本實(shí)用新型涉及一種分塊安裝式定子銅屏蔽導(dǎo)風(fēng)蓋板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
：大型汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)受到尺寸限制，采用高參數(shù)，高氣隙磁密、高線負(fù)荷。對(duì)于全速發(fā)電機(jī)，定子線圈節(jié)距大，每相線圈數(shù)量多，定子端部尺寸長，存在較大端部旋轉(zhuǎn)漏磁場(chǎng)。轉(zhuǎn)子端部也形成隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的漏磁場(chǎng)，合成為端部漏磁場(chǎng)，以定子漏磁場(chǎng)為主的端部漏磁場(chǎng)分布比較復(fù)雜，影響因素多，如線負(fù)荷、短路比、端部結(jié)構(gòu)、材料、尺寸等。

端部漏磁通沿磁阻最小路徑通過，因此，定轉(zhuǎn)子漏磁通集中在定子端部結(jié)構(gòu)上，尤其是壓圈內(nèi)圈、壓指和端部鐵心齒頭部位，導(dǎo)致這些部位附加損耗增大，溫度升高。當(dāng)發(fā)電機(jī)處于過電壓運(yùn)行時(shí)，特別是當(dāng)發(fā)電機(jī)處于越前功率因數(shù)運(yùn)行時(shí)，定轉(zhuǎn)子合成磁通相加，端部漏磁通增加，使這些結(jié)構(gòu)溫度超過允許限值，嚴(yán)重危害發(fā)電機(jī)的運(yùn)行，甚至燒毀發(fā)電機(jī)端部結(jié)構(gòu)，造成停機(jī)重大事故。所以在發(fā)電機(jī)組運(yùn)行條件上通常對(duì)發(fā)電機(jī)的越前功率因數(shù)運(yùn)行及過電壓運(yùn)行狀態(tài)有嚴(yán)格限制。

但出于電網(wǎng)運(yùn)用需求，往往要求部分發(fā)電機(jī)處于越前功率因數(shù)運(yùn)行，穩(wěn)定電網(wǎng)電壓，要求大型發(fā)電機(jī)具備一定能力的越前功率因數(shù)運(yùn)行能力；所以在大型發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)上必須在發(fā)電機(jī)定子端部采取必要措施，滿足運(yùn)行需求，如發(fā)電機(jī)端部銅屏蔽，能夠?qū)Χ瞬柯┐磐óa(chǎn)生抑制作用，減少壓圈及鐵心的漏磁通損耗。

但以往的屏蔽結(jié)構(gòu)在運(yùn)用中也存在一些不足之處，銅屏蔽結(jié)構(gòu)雖然對(duì)定子壓圈及定子鐵心軛部產(chǎn)生屏蔽作用，但自身散熱問題沒有得到妥善解決，以往技術(shù)采用在銅屏蔽與壓圈之間形成通風(fēng)間隙，該通風(fēng)間隙與壓指風(fēng)路形成串聯(lián)的冷卻風(fēng)路，對(duì)銅屏蔽內(nèi)表面進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)冷卻，銅屏蔽外表面的冷卻為對(duì)流冷卻以及端部風(fēng)區(qū)紊流冷卻；受透入深度限制，銅屏蔽外表面是屏蔽渦流最強(qiáng)烈區(qū)域，損耗發(fā)熱劇烈，對(duì)流冷卻以及端部風(fēng)區(qū)紊流冷卻方式難以滿足該區(qū)域的冷卻需求，進(jìn)相運(yùn)行時(shí)溫升過高，發(fā)電機(jī)性能指標(biāo)受到限制；為加強(qiáng)銅屏蔽的冷卻，有采用通水冷卻方法的，可以取得較好的冷卻效果，但也存在以下問題，首先是銅屏蔽的冷卻水路制造難度大，運(yùn)用中容易產(chǎn)生氣堵現(xiàn)象及泄漏問題，可靠性隱患較多，水系統(tǒng)也會(huì)增加投資及運(yùn)行負(fù)擔(dān)，實(shí)用性不高，實(shí)際運(yùn)用受到限制。

對(duì)于已經(jīng)投入運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，這種問題更加突出，由于原設(shè)計(jì)缺陷或沒有考慮越前功率因數(shù)運(yùn)行工況，難以滿足實(shí)際運(yùn)用根據(jù)電網(wǎng)調(diào)配的需求，所以電廠設(shè)備技術(shù)改造項(xiàng)目迫切需要能夠在現(xiàn)有運(yùn)行機(jī)組中方便的實(shí)施安裝的能夠改善現(xiàn)有發(fā)電機(jī)定子銅屏蔽冷卻效果的裝配結(jié)構(gòu)的定子銅屏蔽冷卻結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：本實(shí)用新型的目的是提供一種分塊安裝式定子銅屏蔽導(dǎo)風(fēng)蓋板結(jié)構(gòu)，能夠在現(xiàn)有運(yùn)行機(jī)組中方便的實(shí)施安裝，能夠改善現(xiàn)有發(fā)電機(jī)定子銅屏蔽冷卻效果，滿足發(fā)電機(jī)越前或功率因數(shù)運(yùn)行工況的通風(fēng)冷卻需求，滿足電網(wǎng)調(diào)配的需求，自身結(jié)構(gòu)能夠適應(yīng)成品發(fā)電機(jī)有限的檢修空間實(shí)施裝配，與原有結(jié)構(gòu)形成有效的風(fēng)冷卻通路，提高發(fā)電機(jī)越前或功率因數(shù)運(yùn)行能力。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：銅屏蔽(1)外表面覆蓋扇形導(dǎo)風(fēng)板(2)，使銅屏蔽(1)與扇形導(dǎo)風(fēng)板(2)之間形成通風(fēng)夾層(3)，扇形導(dǎo)風(fēng)板(2)與壓指齒頭部位(4)形成通風(fēng)入口(5)，通風(fēng)出口(6)通往發(fā)電機(jī)出風(fēng)區(qū)(7)，扇形導(dǎo)風(fēng)板(2)為環(huán)氧玻璃布層壓材質(zhì)，有向內(nèi)側(cè)凸起的加強(qiáng)筋(8)，扇形導(dǎo)風(fēng)板(2)與定子支架(9)之間有密封橡膠條(10)。

技術(shù)效果：銅屏蔽外表面覆蓋扇形導(dǎo)風(fēng)板，使銅屏蔽與扇形導(dǎo)風(fēng)板之間形成通風(fēng)夾層，扇形導(dǎo)風(fēng)板與壓指齒頭部位形成通風(fēng)入口，處于發(fā)電機(jī)的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)的高壓區(qū)，通風(fēng)出口通往發(fā)電機(jī)出風(fēng)區(qū)，在發(fā)電機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)作用下，通風(fēng)夾層內(nèi)產(chǎn)生高速冷卻氣流，使銅屏蔽外表面獲得良好的通風(fēng)冷卻，扇形導(dǎo)風(fēng)板向內(nèi)側(cè)凸起的加強(qiáng)筋產(chǎn)生擾流作用，加強(qiáng)冷卻氣體與銅屏蔽外表面的熱交換效率，冷卻效果遠(yuǎn)超過以往技術(shù)的對(duì)流冷卻以及端部風(fēng)區(qū)紊流冷卻，也使壓指齒頭部位得到更好的冷卻；扇形導(dǎo)風(fēng)板為環(huán)氧玻璃布層壓材質(zhì)，不受端部電磁場(chǎng)的影響，不會(huì)加劇渦流損耗，加強(qiáng)筋提高了自身剛強(qiáng)度，避免振動(dòng)與噪音，扇形導(dǎo)風(fēng)板與定子支架之間的密封橡膠條可以適應(yīng)結(jié)構(gòu)制造誤差，避免裝配干涉，避免縫隙漏風(fēng)影響通風(fēng)冷卻效果，避免扇形導(dǎo)風(fēng)板與定子支架的接觸摩擦；分塊安裝式定子銅屏蔽導(dǎo)風(fēng)蓋板結(jié)構(gòu)由可拆分零部件組成，施工過程不必拆解發(fā)電機(jī)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，實(shí)施安裝，完全適應(yīng)于對(duì)已經(jīng)發(fā)電運(yùn)行的發(fā)電機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，使發(fā)電機(jī)定子銅屏蔽外表面及壓指齒頭部位形成高速冷卻氣流，獲得良好的冷卻，降低溫升，提高發(fā)電機(jī)越前功率因數(shù)運(yùn)行能力。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型示意圖。

圖2為圖1的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式：如圖1、圖2所示，銅屏蔽1外表面覆蓋扇形導(dǎo)風(fēng)板2，使銅屏蔽1與扇形導(dǎo)風(fēng)板2之間形成通風(fēng)夾層3，扇形導(dǎo)風(fēng)板2與壓指齒頭部位4形成通風(fēng)入口5，通風(fēng)出口6通往發(fā)電機(jī)出風(fēng)區(qū)7，扇形導(dǎo)風(fēng)板2為環(huán)氧玻璃布層壓材質(zhì)，有向內(nèi)側(cè)凸起的加強(qiáng)筋8，扇形導(dǎo)風(fēng)板2與定子支架9之間有密封橡膠條10，分塊安裝式定子銅屏蔽導(dǎo)風(fēng)蓋板結(jié)構(gòu)由可拆分零部件組成，施工過程不必拆解發(fā)電機(jī)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，實(shí)施安裝,銅屏蔽1外表面覆蓋扇形導(dǎo)風(fēng)板2，使銅屏蔽1與扇形導(dǎo)風(fēng)板2之間形成通風(fēng)夾層3，扇形導(dǎo)風(fēng)板2與壓指齒頭部位4形成通風(fēng)入口5，處于發(fā)電機(jī)的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)的高壓區(qū)，通風(fēng)出口6通往發(fā)電機(jī)出風(fēng)區(qū)7，在發(fā)電機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)作用下，通風(fēng)夾層3內(nèi)產(chǎn)生高速冷卻氣流，使銅屏蔽1外表面獲得良好的通風(fēng)冷卻，扇形導(dǎo)風(fēng)板2向內(nèi)側(cè)凸起的加強(qiáng)筋8產(chǎn)生擾流作用，加強(qiáng)冷卻氣體與銅屏蔽1外表面的熱交換效率，冷卻效果遠(yuǎn)超過以往技術(shù)的對(duì)流冷卻以及端部風(fēng)區(qū)紊流冷卻，也使壓指齒頭部位4得到更好的冷卻；扇形導(dǎo)風(fēng)板2為環(huán)氧玻璃布層壓材質(zhì)，不受端部電磁場(chǎng)的影響，不會(huì)加劇渦流損耗，加強(qiáng)筋8提高了自身剛強(qiáng)度，避免振動(dòng)與噪音，扇形導(dǎo)風(fēng)板2與定子支架9之間的密封橡膠條10可以適應(yīng)結(jié)構(gòu)制造誤差，避免裝配干涉，避免縫隙漏風(fēng)影響通風(fēng)冷卻效果，避免扇形導(dǎo)風(fēng)板2與定子支架9的接觸摩擦；分塊安裝式定子銅屏蔽導(dǎo)風(fēng)蓋板結(jié)構(gòu)由可拆分零部件組成，施工過程不必拆解發(fā)電機(jī)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，實(shí)施安裝，完全適應(yīng)于對(duì)已經(jīng)發(fā)電運(yùn)行的發(fā)電機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，使發(fā)電機(jī)定子銅屏蔽1外表面及壓指齒頭部位4形成高速冷卻氣流，獲得良好的冷卻，降低溫升，提高發(fā)電機(jī)越前功率因數(shù)運(yùn)行能力。