本實用新型涉及一種掛點裝置，具體地，涉及一種可移動式掛點裝置。

背景技術：

裝船機、堆料機等設備結構繁多、子結構的重量較大，其內部的許多機構在維修時需要用到手拉葫蘆，但是這些設備上可供手拉葫蘆作業(yè)的掛點不多，很多機構在維修時沒有掛點或者掛點作業(yè)比較困難。

如圖1所示，圖1為軌道行走式裝船機的結構示意圖，如圖2所示，圖2為軌道行走式裝船機的行走裝置及其驅動裝置的結構示意圖，軌道行走式裝船機的行走機構采用數量很多的行走驅動裝置，行走驅動裝置主要包括行走驅動電機8、機械式慣性制動器9和行走減速機10。無論是行走減速機10，還是機械式慣性制動器9，重量都比較大，在維修和安裝的時候都要利用手拉葫蘆，但是軌道行走式裝船機上沒有合適的掛點位置，因此，施工困難。

另外，由于裝船機、堆料機等設備在港口數量較多，分布也較為分散，而且為移動形式，因此位置不確定，更甚者，每部裝船機或者堆料機等設備有很多機構在維修或者安裝過程需要利用手拉葫蘆，但手拉葫蘆可用的掛點很少。因此，有必要提供一種活動的掛點裝置，該裝置能夠隨意移動，以方便地用于裝船機、堆料機等設備中的機構維修和安裝等作業(yè)。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種可移動式掛點裝置，以為裝船機、堆料機等設備中的機構維修和安裝作業(yè)所需要用到的手拉葫蘆提供掛點。

為了實現上述目的，本實用新型提供的技術方案是：

一種可移動式掛點裝置，所述可移動式掛點裝置包括安裝在底座上的立柱，以及由所述立柱支撐的其上設有連接通孔的掛板。

優(yōu)選地，所述底座呈交叉的十字型，所述立柱與所述十字型的底座的交叉部位固定。

優(yōu)選地，所述十字型的底座包括交叉連接的第一底板和第二底板，所述交叉部位位于所述第一底板的長度方向中部、以及所述第二底板的長度方向中部，所述第一底板的長度方向與所述掛板的長度方向在同一平面上平行，且所述第一底板的長度大于所述第二底板的長度。

優(yōu)選地，所述立柱為鋼管。

優(yōu)選地，所述掛板為長度方向與所述立柱的長度方向垂直的長條形矩形鋼板，所述立柱與所述長條形矩形鋼板的長度方向中部固定，所述長條形矩形鋼板的沿所述立柱長度方向上的高度大于所述長條形矩形鋼板的寬度，所述長條形矩形鋼板的寬度為垂直于所述長條形矩形鋼板的長度方向和高度方向的寬度。

優(yōu)選地，所述掛板的兩端分別設有沿所述掛板的寬度方向貫穿所述掛板的所述連接通孔。

優(yōu)選地，所述底座與所述立柱的連接部位周圍設有傾斜支撐在所述底座與所述立柱之間的穩(wěn)定支架。

優(yōu)選地，所述掛板與所述立柱的連接部位兩側分別設有傾斜支撐在所述掛板與所述立柱之間的支撐架。

本實用新型提供的技術方案具有如下有益效果：

本實用新型提供的可移動式掛點裝置包括底座、立柱和設有連接通孔的掛板，立柱由底座支撐，使得掛點裝置具有較強的結構穩(wěn)定性，可有效防止維修和安裝作業(yè)過程中，掛點裝置傾倒或坍塌。而立柱支撐掛板，可以使掛板具有一定的高度，從而可以滿足裝船機、堆料機等設備中的機構維修和安裝作業(yè)的需求。掛板上設置有連接通孔，從而可為裝船機、堆料機等設備中的機構維修和安裝作業(yè)所需要用到的手拉葫蘆提供掛點，如此，所述可移動式掛點裝置可方便地用于裝船機、堆料機等設備中的機構維修和安裝作業(yè)。

另外，本實用新型提供的掛點裝置體積小，因此，該掛點裝置占用空間小，可滿足狹窄空間內裝船機、堆料機等設備中的機構維修和安裝。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是軌道行走式裝船機的結構示意圖；

圖2是軌道行走式裝船機的行走裝置及其驅動裝置的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的可移動式掛點裝置的立體結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的可移動式掛點裝置的主視圖。

附圖標記說明

其中，1-連接通孔；2-掛板；3-支撐架；4-立柱；5-穩(wěn)定支架；6-第一底板；7-第二底板；8-行走驅動電機；9-機械式慣性制動器；10-行走減速機。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

在本實用新型實施例中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指可移動式掛點裝置在正常使用狀態(tài)下的方位關系。

本實用新型實施例提供一種可移動式掛點裝置，所述可移動式掛點裝置包括底座，安裝在底座上的立柱4，以及由所述立柱4支撐的掛板2，所述掛板2上設有連接通孔1。上述可移動式掛點裝置中，立柱4由底座支撐，使得掛點裝置具有較強的結構穩(wěn)定性，可有效防止維修和安裝作業(yè)過程中，掛點裝置傾倒或坍塌。而立柱4支撐掛板2，可以使掛板2具有一定的高度，從而可以滿足裝船機、堆料機等設備中的機構維修和安裝作業(yè)對手拉葫蘆掛點的高度需求。掛板2上設置有連接通孔1，從而可為裝船機、堆料機等設備中的機構維修和安裝作業(yè)所需要用到的手拉葫蘆提供掛點，如此，所述可移動式掛點裝置可方便地用于裝船機、堆料機等設備中的機構維修和安裝作業(yè)。

通過以上描述可知，本實用新型實施例提供的可移動式掛點裝置的結構較為簡單，因此，其制作工藝簡單，獲取較為容易；另外，掛點裝置體積較小，因此，該掛點裝置占用的空間小，可以滿足狹窄空間內裝船機、堆料機等設備中的機構維修和安裝。

本實用新型實施例提供的上述可移動式掛點裝置中，為了保證所述底座的支撐強度，所述底座一般可以采用金屬材料制作，例如用不銹鋼材料制作，而所述底座的結構可以有多種，例如，所述底座可以為具有一定底部支撐面積的任意形狀的支撐面板或支撐臺等，而為了減輕底座的重量，所述底座例如可以制作成中空結構，而為了盡可能地減小所述底座的占用空間，同時保證底座具有足夠的支撐強度和穩(wěn)定性，優(yōu)選的，所述底座呈交叉的十字型，所述立柱4可以與所述十字型底座的交叉部位固定，從而可使所述掛點裝置具有較強的結構穩(wěn)定性。

具體到所述底座的結構，請參閱圖3，所述十字型的底座包括交叉連接的第一底板6和第二底板7，所述交叉部位位于所述第一底板6的長度方向中部、以及所述第二底板7的長度方向中部，所述第一底板6的長度方向與所述掛板2的長度方向在同一平面上平行，且所述第一底板6的長度大于所述第二底板7的長度。具體地，所述第一底板6和所述第二底板7可以一體成型制成，當然，為了減小底座的占用體積，便于攜帶，所述第一底板6和所述第二底板7也可以采用連接件可拆卸連接組成，當需要使用時，直接在現場組裝即可；而設置所述交叉部位位于所述第一底板6的長度方向中部以及所述第二底板7的長度方向中部的目的是：使所述可移動式掛點裝置在使用過程中，底座受力更加均勻，從而加強所述可移動式掛點裝置的結構穩(wěn)定性，防止所述可移動式掛點裝置在使用過程中出現傾倒或坍塌；所述第一底板6的長度方向與所述掛板2的長度方向在同一平面上平行，且所述第一底板6的長度大于所述第二底板7的長度，即，在所述掛板2的受力方向，所述第一底板6的長度較長，如此，可以提高所述可移動式掛點裝置的結構穩(wěn)定性，同時，所述第二底板7的長度較短，還可以減小所述可移動式掛點裝置的占用空間，從而盡可能地減小所述可移動式掛點裝置本身對操作人員作業(yè)空間的影響。

上述十字型底座雖然可以通過可拆卸的連接方式來達到在非使用狀態(tài)下減小體積和便于攜帶的目的，但是在使用時，需要通過連接部件進行現場組裝，現場組裝所耗費的人力成本和時間成本在一定程度上影響了設備的維修和安裝效率，為此，本實用新型實施例還可以將所述十字型底座的第一底板6和第二底板7設置為可抽拉的形式，即，在不使用所述可移動式掛點裝置的情況下，可以從所述第一底板6的兩端向其中部施加推力，而使所述第一底板6的兩端向其中部(即底座的交叉部位)收縮，以縮短所述第一底板6的長度，同理，在可移動式掛點裝置的非使用狀態(tài)下，可以從所述第二底板7的兩端向其中部施加推力，而使所述第二底板7的兩端向其中部(即底座的交叉部位)收縮，以縮短所述第二底板7的長度，通過以上描述可知，采用可抽拉形式的第一底板6和第二底板7可極大減小所述底座在可移動式掛點裝置處于非使用狀態(tài)下的占用體積，達到便于攜帶的目的；而當需要使用所述可移動式掛點裝置時，直接將所述第一底板6的兩端和所述第二底板7的兩端向外抽拉即可，如此，采用這種可自動抽拉形式的底座可極大節(jié)省通過連接部件組裝底座所占用的較大的人力資源和較長的時間成本。

本實用新型實施例提供的上述可移動式掛點裝置中，所述立柱4的結構可以有多種，例如，所述立柱4可以為板狀結構，也可以為管狀結構，可以為筆直的結構，也可以為彎曲的結構等，當所述立柱4為管狀結構時，其橫截面的形狀也可以多種多樣，例如所述圓形、橢圓形、方形等其他任意形狀；而所述立柱4的制造材料也可以有多種，例如，所述立柱4可以用鐵、鋼、合金等可以使所述立柱4具有一定支撐強度的任意材料制作，而為了便于獲取、安裝和使用，同時保證所述立柱4的支撐強度，優(yōu)選的，所述立柱4采用不銹鋼制作成中空的圓管結構，而與實心結構的立柱4相比，設置所述立柱4為中空結構，還可以減輕所述立柱4的重量，達到方便攜帶的目的。具體實施時，所述立柱4可以緊貼裝船機行走車臺，如此，所述立柱4的占用空間較小，幾乎不會對操作人員的作業(yè)空間造成影響。

裝船機、堆料機等設備中的一些需要維修和安裝的機構的位置可能較高，因此，用于向上提吊待維修或待安裝機構的手拉葫蘆的懸掛位置也較高，而為了滿足手拉葫蘆的掛點高度，立柱4的長度尺寸一般較大，因此，立柱4的體積也比較大，這會造成可移動式掛點裝置攜帶不便的問題；為了解決此技術問題，本實用新型實施例可以將所述立柱4設計成伸縮管的結構，如此，當所述可移動式掛點裝置處于非使用狀態(tài)下時，可以使所述立柱4收縮，從而減小所述立柱4的體積，進一步可降低所述可移動式掛點裝置在非使用狀態(tài)下的整體體積，從而達到便于攜帶的目的；此外，將所述立柱4設計成伸縮管的結構時，立柱4的長度可以根據實際需要而自由調整，因此，還可以使得所述可移動式掛點裝置適用于不同高度位置的設備維修和安裝。所述伸縮管只要能夠實現伸縮即可，因此，可采用現有技術中的伸縮管，對于其結構，本實用新型實施例在此不做具體描述。

上述立柱4用于支撐掛板2，而所述掛板2的形狀可以有多種，例如所述掛板2可以為彎曲板，也可以為直板，而所述掛板2的制作材質也可以有多種，例如鐵、鋼或合金等，下面給出所述掛板2的一種優(yōu)選結構，當然，所述掛板2的結構并不限于此。

如圖3和圖4所示，所述掛板2為長度方向與所述立柱4的長度方向垂直的長條形矩形鋼板，所述立柱4與所述長條形矩形鋼板的長度方向中部固定，所述長條形矩形鋼板的沿所述立柱4長度方向上的高度大于所述長條形矩形鋼板的寬度，所述長條形矩形鋼板的寬度為垂直于所述長條形矩形鋼板的長度方向和高度方向的寬度。需要說明的是，所述掛板2只要能夠提供用于懸掛手拉葫蘆的掛點即可，對于所述掛板2與所述立柱4之間的角度關系并不限于上述所述的垂直角度，還可以為其他任意角度；而設置所述立柱4與所述長條形矩形鋼板的長度方向中部固定的目的是：以所述立柱4為對稱線，所述立柱4兩側的掛板部分的長度相同，因此，在將所述可移動式掛點裝置安置于裝船機兩側的待維修或待安裝機構的中間位置時，可以同時進行裝船機兩側的機構維修和安裝，從而可以提高作業(yè)效率，而當只用到掛板2的其中一個連接通孔1時，即只存在一側的機構需要維修時，則將所述掛板2的另一個連接通孔1與周圍設備固定即可，從而可以防止在起吊待維修設備時，掛板2兩側受力不均而導致的掛點裝置傾倒的問題。而設置掛板2為長條形矩形鋼板，且該長條形矩形鋼板的沿所述立柱4長度方向上的高度大于所述長條形矩形鋼板的寬度的目的是：使得所述掛板2豎直放置，相較于鋼管結構的掛板2，以及水平放置的長條形矩形鋼板，如此設置，可以提高所述掛板2的抗彎模量，即，使所述掛板2具有更強的抗彎能力，從而克服可移動式掛點裝置使用過程中掛板2彎曲的缺陷。

而為了盡可能地減小所述可移動式掛點裝置在非使用狀態(tài)下的體積，便于攜帶，所述掛板2例如可以為伸縮結構的掛板2，即，當所述可移動式掛點裝置處于非使用狀態(tài)時，可從所述掛板2兩端向其中部施加推力，而使所述掛板2長度縮短，以降低所述掛板2的占用空間，減小可移動式掛點裝置的體積，達到便于攜帶的目的。另外，還可以將所述掛板2與所述立柱4轉動連接，即所述掛板2能夠以所述掛板2與所述立柱4的連接部位為轉動中心，而繞該轉動中心在垂直于立柱4軸線方向的水平面上做圓周運動，配合所述的掛板2的伸縮功能，定位于一點的可移動式掛點裝置即可適應于不同位置的機構的維修和安裝，從而提高了所述可移動式掛點裝置的使用便利性。

所述掛板2上設置有連接通孔1，該連接通孔1用于為手拉葫蘆提供掛點，而在所述掛板2上開設連接通孔1的方式可以多種多樣，例如在圖4中，可以沿所述掛板2的高度方向，即，沿豎直方向在所述掛板2上開設連接通孔1，此時，所述連接通孔1的軸線與所述立柱4的長度方向平行，還可以沿所述掛板2的寬度方向，即，沿水平方向在所述掛板2上開設連接通孔1，此時，所述連接通孔1的軸線與所述掛板2的長度方向以及所述立柱4的長度方向均垂直，所述連接通孔1的開設位置也可以有多種，例如所述連接通孔1可以設置在所述掛板2的端部位置，也可以設置所述掛板2的除端部以外的其他任意位置，當然為了盡可能地減小所述掛板2的占用體積，優(yōu)選的，所述連接通孔1設置在所述掛板2的兩端，而考慮到適用于手拉葫蘆懸掛的連接通孔1必須具有足夠的通孔尺寸，為了在減小所述掛板2體積的同時，便于在掛板2上制作出符合要求的連接通孔，以方便手拉葫蘆的懸掛，所述通孔的軸線方向與所述掛板2的寬度方向平行。

在使用具有上述結構的掛板2來懸掛手拉葫蘆時，連接通孔1處的掛板2部分經常容易出現開裂的現象，這是由于掛板2兩端的連接通孔1在懸掛手拉葫蘆時，其尖角處應力過于集中導致的，為了改善此類問題，如圖4所示，本實用新型實施例將所述掛板2的兩端進行倒角處理，以使所述掛板2兩端以圓弧過度。而相較于未經過倒角處理的掛板2，設置所述掛板2的兩端以圓弧過度的另一有益效果是：克服所述掛板2在使用過程中，其端部尖角部位易對周圍設備造成損傷或者易傷及操作人員的缺陷。

為了進一步加強所述可移動式掛點裝置的結構穩(wěn)定性，所述底座與所述立柱4的連接部位周圍設有傾斜支撐在所述底座與所述立柱4之間的穩(wěn)定支架5。具體地，請參閱圖3，以所述底座的交叉部位的中心點為對稱點，該對稱點兩側的第一底板部位與立柱4之間分別對稱連接有第一穩(wěn)定支架和第二穩(wěn)定支架，而該對稱點兩側的第二底板部位與立柱4之間分別對稱連接有第三穩(wěn)定支架和第四穩(wěn)定支架，其中，所述第一穩(wěn)定支架、所述第二穩(wěn)定支架、所述第三穩(wěn)定支架以及所述第四穩(wěn)定支架與所述立柱4的連接部位位于所述立柱4的同一高度處，所述第一穩(wěn)定支架、所述第二穩(wěn)定支架、所述第三穩(wěn)定支架以及所述第四穩(wěn)定支架的結構例如可以為桿狀的結構，具體地，可以為橫截面呈矩形的桿狀結構，所述第一穩(wěn)定支架與所述第二穩(wěn)定支架的長度相等，而所述第三穩(wěn)定支架與所述第四穩(wěn)定支架的長度相等；安裝上述四個穩(wěn)定支架5時，例如可以通過焊接的方式安裝，還可以通過插拔的形式安裝，當然，還可以通過連接件例如螺栓或螺絲來可拆卸的安裝等，對于其具體安裝方式，本實用新型實施例對此不作限制。

為了更進一步地加強所述可移動式掛點裝置的結構穩(wěn)定性，所述掛板2與所述立柱4的連接部位兩側分別設有傾斜支撐在所述掛板2與所述立柱4之間的支撐架3。具體地，請參閱圖3，以所述掛板2與所述立柱4的連接部位的中心點為對稱點，該對稱點兩側的掛板部位與立柱4之間分別對稱連接有第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架和所述第二支撐架與所述立柱4的連接部位處于所述立柱4的同一高度處，此時，所述第一支撐架與所述第二支撐架的長度相等，所述第一支撐架和所述第二支撐架的結構例如可以為桿狀的結構，具體地，可以為橫截面呈矩形的桿狀結構，安裝第一支撐架和第二支撐架時，可以通過焊接的方式安裝，還可以通過插拔的形式安裝，當然，還可以通過連接件例如螺栓或螺絲來可拆卸的安裝等，對于其具體安裝方式，本實用新型實施例對此不作限制。

需要說明的是，本實用新型實施例提供的可移動式掛點裝置的各個部件之間(例如立柱4與掛板2之間、底座與立柱4之間)可以采用焊接形式連接，而為了減小所述可移動式掛點裝置在非使用狀態(tài)下的體積，達到便于攜帶的目的，也可以采用可拆卸的方式進行連接，對于各部件之間的具體連接方式，本實用新型實施例對此不作限制。

以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。