二環(huán)形凸臺211的擠壓下而向其中心方向變形從而擠壓包裹在插入其中的電纜絕緣外皮的表面,該結構使電纜的絕緣外皮同時被終端密封套3和中段密封套5前后包裹,再配合端頭筒1和鎖緊筒2的筒壁,電纜終端被雙層密封,更有利于提高電纜終端的防護效果。

鎖緊筒2包含兩個以上能夠依次螺紋連接的中段鎖緊筒21,各中段鎖緊筒21內壁都嵌裝有中段密封套5,各中段密封套5在相鄰中段鎖緊筒21的擠壓下而向其中心方向變形從而擠壓包裹在插入其中的電纜絕緣外皮的表面,該結構能夠使電纜終端被多層密封,有利于增加電纜終端的防護效果。

中段密封套5的材料也選用軟硅膠。

本實用新型詳細介紹了一些實施方式及其附圖,但本實用新型不限于這些實施例及其附圖,尤其不限于附圖中的電纜終端封頭形狀,附圖中示出的是各種各樣的形狀中較為美觀的電纜終端封頭,雖然此形狀不是本實用新型保護要求保護的技術點,只要本領域普通技術人員根據本實用新型,不付出創(chuàng)造性勞動,對其進行修改、等同替換、改進等而得到的其他實施方式及其附圖,均在本實用新型的保護范圍內。

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