一種混凝土模板與鋼管間的連接夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混凝土模板安裝裝置，具體涉及一種混凝土模板與鋼管間的連接夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]澆筑混凝土?xí)r，按照所需形狀拼接混凝土模板，在相對(duì)圍設(shè)的混凝土模板外圍需要加固的地方架設(shè)鋼管?；炷聊０搴弯摴苤g需要用板管夾具連接，現(xiàn)有的大多數(shù)板管夾具都采用螺母鎖緊的固定方式，如專利名稱為“一種混凝土模板的板管夾具”(專利號(hào)為201420258292.4)的實(shí)用新型專利中，提到了一種用于混凝土模板的板管夾具，如圖1所示，包括用于裝夾鋼管的彎板和用于緊固彎板的緊固組件，緊固組件包括螺釘和與混凝土模板配合的鎖緊塊，彎板一端形成有與鋼管配合的裝夾部，彎板的另一端形成有支撐部，彎板在裝夾部和支撐部之間形成有平板狀的連接部，連接部上設(shè)置有用于安裝緊固組件的安裝孔，使用時(shí)，將鎖緊塊放入混凝土模板的T形槽上，將鋼管裝夾在裝夾部上，然后擰緊螺釘，使得彎板一端的支撐部牢固的固定在混凝土模的表面，另一端的裝夾部將鋼管緊緊的固定在混凝土模板的表面，即可以實(shí)現(xiàn)混凝土模板和鋼管之間的固定。采用這種螺母鎖緊的方式裝卸時(shí)，需要將緊固組件一一安裝、拆卸下來，這樣的裝卸方式既費(fèi)時(shí)又耗力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土模板與鋼管間的連接夾具，適用于混凝土模板和鋼管間的連接，裝卸十分方便，省時(shí)省力。
[0004]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是:
[0005]一種混凝土模板與鋼管間的連接夾具，包括用于裝夾鋼管的裝夾板和用于緊固所述裝夾板的緊固組件，所述裝夾板包括與鋼管配合的裝夾部和板狀的連接部，所述連接部上設(shè)置有用于安裝所述緊固組件的安裝孔，所述緊固組件包括緊固板和插銷，所述插銷的內(nèi)表面呈坡面狀，所述緊固板上設(shè)置有供所述插銷插入的插銷環(huán)。
[0006]所述緊固組件還包括螺桿，所述緊固板上設(shè)置有供所述螺桿穿設(shè)的通孔，所述插銷環(huán)和所述通孔沿著所述緊固板的長(zhǎng)度方向并排設(shè)置，所述通孔的內(nèi)表面上設(shè)置有與所述螺桿配合的內(nèi)螺紋。
[0007]所述裝夾部朝向所述鋼管的表面上設(shè)置有一凹陷部，所述凹陷部設(shè)置在所述裝夾部靠近所述連接部的表面上。
[0008]所述連接部上設(shè)置有供所述插銷環(huán)穿過的安裝孔，所述插銷環(huán)穿過所述連接部的安裝孔并與所述插銷安裝在一起。
[0009]所述安裝孔為條形安裝孔，所述插銷環(huán)為方形插銷環(huán)，所述安裝孔的長(zhǎng)度大于所述插銷環(huán)的橫截面的長(zhǎng)度，所述安裝孔的寬度大于所述插銷環(huán)的橫截面的寬度。
[0010]所述連接部包括平板和斜板，所述斜板相對(duì)高的一端與所述裝夾部連接，所述裝夾部朝向所述鋼管的表面與所述平板面向所述緊固板的表面形成一高度差。
[0011]所述插銷對(duì)應(yīng)于坡頂?shù)囊欢嗽O(shè)置有防止所述插銷完全從所述插銷環(huán)中穿過的凸臺(tái)，所述插銷對(duì)應(yīng)于坡底的一端也設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的形狀與所述插銷環(huán)的形狀相適配。
[0012]所述插銷對(duì)應(yīng)于坡底的一端的凸臺(tái)設(shè)置有防止所述插銷從所述插銷環(huán)中滑出的限位件。
[0013]所述螺桿的一端部設(shè)有蝴蝶把手。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明一種混凝土模板與鋼管間的連接夾具，先用緊固組件將該連接夾具固定在混凝土模板上，將鋼管放入裝夾板的裝夾部，將插銷位于坡底的一端插入插銷環(huán)中，接著敲擊插銷位于坡頂?shù)囊欢?，直至插銷牢固卡設(shè)在插銷環(huán)中，從而使得位于裝夾部?jī)?nèi)的鋼管可以更牢固的貼緊在混凝土模板上。需要拆卸時(shí)，只需將插銷敲出插銷環(huán)，即可將鋼管從裝夾部取出，而該連接夾具繼續(xù)固定在混凝土模板上，方便下次使用。因此，本發(fā)明一種混凝土模板與鋼管間的連接夾具，適用于混凝土模板和鋼管間的連接，裝卸十分方便，省時(shí)省力。
[0015]進(jìn)一步，所述裝夾部朝向所述鋼管的表面上設(shè)置有一凹陷部，為了更牢固地固定鋼管。
[0016]進(jìn)一步，所述安裝孔為條形安裝孔，所述插銷環(huán)為方形插銷環(huán)，所述安裝孔的長(zhǎng)度大于所述插銷環(huán)的橫截面的長(zhǎng)度，所述安裝孔的寬度大于所述插銷環(huán)的橫截面的寬度，使得插銷環(huán)能夠順利穿過安裝孔。
[0017]進(jìn)一步，所述插銷對(duì)應(yīng)于坡頂?shù)耐古_(tái)使得當(dāng)該連接夾具安裝在混凝土模板上時(shí)，插銷不會(huì)完全從插銷環(huán)中穿過。
[0018]進(jìn)一步，所述插銷對(duì)應(yīng)于坡底的一端的凸臺(tái)設(shè)置有防止所述插銷從所述插銷環(huán)中滑出的限位件，可以防止所述插銷從所述插銷環(huán)中滑出。
[0019]進(jìn)一步，所述螺桿的一端部設(shè)有蝴蝶把手，增加了施力時(shí)螺桿上的著力點(diǎn)，便于擰緊螺桿。
【附圖說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明一種混凝土模板與鋼管間的連接夾具的使用狀態(tài)圖；
[0024]圖5為本發(fā)明實(shí)施例一的又一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8為本發(fā)明實(shí)施例三的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖9為本發(fā)明實(shí)施例三的使用狀態(tài)圖。
[0029]圖中:
[0030]方形鋼管Ia 混凝土模板2a
[0031]T形槽21a槽鋼3a
[0032]裝夾板I 裝夾部 11
[0033]凹陷部111連接部12
[0034]安裝孔121平板122
[0035]斜板123緊固組件2
[0036]緊固板21插銷環(huán)211
[0037]插銷22凸臺(tái)221
[0038]限位件222螺桿23
[0039]蝴蝶把手231封閉環(huán)3
【具體實(shí)施方式】
[0040]為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0041]實(shí)施例一
[0042]一種混凝土模板與鋼管間的連接夾具，如圖2-圖4所示，包括用于裝夾鋼管的裝夾板I和用于緊固裝夾板I的緊固組件2，裝夾板I包括與鋼管配合的裝夾部11和平板狀的連接部12，裝夾部11的具體形狀可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，在本實(shí)施例中，裝夾部11的形狀可以與方形鋼管Ia配合，緊固組件2包括緊固板21、插銷22和螺桿23，插銷22的內(nèi)表面為呈坡面狀，緊固板21上設(shè)置有供插銷22插入的插銷環(huán)211和供螺桿23穿設(shè)的通孔(圖中未示出)，插銷環(huán)211和通孔沿著緊固板21的長(zhǎng)度方向上并排設(shè)置，通孔的內(nèi)表面上設(shè)置有與螺桿23配合的內(nèi)螺紋(圖中未示出)，裝夾板I的連接部12上設(shè)置有供插銷環(huán)211穿過的安裝孔121，插銷環(huán)211穿過連接部的安裝孔121并與插銷22安裝在一起。
[0043]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明一種混凝土模板與鋼管間的連接夾具，如圖4所示，將裝夾板I的裝夾部11朝上放置，插銷環(huán)211穿過連接部12的安裝