本實用新型涉及電機設備技術領域，特別是涉及一種電機及其轉子結構。

背景技術：

目前，在永磁同步電動機中，對電機定子為3n(n＝2，3，4…)槽，轉子為2n(n＝2，3，4…)極的永磁同步電機，轉子結構通過在稀土磁鐵的兩個端部設置有隔磁孔，且在q軸方向上設置有q軸凹槽，該結構能有效的減少漏磁，改善氣隙磁場的波形，減低在定子繞組中感應的電壓高次諧波，減少齒槽轉矩，減少噪音及振動。但是，該結構的轉子軛部磁力線分布較紊亂，在定子繞組中感應的有效基波電壓較低，存在無法提高電機出力的問題，影響使用。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對目前的轉子結構的軛部存在磁力線分布紊亂導致的無法提高電機出力的問題，提供一種能夠有效消除軛部存在的磁力線分布紊亂的問題、提高電機的有效轉矩的轉子結構，同時還提供了一種含有上述轉子結構的電機。

上述目的通過下述技術方案實現(xiàn)：

一種轉子結構，包括轉子本體，所述轉子本體上設置有轉軸孔；

所述轉子本體上還開設有圍繞所述轉軸孔分布的多個通氣孔；

所述轉子本體上還開設有多個用于放置轉子磁鐵的磁鐵容納槽，多個所述磁鐵容納槽圍繞所述通氣孔的外側分布，且設置于所述轉子本體的邊緣位置；

在所述轉子本體上還開設有沿所述轉子本體的軸向方向貫通設置的磁力線整理槽，所述磁力線整理槽位于所述磁鐵容納槽與所述通氣孔之間。

在其中一個實施例中，所述磁力線整理槽的一端與所述通氣孔連通，所述磁力線整理槽的另一端與所述磁鐵容納槽連通。

在其中一個實施例中，所述磁力線整理槽與所述通氣孔連通；

或者，所述磁力線整理槽與所述磁鐵容納槽連通。

在其中一個實施例中，所述磁力線整理槽的寬度范圍為所述轉子結構的轉子沖片的厚度的1倍～4倍。

在其中一個實施例中，所述磁力線整理槽的數(shù)量為多個，且每一所述磁鐵容納槽對應一個所述磁力線整理槽。

在其中一個實施例中，所述通氣孔的數(shù)量與所述磁力線整理槽的數(shù)量相一致，每一所述通氣孔對應一個所述磁力線整理槽設置。

在其中一個實施例中，所述磁力線整理槽的形狀為直線型，且所述磁力線整理槽沿所述轉子本體的徑向方向設置。

在其中一個實施例中，所述磁力線整理槽平行于所述轉子本體的磁力線。

在其中一個實施例中，所述磁力線整理槽的截面形狀為曲線形或者階梯狀設置。

在其中一個實施例中，所述通氣孔的截面形狀為長圓形或者圓形。

還涉及一種電機，包括如上述任一技術特征所述的轉子結構。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的轉子結構，結構設計簡單合理，在轉子本體的通氣孔與磁鐵容納槽之間設置有磁力線整理槽，磁力線整理槽能夠使得磁力線不能夠穿過磁力線整理槽，使得轉子本體中的磁力線有序分布，進而消除轉子本體的軛部的磁力線紊亂的現(xiàn)象，使得與轉子結構相配合的定子繞組中感應電壓的基波幅值提高，提高電機的有效轉矩，繼而保證電機的出力情況。通過磁力線整理槽有效的解決轉子本體的軛部的磁力線紊亂的問題，這樣本實用新型的轉子結構能夠相對于傳統(tǒng)結構的轉子而言，定子繞組中的感應電壓的基波幅值能夠提升3％，明顯提高電機的有效轉矩。

由于轉子結構具有上述的技術效果，包含有上述轉子結構的電機也具有相應的技術效果。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例中的轉子結構的結構示意圖；

圖2為本實用新型另一實施例中的轉子結構的結構示意圖；

圖3為目前的轉子的磁力線的分布結構示意圖；

圖4為圖1所示的轉子結構的磁力線的分布結構示意圖；

圖5為本實用新型的轉子結構與目前的轉子的感應電壓基波幅值的對比圖；

其中：

100-轉子結構；

110-轉子本體；

111-轉軸孔；

112-通氣孔；

113-磁鐵容納槽；

114-磁力線整理槽；

120-轉子磁鐵。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的電機及其轉子結構進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

參見圖1至圖5，本實用新型提供了一種轉子結構100，該轉子結構100安裝于電機中。本實用新型的轉子結構100能夠消除轉子結構100的軛部的磁力線分布紊亂的問題，使得轉子結構100中的磁力線整齊分布，繼而使得轉子結構100的軛部的磁力線有序分布，這樣能夠降低與轉子結構100相配合的定子繞組中感應的有效基波電壓提高，進而提高電機的有效轉矩，保證電機的出力。

在本實用新型中，轉子結構100包括轉子本體110。轉子本體110上設置有轉軸孔111。轉軸孔111是用來安裝轉軸的。轉子結構100與定子裝配好后，轉子結構100能夠相對于定子轉動，繼而帶動轉軸孔111中的轉軸轉動，通過轉軸轉動實現(xiàn)動力的輸出。

轉子本體110上還開設有圍繞轉軸孔111分布的多個通氣孔112。通氣孔112能夠起到隔磁的作用，使得磁力線不能夠穿過通氣孔112，只能在轉子本體110上除通氣孔112外的其他部分穿過，能夠保證磁力線分布分布有序。轉子本體110上還開設有多個用于放置轉子磁鐵120的磁鐵容納槽113，多個磁鐵容納槽113圍繞通氣孔112的外側分布，且設置于轉子本體110的邊緣位置。轉子結構100還包括轉子磁鐵120，轉子磁鐵120安裝于磁鐵容納槽113中。通過轉子磁鐵120與磁鐵容納槽113的配合能夠有效的減少漏磁現(xiàn)象的發(fā)生，改善氣隙磁場的波形，減少齒槽的轉矩，進而減少噪音和振動。并且，磁鐵容納槽113還具有隔磁槽，轉子磁鐵120安裝于磁鐵容納槽113中后，轉子磁鐵120的兩端還與轉子本體110之間存在一定的間隙，該間隙即為隔磁孔。隔磁孔能夠避免磁力線穿過，起到使磁力線分布有序，提高機械強度。

轉子本體110具有軛部以及圍設與軛部的外側的齒部。由于轉子結構100的軛部存在磁力線分布紊亂的問題，導致電機出力無法提高。為此，本實用新型的轉子結構100在轉子本體110上還開設有沿轉子本體110的軸向方向貫通設置的磁力線整理槽114，磁力線整理槽114位于磁鐵容納槽113與通氣孔112之間。磁力線整理槽114為中空的結構，即磁力線整理槽114的內部為空氣，空氣能夠阻止磁力線穿過磁力線整理槽114，繼而能夠使得轉子本體110上的磁力線重新整齊分布，繼而使得轉子本體110的軛部的磁力線有序分布，這樣就能夠解決轉子本體110的軛部存在的磁力線紊亂的問題，提高與轉子結構100相配合的定子繞組中感應電壓的基波幅值，進而提高電機的有效轉矩。

目前，在永磁同步電動機中，對電機定子為3nn＝2，3，4…槽，轉子為2nn＝2，3，4…極的永磁同步電機，轉子結構通過在稀土磁鐵的兩個端部設置有隔磁孔，且在q軸方向上設置有q軸凹槽，該結構能有效的減少漏磁，改善氣隙磁場的波形，減低在定子繞組中感應的電壓高次諧波，減少齒槽轉矩，減少噪音及振動。但是，該結構的轉子軛部磁力線分布較紊亂，在定子繞組中感應的有效基波電壓較低，存在無法提高電機出力的問題，影響使用。本實用新型的轉子結構100在轉子本體110的通氣孔112與磁鐵容納槽113之間設置有磁力線整理槽114，磁力線整理槽114能夠使得磁力線不能夠穿過磁力線整理槽114，使得轉子本體110中的磁力線有序分布，進而消除轉子本體110的軛部的磁力線紊亂的現(xiàn)象，使得與轉子結構100相配合的定子繞組中感應電壓的基波幅值提高，提高電機的有效轉矩，繼而保證電機的出力情況。通過磁力線整理槽114有效的解決轉子本體110的軛部的磁力線紊亂的問題，這樣本實用新型的轉子結構100能夠相對于傳統(tǒng)結構的轉子而言，定子繞組中的感應電壓的基波幅值能夠提升3％，明顯提高電機的有效轉矩。

作為一種可實施方式，磁力線整理槽114的一端與通氣孔112連通，磁力線整理槽114的另一端與磁鐵容納槽113連通。這樣能夠使得磁力線不能存在于磁力線整理槽114與通氣孔112磁力線整理槽114及磁鐵容納槽113之間，保證磁力線在轉子本體110中有序排布，避免磁力線分布紊亂，繼而避免磁力線在轉子本體110的軛部分布紊亂。需要說明的是，磁鐵容納槽113也是沿轉子本體110的徑向方向貫通設置的，這樣能夠保證磁力線的分布。

當然，在本實用新型的其他實施例中，磁力線整理槽114可以只與通氣孔112連通。磁力線整理槽114也可以只與磁鐵容納槽113連通。這樣也能夠使得磁力線在轉子本體110中有序排布，避免磁力線分布紊亂，繼而避免磁力線在轉子本體110的軛部分布紊亂。此時需要限定的磁力線整理槽114與通氣孔112或者磁鐵容納槽113之間的距離，使得磁力線整理槽114與通氣孔112或者磁鐵容納槽113之間的距離小于等于磁力線整理槽114的寬度。即磁力線整理槽114與通氣孔112或者磁鐵容納槽113之間的距離不易過大。

需要說明的是，磁力線整理槽114整理磁力線是通過磁力線整理槽114中的空氣阻擋磁力線通過實現(xiàn)的，若磁力線整理槽114與通氣孔112或者磁鐵容納槽113之間的距離過大，磁力線會穿過磁力線整理槽114與通氣孔112或者磁鐵容納槽113之間的部分，影響磁力線的有序分布。

進一步地，磁力線整理槽114的寬度范圍為轉子結構100的轉子沖片的厚度的1倍～4倍。這樣能夠保證轉子本體110中的磁力線有序分布，以消除轉子本體110的軛部的磁力線紊亂的情況，提高與轉子結構100相配合的定子的繞組中感應電壓的基波幅值，進而提高電機的有效轉矩，保證電機的出力情況。在本實施例中，磁力線整理槽114的一端與通氣孔112連通，另一端與磁鐵容納槽113連通，這樣能夠使得本實用新型的轉子結構100相對于傳統(tǒng)的轉子的感應電壓的基波幅值提升3％，有效的保證電機的出力。

再進一步地，磁力線整理槽114的數(shù)量為多個，且每一磁鐵容納槽113對應一個磁力線整理槽114。這樣能夠使得磁力線整理槽114整理對應位置的磁鐵容納槽113處的磁力線，保證磁力線分布有效，避免磁力線紊亂分布。更進一步地，通氣孔112的數(shù)量與磁力線整理槽114的數(shù)量相一致，每一通氣孔112對應一個磁力線整理槽114設置。這樣能夠使得磁力線整理槽114整理對應位置的通氣孔112處的磁力線，保證磁力線分布有效，避免磁力線紊亂分布。

作為一種可實施方式，磁力線整理槽114的形狀為直線型，且磁力線整理槽114沿轉子本體110的徑向方向設置。這樣能夠使得磁力線分布于磁力線整理槽114的兩側，并有序分布，這樣能夠避免轉子本體110的軛部的磁力線紊亂現(xiàn)象的發(fā)生。進一步地，磁力線整理槽114平行于轉子本體110的磁力線，使得磁力線有序分布于磁力線整理槽114的兩側。

當然，在本實用新型的其他實施例，磁力線整理槽114的截面形狀為曲線形或者階梯狀設置。這樣也能夠實現(xiàn)磁力線有序分布于磁力線整理槽114的兩側，達到整理磁力線的效果。

圖3為目前的轉子中的磁力線分布的結構示意圖，圖4為本實用新型的轉子結構100中磁力線分布的結構示意圖。其中，圖3與圖4中的雙點畫線部分為磁力線的分布情況。對比圖3與圖4，可以明顯看出圖4中的磁力線分布相對于圖3而言更加整齊有序，以消除轉子本體110的軛部的磁力線紊亂。并且，從圖5中可以看出轉子結構100上有磁力線整理槽114和沒有磁力線整理槽114的感應電壓的基波幅值是不同的，且轉子結構100上有磁力線整理槽114的感應電壓的基波幅值明顯大于轉子結構100上沒有磁力線整理槽114的情況。

作為一種可實施方式，通氣孔112的截面形狀為長圓形或者圓形。長圓形或者圓形的通氣孔112能夠起到隔磁的作用，在與磁力線整理槽114配合后能夠保證轉子本體110上的磁力線分布有序，避免轉子本體110的軛部發(fā)生磁力線紊亂，繼而提升與轉子結構100相配合的定子的繞組中的感應電壓的基波幅值，保證電機的有效轉矩。

本實用新型還提供了一種電機，包括上述實施例中的轉子結構100。本實用新型的電機通過上述的轉子結構100保證轉子本體110中的磁力線有序分布，以消除轉子本體110的軛部的磁力線紊亂，提高與轉子本體110相配合的定子的繞組中感應電壓的基波幅值，提高電機的有效轉矩，保證電機的出力情況，便于用戶使用。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。