本實(shí)用新型屬于漏纜施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種抗外力干擾的漏纜夾具。
背景技術(shù):
在鐵路建設(shè)中,隧道是比較常見(jiàn)的施工手段,但是在隧道中信號(hào)傳播能力差,由于無(wú)線網(wǎng)絡(luò)覆蓋面廣、質(zhì)量控制嚴(yán)密等特點(diǎn),鐵路GSM-R數(shù)字移動(dòng)通信制式作為我國(guó)現(xiàn)階段鐵路通信采用的主要制式和推廣的方向,鐵路隧道內(nèi)GSM-R無(wú)線通信工程采用漏泄同軸電纜實(shí)現(xiàn)電磁場(chǎng)覆蓋的方案,有效的解決了GSM-R無(wú)線網(wǎng)絡(luò)覆蓋的問(wèn)題。這就要求我們?cè)诼├|施工過(guò)程中,嚴(yán)把漏纜施工質(zhì)量,確保信號(hào)的傳輸通道暢通。
現(xiàn)有的漏纜安裝技術(shù)采用專用夾具,將漏纜固定在隧道內(nèi),漏纜夾具通過(guò)膨脹螺釘安裝在提前開(kāi)設(shè)在隧道內(nèi)壁上的孔內(nèi),但是由于鐵路隧道內(nèi)列車的高速運(yùn)行,往往引起隧道內(nèi)氣流紊亂和隧道震動(dòng),對(duì)漏纜產(chǎn)生一定的外力,長(zhǎng)期使用過(guò)程中,隨著列車的頻繁行駛,夾具也會(huì)產(chǎn)生一定的松動(dòng),引起漏纜安裝脫落等情況,縮短人工檢修周期,增加了維修頻率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種抗外力干擾的漏纜夾具,其設(shè)置有支撐架,減小了夾具因列車行駛引起的搖晃幅度,增長(zhǎng)了夾具的使用壽命,縮短了人工檢修周期,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),便于推廣使用。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種抗外力干擾的漏纜夾具,其特征在于:包括卡環(huán)、支撐架和膨脹管;所述膨脹管上端固定有連接盤,所述連接盤還固定在卡環(huán)上,所述支撐架安裝在膨脹管上,所述支撐架包括安裝盤和支撐腳,安裝盤中心設(shè)置有用于安裝所述支撐架的通孔,所述支撐腳固定在安裝盤上。
上述的一種抗外力干擾的漏纜夾具,其特征在于:所述卡環(huán)內(nèi)部設(shè)置有橡膠墊。
上述的一種抗外力干擾的漏纜夾具,其特征在于:所述支撐腳的數(shù)量為三個(gè)。
上述的一種抗外力干擾的漏纜夾具,其特征在于:所述支撐腳為圓柱形鋼筋。
上述的一種抗外力干擾的漏纜夾具,其特征在于:所述支撐腳端部為圓錐形結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置支撐架,夾具在使用過(guò)程中,收到隧道內(nèi)氣流拉動(dòng)時(shí),支撐架可以及時(shí)提供有效的支撐,減小夾具晃動(dòng)幅度,增長(zhǎng)夾具的使用壽命。
2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置圓錐形端部,增大支撐腳與隧道壁的摩擦力,可以有效的避免支撐架打滑,影響支撐效果。
3、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)安裝盤,安裝盤的直徑略大于膨脹管直徑,可以使支撐架的安裝位置隨夾具的安裝深度調(diào)節(jié),使支撐架對(duì)夾具產(chǎn)生有效的支撐。
綜上所述,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,其設(shè)置有支撐架,減小了夾具因列車行駛引起的搖晃幅度,增長(zhǎng)了夾具的使用壽命,縮短了人工檢修周期,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),便于推廣使用,可靠性高,實(shí)用性強(qiáng),便于推廣使用。
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的主視圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1—卡環(huán); 2—橡膠墊; 3—支撐架;
3-1—安裝盤; 3-2—支撐腳; 4—連接盤;
5—膨脹管。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型包括卡環(huán)1、支撐架3和膨脹管5;所述膨脹管5上端固定有連接盤4,所述連接盤4還固定在卡環(huán)1上,所述支撐架3安裝在膨脹管5上,所述支撐架3包括安裝盤3-1和支撐腳3-2,安裝盤3-1中心設(shè)置有用于安裝所述支撐架3的通孔,所述支撐腳3-2固定在安裝盤3-1上。
需要說(shuō)明的是,卡環(huán)1上設(shè)置有安裝螺栓的安裝孔,當(dāng)漏纜安裝后,在安裝孔內(nèi)安裝螺栓并擰緊對(duì)漏纜進(jìn)行固定,確保漏纜和夾具的連接強(qiáng)度,所述膨脹管5與膨脹螺栓的結(jié)構(gòu)類似,所述膨脹管5內(nèi)部為圓柱且端部直徑略大,膨脹管5外部套設(shè)有直徑比圓柱直徑大比端部直徑小的套管,膨脹管5內(nèi)部圓柱焊接在連接盤4上,圓柱外部套設(shè)有套管,支撐架3套設(shè)在膨脹管5外部的套管上,支撐架3可以根據(jù)膨脹管5的安裝深度調(diào)整安裝位置,給夾具提供有效支撐。
如圖2所示,所述安裝盤3-1的通孔直徑大于所述膨脹管5的直徑。膨脹管5的長(zhǎng)度為L(zhǎng),膨脹管5埋入孔中的長(zhǎng)度為L(zhǎng)1,安裝膨脹管5時(shí)使膨脹管5進(jìn)入安裝孔的長(zhǎng)度為L(zhǎng)1,這樣可以保證膨脹管5安裝進(jìn)孔后支撐腳3可以穩(wěn)固固定在隧道內(nèi)壁上,保證可以對(duì)夾具起到有效的支撐作用。
所述卡環(huán)1內(nèi)設(shè)置有橡膠圈2,避免漏纜在使用工程中被金屬材料的卡環(huán)1刮傷刮破甚至損壞失效。
本實(shí)施例中,所述支撐腳3-2的數(shù)量為三個(gè)。
需要說(shuō)明的是,所述支撐腳3-2的數(shù)量可以為多個(gè),優(yōu)選的,本實(shí)施例中所述支撐腳3-2的數(shù)量為三個(gè),由于三點(diǎn)共面,可以保證三個(gè)支撐腳3-2在使用過(guò)程中可以保證支撐夾具的同時(shí)也確定支撐架3本身的穩(wěn)定性,不會(huì)由于支撐架3本事的不穩(wěn)定而削弱支撐效果。
本實(shí)施例中,所述支撐腳3-2為圓柱形鋼筋。支撐腳3-2為圓柱形鋼筋直接拉彎成型,制造方便,成本低廉,可以批量生產(chǎn)。
本實(shí)施例中,所述支撐腳3-2端部為圓錐形結(jié)構(gòu)。支撐腳3-2端部為圓錐形結(jié)構(gòu),可以有效的在隧道的混凝土內(nèi)壁上進(jìn)行摩擦,不易打滑,保證了支撐架3在對(duì)夾具進(jìn)行支承時(shí)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型使用時(shí),先在隧道內(nèi)壁上劃孔線,孔線與隧道內(nèi)軌道面平行,然后在孔線上開(kāi)設(shè)夾具安裝孔,孔與孔之間的距離根據(jù)實(shí)際情況而定,然后安裝夾具,夾具通過(guò)膨脹管5緊固安裝在孔內(nèi),將膨脹管5的L2安裝進(jìn)孔內(nèi),保證支撐架3可以對(duì)夾具進(jìn)行有效支撐,最后在卡環(huán)1內(nèi)安裝漏纜,并用螺栓將漏纜固定在卡環(huán)1內(nèi)。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。