一種冷縮電纜戶內(nèi)終端的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷縮電纜戶內(nèi)終端，用于準確定位應力管與銅屏蔽層，以方便冷縮電纜終端的安裝，其特征在于：所述冷縮戶內(nèi)終端護套管內(nèi)設有限位環(huán)，所述限位環(huán)距離所述冷縮戶內(nèi)終端護套管的下端8～15cm，所述應力管的下端緊貼所述的限位環(huán)。本實用新型利用冷縮戶內(nèi)終端護套管內(nèi)部下端的限位環(huán)來確定與冷縮直管護套管的位置，定位準確，便于安裝，保證了應力管的安裝位置，使之良好的起到分散電場力的作用。
【專利說明】
一種冷縮電纜戶內(nèi)終端
技術領域
[0001]本實用新型涉及電力領域，具體涉及一種冷縮電纜戶內(nèi)終端。
【背景技術】
[0002]冷縮電纜終端頭是利用彈性體材料在工廠內(nèi)注射硫化成型，再經(jīng)擴徑、襯以塑料螺旋支撐物構成各種電纜附件的部件。現(xiàn)場安裝時，將這些預擴張件套在經(jīng)過處理后的電纜末端或接頭處，抽出內(nèi)部支撐的塑料螺旋條(支撐物)，壓緊在電纜絕緣上而構成的電纜附件。因為它是在常溫下靠彈性回縮力，而不是像熱收縮電纜附件要用火加熱收縮，故俗稱冷收縮電纜附件。
[0003]冷縮電纜終端內(nèi)設置有應力管，即采用高介電常數(shù)性能的材料制作成的應力管來改善電場應力。電纜由內(nèi)向外依次為內(nèi)芯a、主絕緣層b、半導電層C、銅屏蔽層d、以及外皮e。電纜預處理會被一層層剝開如附圖1所示，安裝時應力管完全包裹住銅屏蔽層d。但在實際操作或使用過程中，有可能出現(xiàn)安裝不到位，或應力管位置滑動等狀況。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了準確定位應力管與銅屏蔽層，便于冷縮電纜終端的安裝，本實用新型提供了一種具有安裝限位裝置的冷縮電纜戶內(nèi)終端，其采用的技術方案如下。
[0005]—種冷縮電纜戶內(nèi)終端，包括電纜、包裹所述電纜中部的冷縮直管護套管、包裹所述電纜上部的冷縮戶內(nèi)終端護套管、所述電纜上端的接線端子，所述冷縮戶內(nèi)終端護套管下端包裹冷縮直管護套管上端，所述冷縮戶內(nèi)終端護套管內(nèi)設有應力管，所述冷縮戶內(nèi)終端護套管內(nèi)設有限位環(huán)，所述限位環(huán)距離所述冷縮戶內(nèi)終端護套管的下端8?15cm，所述應力管的下端緊貼所述的限位環(huán)。
[0006]所述應力管采用高介電常數(shù)材料制作且與所述冷縮戶內(nèi)終端護套管一體成型。
[0007]所述冷縮戶內(nèi)終端護套管上端與所述接線端子之間的空隙上纏繞有絕緣自粘帶，所述絕緣自粘帶外部包裹有密封管。
[0008]所述電纜下部包裹有三芯冷縮分支套，所述冷縮直管護套管下端包裹三芯冷縮分支套上端。
[0009]所述冷縮直管護套管、冷縮戶內(nèi)終端護套管采用耐候型絕緣硅橡膠制作。
[0010]所述密封管采用耐候型絕緣硅橡膠制作。
[0011 ]所述三芯冷縮分支套采用耐候型絕緣硅橡膠制作。
[0012]本實用新型具有如下有益效果:
[0013]本實用新型利用冷縮戶內(nèi)終端護套管內(nèi)部下端的限位環(huán)來確定與冷縮直管護套管的位置，定位準確，便于安裝，保證了應力管的安裝位置，使之良好的起到分散電場力的作用。
【附圖說明】
[0014]附圖1為電纜線預處理示意圖。
[0015]附圖2為本實用新型的示意圖。
[0016]附圖3是本實用新型A處的放大圖。
[0017]內(nèi)芯a、主絕緣層b、半導電層C、銅屏蔽層d、以及外皮e，電纜1、冷縮直管護套管2、冷縮戶內(nèi)終端護套管3、接線端子4、絕緣自粘帶5、密封管6、三芯冷縮分支套7、應力管31、限位環(huán)32。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖與實施例對本實用新型進行進一步說明。
[0019 ]本實施例，如圖2、圖3所示，一種冷縮電纜戶內(nèi)終端，包括電纜1、包裹所述電纜I中部的冷縮直管護套管2、包裹所述電纜I上部的冷縮戶內(nèi)終端護套管3、所述電纜I上端的接線端子4，所述冷縮戶內(nèi)終端護套管3下端包裹冷縮直管護套管2上端，所述冷縮戶內(nèi)終端護套管3內(nèi)設有應力管31;所述冷縮戶內(nèi)終端護套管3內(nèi)設有限位環(huán)32，所述限位環(huán)32距離所述冷縮戶內(nèi)終端護套管3的下端8?15cm，所述應力管31的下端緊貼所述的限位環(huán)32。本實施例利用冷縮戶內(nèi)終端護套管內(nèi)部下端的限位環(huán)來確定與冷縮直管護套管的位置，定位準確，便于安裝，保證了應力管的安裝位置，使之良好的起到分散電場力的作用。
[0020]本實施例，如附圖2、圖3所示，所述應力管31采用高介電常數(shù)材料制作且與所述冷縮戶內(nèi)終端護套管3—體成型。本實施例的應力管31具有高彈性、高抗撕、高強度的物理機械性能，且應力管31可緊包電纜，能最大程度地疏散電場應力，使電纜的屏蔽層附近電場均勻化，杜絕局部放電發(fā)生，延長電纜的使用壽命。
[0021]本實施例，如附圖2所示，所述冷縮戶內(nèi)終端護套管3上端與所述接線端子4之間的空隙上纏繞有絕緣自粘帶5，所述絕緣自粘帶5外部包裹有密封管6。本實施例的絕緣自粘帶5配合密封管6，使得接線端子4與電纜的安裝位置絕緣特性更佳。
[0022]本實施例，如附圖2所示，所述電纜I下部包裹有三芯冷縮分支套7，所述冷縮直管護套管2下端包裹三芯冷縮分支套7上端。本實施例結構用來代替老結構的金屬終端盒和熱收縮結構中的熱縮分支，起保護三芯及接地部位和密封防潮的作用。
[0023]本實用新型中，所述冷縮直管護套管2、冷縮戶內(nèi)終端護套管3、所述密封管6、三芯冷縮分支套7采用耐候型絕緣硅橡膠制作，具有優(yōu)良的延長爬電距離，防止閃絡和過電壓，提高耐候、耐鹽霧和耐漏電痕跡能力。
[0024]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為了說明本實用新型所作的舉例，而并非對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮例。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引申出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種冷縮電纜戶內(nèi)終端，包括電纜(I)、包裹所述電纜(I)中部的冷縮直管護套管(2)、包裹所述電纜(I)上部的冷縮戶內(nèi)終端護套管(3)、所述電纜(I)上端的接線端子(4)，所述冷縮戶內(nèi)終端護套管(3)下端包裹冷縮直管護套管(2)上端，所述冷縮戶內(nèi)終端護套管(3)內(nèi)設有應力管(31)，其特征在于:所述冷縮戶內(nèi)終端護套管(3)內(nèi)設有限位環(huán)(32)，所述限位環(huán)(32)距離所述冷縮戶內(nèi)終端護套管(3)的下端8?15cm，所述應力管(31)的下端緊貼所述的限位環(huán)(32)。2.如權利要求1所述的一種冷縮電纜戶內(nèi)終端，其特征在于:所述應力管(31)采用高介電常數(shù)材料制作且與所述冷縮戶內(nèi)終端護套管(3)—體成型。3.如權利要求1所述的冷縮電纜戶內(nèi)終端，其特征在于:所述冷縮戶內(nèi)終端護套管(3)上端與所述接線端子(4)之間的空隙上纏繞有絕緣自粘帶(5)，所述絕緣自粘帶(5)外部包裹有密封管(6)。4.如權利要求1所述的一種冷縮電纜戶內(nèi)終端，其特征在于:所述電纜(I)下部包裹有三芯冷縮分支套(7)，所述冷縮直管護套管(2)下端包裹三芯冷縮分支套(7)上端。5.如權利要求1所述的一種冷縮電纜戶內(nèi)終端，其特征在于:所述冷縮直管護套管(2)、冷縮戶內(nèi)終端護套管(3)采用耐候型絕緣硅橡膠制作。6.如權利要求3所述的冷縮電纜戶內(nèi)終端，其特征在于:所述密封管(6)采用耐候型絕緣硅橡膠制作。7.如權利要求4所述的一種冷縮電纜戶內(nèi)終端，其特征在于:所述三芯冷縮分支套(7)采用耐候型絕緣硅橡膠制作。
【文檔編號】H02G15/06GK205544168SQ201620273471
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】蔣安培
【申請人】寧波經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)技特電力電纜附件有限公司