本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域,具體地,涉及一種自動(dòng)除水的深海充油電機(jī)。
背景技術(shù):
目前的深海充油電機(jī)利用密閉殼體的電機(jī)內(nèi)部充滿變壓器油的方法達(dá)到如下幾個(gè)目的:
1.內(nèi)部油壓與外部海水壓力相抵抗,防止海水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部,腐蝕電機(jī)鐵心和繞組,使電機(jī)可以在大水深地點(diǎn)作業(yè);
2.油液可以良好地加速散熱,使電機(jī)功率大、體積小;
3.油液能夠潤滑軸承。
深海充油電機(jī)由于長時(shí)間在水中作業(yè),海水有可能滲入到電機(jī)內(nèi)部,造成電機(jī)內(nèi)部油壓摻水乳化,導(dǎo)致絕緣降低,引發(fā)故障,因此該工作場合下電機(jī)內(nèi)部油液的除水非常重要。
現(xiàn)有技術(shù)中嘗試了各種常用的密封方法,如改進(jìn)電機(jī)外殼的材料、使用密封件等。
然而,現(xiàn)有的上述密封方法很難完全避免水分進(jìn)入電機(jī),且外殼和密封件在水中易腐蝕和老化,這對于深海充油電機(jī)的生產(chǎn)加工和成本是不利的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種自動(dòng)除水的深海充油電機(jī),其能夠更可靠地保證深海充油電機(jī)在水中作業(yè)時(shí)對電機(jī)中水分的去除。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)除水的深海充油電機(jī),包括:電機(jī)本體和與其連接的除水系統(tǒng),其中,所述電機(jī)本體包括外殼、設(shè)置在所述外殼中的定子、設(shè)置在電機(jī)的中心軸上且同軸設(shè)置在所述定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子以及連接至所述轉(zhuǎn)子的一端并伸出電機(jī)的所述外殼的輸出軸,所述轉(zhuǎn)子上遠(yuǎn)離輸出軸的一側(cè)設(shè)有軸向孔和徑向孔,以便轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)在電機(jī)的軸向和徑向產(chǎn)生壓力差;所述除水系統(tǒng)包括進(jìn)油管、出油管和除水單元,所述進(jìn)油管的一端與所述軸向孔連接,所述進(jìn)油管的另一端與所述除水單元連接,所述出油管的一端伸入所述徑向孔處的外殼,所述出油管的另一端與所述除水單元連接,以在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使油液在除水系統(tǒng)中循環(huán),從而除去油液中的水分。
進(jìn)一步地,所述出油管的一端與所述徑向孔連接。
進(jìn)一步地,所述輸出軸與所述外殼之間設(shè)有密封件。
進(jìn)一步地,所述密封件為密封圈。
進(jìn)一步地,所述除水單元為吸水劑罐。
使用上述自動(dòng)除水的深海充油電機(jī)對油液進(jìn)行自動(dòng)除水的方法包括:當(dāng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),所述軸向孔的端部壓力小于所述徑向孔的端部壓力,所述進(jìn)油管從吸水劑罐吸油,所述出油管將電機(jī)中的油液吸出并將其引導(dǎo)至所述除水單元,從而使電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電機(jī)內(nèi)部的油液自動(dòng)流入所述除水單元,經(jīng)過除水單元除水的油液接著回流至電機(jī)內(nèi)部。
采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果為:通過在電機(jī)的轉(zhuǎn)子上分別增加軸向和徑向孔,并合理布置油口,實(shí)現(xiàn)了油液在電機(jī)內(nèi)部與除水單元之間的自動(dòng)循環(huán)流動(dòng),不僅可以除去油液中的海水,增加水下工作時(shí)間,而且結(jié)構(gòu)簡單可靠。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的自動(dòng)除水的深海充油電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1電機(jī)本體,2除水單元,3外殼,4定子,5轉(zhuǎn)子,6輸出軸,7軸向孔,8徑向孔,9進(jìn)油管,10出油管,11吸水劑罐,12密封件,13中心軸。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
參考圖1,其示出了本實(shí)用新型的自動(dòng)除水的深海充油電機(jī)的實(shí)施例,其包括:電機(jī)本體1和與其連接的除水系統(tǒng)2。其中,電機(jī)本體1包括外殼3、設(shè)置在外殼3中的定子4、設(shè)置在電機(jī)的中心軸13上且同軸設(shè)置在定子4內(nèi)的轉(zhuǎn)子5以及連接至轉(zhuǎn)子5的一端并伸出電機(jī)的外殼3的輸出軸6。轉(zhuǎn)子5上遠(yuǎn)離輸出軸6的一側(cè)設(shè)有軸向孔7和徑向孔8。
進(jìn)一步地,由圖1可以看出,除水系統(tǒng)2包括進(jìn)油管9、出油管10和吸水劑罐11,進(jìn)油管9的一端與軸向孔7連接,進(jìn)油管9的另一端與吸水劑罐11連接,出油管9的一端伸入徑向孔8處的外殼,出油管10的另一端與吸水劑罐11連接。
在一優(yōu)選實(shí)施例中,為了使油液更完全地通過除水系統(tǒng)2,出油管10的一端與徑向孔8連接。
在另一優(yōu)選實(shí)施例中,為了使電機(jī)在輸出機(jī)械能時(shí)避免水進(jìn)入電機(jī),輸出軸6與外殼3之間設(shè)有密封件12,例如密封圈。
圖1所示的實(shí)施例中的自動(dòng)除水的深海充油電機(jī)的除水過程為:當(dāng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子5旋轉(zhuǎn),特別是以高速旋轉(zhuǎn)時(shí),由于離心力的作用,在電機(jī)的軸向和徑向產(chǎn)生壓力差,即軸向孔7的端部壓力小于徑向孔8的端部壓力,這導(dǎo)致了壓力較小的軸向孔7所連接的進(jìn)油管9從吸水劑罐吸油以增加軸向孔7內(nèi)的壓力;同時(shí),壓力較大的徑向孔8所連通的出油管10將電機(jī)中的油液吸出并將其引導(dǎo)至除水單元2,以減小徑向孔8內(nèi)的壓力。從而使電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電機(jī)內(nèi)部的油液自動(dòng)流入除水單元2,經(jīng)過除水單元2除水的油液接著回流至電機(jī)內(nèi)部。以在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使油液在除水系統(tǒng)2中循環(huán),從而除去油液中的水分。
圖1所示的實(shí)施例能夠有效出去深海充油電機(jī)油液中的水分,從而保證電機(jī)安全工作,并且能夠增加電機(jī)的水下工作時(shí)間、結(jié)構(gòu)簡單可靠。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。