本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備開關(guān)柜領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有散熱裝置的氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜。

背景技術(shù)：

環(huán)網(wǎng)柜是一種輸配電氣設(shè)備(高壓開關(guān)設(shè)備)，裝在金屬或非金屬絕緣柜體內(nèi)，或做成拼裝間隔式環(huán)網(wǎng)供電單元的電氣設(shè)備，其核心部分采用負(fù)荷開關(guān)和熔斷器，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、價(jià)格低、可提高供電參數(shù)和性能以及供電安全等優(yōu)點(diǎn)。被廣泛使用于城市住宅小區(qū)、高層建筑、大型公共建筑、工廠企業(yè)等負(fù)荷中心的配電站以及箱式變電站中，在配電系統(tǒng)中的應(yīng)用越來越普遍。

由于氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜氣箱內(nèi)的密閉環(huán)境不會(huì)受到周圍環(huán)境影響因素的干擾，密封箱體內(nèi)氣體流動(dòng)受限制導(dǎo)致發(fā)熱導(dǎo)體的對流散熱困難是氣體封閉開關(guān)設(shè)備的普遍技術(shù)難題。氣體柜散熱不如固體柜，這是其結(jié)構(gòu)原理決定的。由于接觸電阻穩(wěn)定，將額定電流提高以保證負(fù)載溫升水平的措施是目前常用的控制氣體室溫升的措施，但會(huì)直接影響到產(chǎn)品材料成本的上升。另外由于密封箱體內(nèi)氣體流動(dòng)受限制，氣體室內(nèi)部會(huì)殘留水分，這將會(huì)降低電氣設(shè)備的絕緣能力，影響環(huán)網(wǎng)柜的使用性能和安全性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有散熱裝置的氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜，通過熱管散熱裝置和干燥劑組件有效控制密封氣體室內(nèi)的溫升和濕度，保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行環(huán)境，解決現(xiàn)有氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜散熱和除濕困難的問題。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種帶有散熱裝置的氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜，包括氣體室和散熱裝置；所述散熱裝置置于所述氣體室兩側(cè)；所述散熱裝置包括熱管放置腔和若干熱管；所述熱管置于所述熱管放置腔中；所述熱管放置腔由外腔、內(nèi)腔以及絕緣罩組成；所述外腔設(shè)置在所述熱管放置腔頂端；所述外腔與所述內(nèi)腔不相互導(dǎo)通；所述熱管由冷凝段、蒸發(fā)段和隔熱段組成；所述蒸發(fā)段在所述熱管中間部分；所述冷凝段置于所述外腔中；所述蒸發(fā)段和所述隔熱段置于所述內(nèi)腔中；所述熱管通過若干包覆層和螺釘固定在所述氣體室殼體內(nèi)壁上；所述包覆層包覆在所述隔熱段上；所述殼體在所述外腔部分設(shè)有防護(hù)網(wǎng)罩；所述絕緣罩在所述蒸發(fā)段部分設(shè)有網(wǎng)罩。

本實(shí)用新型的有益效果是：散熱裝置結(jié)構(gòu)簡單，將熱管冷凝段置于頂端，使環(huán)網(wǎng)柜獲得更好的散熱性能；所述外腔與所述內(nèi)腔不相互導(dǎo)通，保證了氣體室的密封環(huán)境；氣體室殼體在外腔部分處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)罩，能讓氣體室內(nèi)的熱量通過熱管冷凝段散發(fā)出去。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步：每個(gè)所述熱管放置腔中設(shè)有6至12根所述熱管。

進(jìn)一步：每根所述熱管的所述隔熱段上設(shè)有兩個(gè)所述包覆層。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：在隔熱段上設(shè)置兩個(gè)包覆層，能很好的固定熱管；熱管數(shù)量能有效的保證環(huán)網(wǎng)柜的散熱性能。

進(jìn)一步：所述防護(hù)網(wǎng)罩為金屬材質(zhì)。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：保障熱管不被破壞。

進(jìn)一步：所述網(wǎng)罩與所述氣體室底部殼體之間的距離范圍為2mm至6mm。

進(jìn)一步：所述網(wǎng)罩為絕緣材質(zhì)。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：將熱管放在絕緣的熱管放置腔中，能有效保證氣體室內(nèi)的電氣設(shè)備與熱管互不干擾；在蒸發(fā)段設(shè)置網(wǎng)罩，使熱管蒸發(fā)段能吸收氣體室內(nèi)的熱量；網(wǎng)罩與氣體室底部殼體之間設(shè)有一定的距離，保證了即使熱管內(nèi)液體發(fā)生泄漏，也不會(huì)對氣體室的電氣設(shè)備造成影響。

進(jìn)一步：所述氣體室底部設(shè)有干燥劑組件。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：干燥劑組件吸收氣體室內(nèi)部殘留的水分，避免水汽降低電氣設(shè)備的絕緣能力。

進(jìn)一步：所述氣體室內(nèi)的氣體為干燥空氣或者氮?dú)狻?/p>

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：氣體室內(nèi)使用空氣或者氮?dú)饨^緣，即使設(shè)備發(fā)生故障，氣體排出，也不會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生污染和破壞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型熱管部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件名稱如下：

1、氣體室，2、殼體，3、熱管放置腔，31、外腔，32、內(nèi)腔，33、防護(hù)網(wǎng)罩，34、網(wǎng)罩，35、絕緣罩，4、熱管，41、冷凝段，42、蒸發(fā)段，43、隔熱段，5、包覆層，6、螺釘。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1和2所示，一種帶有散熱裝置的氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜，其包括氣體室1和散熱裝置；所述散熱裝置置于所述氣體室1兩側(cè)；所述散熱裝置包括熱管放置腔3和若干熱管4；所述熱管4置于所述熱管放置腔3中；所述熱管放置腔3由外腔31、內(nèi)腔32以及絕緣罩35組成；所述外腔31設(shè)置在所述熱管放置腔3頂端；所述外腔31與所述內(nèi)腔32不相互導(dǎo)通；所述熱管4由冷凝段41、蒸發(fā)段42和隔熱段43組成；所述蒸發(fā)段42在所述熱管4中間部分；所述冷凝段41置于所述外腔31中；所述蒸發(fā)段42和所述隔熱段43置于所述內(nèi)腔32中；熱管4通過蒸發(fā)段42吸收氣體室1內(nèi)的熱量，在隔熱段43通過液體循環(huán)，再通過冷凝段41放熱，從而達(dá)到散熱的效果。

所述熱管4通過若干包覆層5和螺釘6固定在所述氣體室1殼體2內(nèi)壁上；所述包覆層5包覆在所述隔熱段43上；所述殼體2在所述外腔31部分設(shè)有防護(hù)網(wǎng)罩33；所述絕緣罩35在所述蒸發(fā)段42部分設(shè)有網(wǎng)罩34。每個(gè)所述熱管放置腔3中設(shè)有6至12根所述熱管4；每根所述熱管4的所述隔熱段43上設(shè)有兩個(gè)所述包覆層5；所述防護(hù)網(wǎng)罩33為金屬材質(zhì)；所述網(wǎng)罩34與所述氣體室1底部殼體之間的距離范圍為2mm至6mm；所述網(wǎng)罩34為絕緣材質(zhì)；所述氣體室1頂部設(shè)有溫濕度監(jiān)測組件和壓力監(jiān)測組件；所述溫濕度監(jiān)測組件和壓力監(jiān)測組件與環(huán)網(wǎng)柜操作室對應(yīng)電連接；所述溫濕度監(jiān)測組件和壓力監(jiān)測組件能讓工作人員隨時(shí)了解環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)的溫濕度及壓力情況，防止意外發(fā)生；所述氣體室1底部設(shè)有干燥劑組件；所述干燥劑組件能吸收氣體室1內(nèi)殘留的水分，避免水汽對氣體室1內(nèi)的電氣設(shè)備造成影響；所述氣體室1內(nèi)的氣體為干燥空氣或者氮?dú)狻?/p>

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。