本實(shí)用新型涉及太陽能發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種具有干燥功能的光伏電池散熱裝置。

背景技術(shù)：

光伏電池的溫度每升高1℃會(huì)使能量轉(zhuǎn)換效率降低0.5％左右，夏季陽光充足時(shí)最高會(huì)有1000W/㎡的太陽輻射強(qiáng)度，光伏陣列電池板表面的溫度會(huì)達(dá)到65攝氏度，緊貼屋面或地面的光伏組件溫度能達(dá)到70攝氏度以上，光伏電池的溫升會(huì)嚴(yán)重影響光伏組件的壽命與發(fā)電量。

針對(duì)這一問題大部分技術(shù)人員都是通過冷卻液進(jìn)行循環(huán)冷卻，例如專利號(hào)為201510947709.7的專利就公開了一種光伏電池散熱裝置。但是該裝置由于是直接將冷卻液通入到冷卻管道內(nèi)，且所述的冷卻管道與光伏電池板位于同一空間。眾所周知，空氣中水蒸氣預(yù)冷會(huì)凝結(jié)成水珠，這樣就會(huì)在冷卻管道的外部形成水珠，從而增加了安裝槽內(nèi)的濕度，這對(duì)光伏電池板使不利的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種具有干燥功能的光伏電池散熱裝置，該裝置不僅能夠?qū)﹄姵匕暹M(jìn)行有效的降溫，而且能夠保證電池板始終處于干燥的環(huán)境內(nèi)，減少元器件的腐蝕，增加發(fā)電裝置的可靠性。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種具有干燥功能的光伏電池散熱裝置，包括儲(chǔ)液罐、散熱片、循環(huán)泵和若干個(gè)散熱支架；

所述的散熱支架包括傾斜設(shè)置的主箱體，所述主箱體的下方設(shè)置有支腿；

所述主箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述的隔板將所述的主箱體的內(nèi)部空間分割為下空腔和上空腔；

所述的上空腔內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)置有用于安裝電池板的第三凸臺(tái)；

所述的下空腔內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)沿左右方向貫穿所述主箱體冷卻管；

所述下空腔的上端設(shè)置有若干個(gè)進(jìn)風(fēng)口；

所述隔板的下端設(shè)置有用于通風(fēng)的方形通孔，所述方形通孔的下側(cè)、左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有立板，所述立板的上方設(shè)置有蓋板，所述蓋板上設(shè)置有若干個(gè)透氣孔，所述的隔板、立板和蓋板共同形成了口袋形狀，且所述隔板、立板和蓋板共同形成的空間內(nèi)設(shè)置有干燥劑。

位于后端的所述的支腿的后側(cè)設(shè)置有安裝板，所述的安裝板上設(shè)置有主出風(fēng)管，所述的主出風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)扇；

所述上空腔的上端設(shè)置有若干個(gè)出風(fēng)口，且所述的出風(fēng)口通過橡膠軟管與所述的主出風(fēng)管相連。

所述的冷卻管之間設(shè)置有橡膠軟管，且所述的冷卻管和橡膠軟管共同形成了蛇形管；

所述蛇形管的進(jìn)水口和出水口之間依次串聯(lián)有儲(chǔ)液罐和散熱片，所述的散熱片上設(shè)置有散熱扇。

進(jìn)一步地，所述的主箱體的上側(cè)壁、下側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)置有第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)，且所述的第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)共同形成了滑槽，所述的隔板可沿滑槽左右滑動(dòng)，所述的主箱體的左側(cè)壁上設(shè)置有允許隔板穿過的插槽，且所述的插槽上設(shè)置有用于容納立板和蓋板的槽口。

進(jìn)一步地，所述隔板的左側(cè)設(shè)置有擋板。

進(jìn)一步地，所述的上空腔內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，且所述的溫度傳感器與控制器相連。

進(jìn)一步地，所述的散熱支架的數(shù)量為兩個(gè)。

進(jìn)一步地，所述的儲(chǔ)液罐和散熱片均設(shè)置于所述主箱體的下方。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過在主箱體內(nèi)安裝隔板，并把主箱體的內(nèi)部空間分割成兩個(gè)獨(dú)立的部分，并在兩個(gè)空間之間設(shè)置干燥介質(zhì)，這樣下空腔內(nèi)的冷空氣在進(jìn)入到上空腔對(duì)電池板進(jìn)行降溫之前，受到干燥介質(zhì)的作用，冷量能夠有效的傳遞到上空腔內(nèi)，而水汽卻被干燥介質(zhì)吸收，在對(duì)電池板進(jìn)行有效降溫的同時(shí)保證了電池板始終處于干燥的環(huán)境內(nèi)，減少元器件的腐蝕，增加發(fā)電裝置的可靠性。

2、所述的隔板采用滑動(dòng)的連接方式，且所述的干燥介質(zhì)設(shè)置于隔板上，這樣就可以方便的對(duì)干燥介質(zhì)進(jìn)行更換，保證了干燥的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的另一個(gè)方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為散熱支架的爆炸視圖；

圖6為圖5中C部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖5中D部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖5中E部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖5中F部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖5中G部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-電池板，2-散熱支架，21-主箱體，211-進(jìn)風(fēng)口，212-第一凸臺(tái)，213-第二凸臺(tái)，214-第三凸臺(tái)，215-插槽，216-出風(fēng)口，22-支腿，23-隔板，231-通孔，232-立板，233-蓋板，234-透氣孔，235-擋板，24-冷卻管，25-安裝板，26-主出風(fēng)管，3-橡膠軟管，4-儲(chǔ)液罐，5-散熱片。

具體實(shí)施方式

為了方便描述，現(xiàn)定義坐標(biāo)系如圖5所示。

如圖1和圖2所示，所述的一種具有干燥功能的光伏電池散熱裝置包括散熱支架2、儲(chǔ)液罐4、散熱片5和循環(huán)泵(圖中未示出)，其中所述的散熱支架2可以為若干個(gè)，所述的散熱支架2上設(shè)置有電池板1。作為一種具體實(shí)施方式，本實(shí)施例中所述的散熱支架2的數(shù)量為兩個(gè)。

如圖5所示，所述的散熱支架2包括主箱體21，所述主箱體21的下方設(shè)置有支腿22，其中位于前端的支腿22的高度小于位于后端中的支腿22的高度，從而使所述的主箱體21傾斜一定的角度，更有利于接受太陽光照。

由于所述的主箱體21為傾斜放置，為了方便描述，在這里規(guī)定，所述主箱體21的上端即為主箱體21的后上端，所述主箱體21的下端即為主箱體21的前下端。

如圖5所示，所述主箱體21的內(nèi)部設(shè)置有隔板23，所述的隔板23將所述的主箱體21的內(nèi)部空間分割為上、下兩部分，即為下空腔和上空腔。所述的上空腔內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)置有用于安裝電池板1的第三凸臺(tái)214。所述的下空腔內(nèi)沿前后方向設(shè)置有若干個(gè)冷卻管24，且所述的冷卻管24沿左右方向貫穿整個(gè)主箱體21。如圖7所示，所述下空腔的上端設(shè)置有若干個(gè)進(jìn)風(fēng)口211。如圖9所示，所述隔板23的下端設(shè)置有用于通風(fēng)的方形通孔231，所述方形通孔231的下側(cè)、左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有立板232，所述立板232的上方設(shè)置有蓋板233，所述蓋板233上設(shè)置有若干個(gè)透氣孔234。所述的隔板23、立板232和蓋板233共同形成了口袋形狀，且所述隔板23、立板232和蓋板233共同形成的空間內(nèi)設(shè)置有干燥劑。位于后端的所述的支腿22的后側(cè)設(shè)置有安裝板25，所述的安裝板25上設(shè)置有主出風(fēng)管26，所述的主出風(fēng)管26內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)扇，所述上空腔的上端設(shè)置有若干個(gè)出風(fēng)口216，且所述的出風(fēng)口216通過橡膠軟管3與所述的主出風(fēng)管26相連。

這樣，當(dāng)開啟排風(fēng)扇時(shí)，外界的空氣通過進(jìn)風(fēng)口211進(jìn)入到下空腔內(nèi)，并與位于下空腔內(nèi)的冷卻管24進(jìn)行熱交換，然后變涼的冷空氣通過通孔231進(jìn)入到上空腔，并在進(jìn)入上空腔的過程中其攜帶的水汽被干燥劑吸收，然后進(jìn)入上空腔的干燥的冷空氣從下端運(yùn)動(dòng)到上端，最終經(jīng)出風(fēng)口216被排出。在這里，之所以將進(jìn)風(fēng)口211和出風(fēng)口216設(shè)置在上端，而將通孔231設(shè)置于下端，主要是為了在下空腔內(nèi)熱空氣能夠有足夠的時(shí)間與冷卻管24進(jìn)行熱交換，在上空腔內(nèi)冷空氣能夠充分的對(duì)電池板1進(jìn)行冷卻。

如圖1至圖4所示，所述的冷卻管24之間設(shè)置有橡膠軟管3，且所述的冷卻管24和橡膠軟管3共同形成了蛇形管，所述蛇形管的出水口與所述儲(chǔ)液罐4的進(jìn)水口相連，所述儲(chǔ)液罐4的出水口與所述散熱片5的進(jìn)水口相連，所述散熱片5的出水口通過循環(huán)泵與所述的蛇形管的進(jìn)水口相連，且所述的散熱片5上設(shè)置有散熱扇。所述的散熱片5和散熱扇為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。

進(jìn)一步地，為了方便更換干燥劑，如圖6所示，所述的主箱體21的上側(cè)壁、下側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)置有第一凸臺(tái)212和第二凸臺(tái)213，且所述的第一凸臺(tái)212和第二凸臺(tái)213共同形成了滑槽，所述的隔板23可沿滑槽左右滑動(dòng)。如圖8所示，所述的主箱體21的左側(cè)壁上設(shè)置有允許隔板23穿過的插槽215，且所述的插槽215上設(shè)置有用于容納立板232和蓋板233的槽口。進(jìn)一步地，為了方便抽拉，如圖10所示，所述隔板23的左側(cè)設(shè)置有擋板235。

進(jìn)一步地，由于當(dāng)外界環(huán)境的溫度較低時(shí)，可能不需要開啟循環(huán)泵，僅排風(fēng)扇工作即可達(dá)到適宜的溫度，這時(shí)，如果讓循環(huán)泵始終處于開啟狀態(tài)，不僅無法達(dá)到適宜的溫度，而且會(huì)造成能源浪費(fèi)。為此所述的上空腔內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器(圖中未示出)，且所述的溫度傳感器與控制器(圖中未示出)相連，這樣就可以根據(jù)溫度傳感器的反饋，來控制循環(huán)泵的啟停，從而節(jié)約能源。

進(jìn)一步的，為了避免所述的儲(chǔ)液罐4和散熱片5受到太陽的直射，從而造成內(nèi)部冷卻液的溫度升高，如圖2所示，所述的儲(chǔ)液罐4和散熱片5均設(shè)置于所述主箱體21的下方。