本實用新型涉及馬達的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是定子。

背景技術(shù)：

定子是馬達中的重要組成部分，其中，定子和轉(zhuǎn)子配合使用，用于實現(xiàn)電能與機械能和機械能與電能的轉(zhuǎn)換。

在現(xiàn)有技術(shù)中，定子一般都是由若干個硅鋼片疊加而成，這樣，在定子在高頻情況下，更加容易出現(xiàn)漏磁，從而，在定子使用的過程中，容易出現(xiàn)嚴重的漏磁現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供定子，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，由于采用硅鋼片疊加而成的定子，在高頻情況下，更加容易出現(xiàn)漏磁，導致定子在使用過程中，出現(xiàn)嚴重漏磁的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，定子，包括由軟磁材料制作而成的定子本體，所述定子本體內(nèi)形成有貫通所述定子本體上端面及下端面的通孔。

進一步地，所述定子本體由軟磁材料燒結(jié)而成。

進一步地，所述定子本體由軟磁材料與樹脂粘結(jié)而成。

進一步地，所述定子本體一體成型。

進一步地，所述的定子本體包括若干個依序相鄰布置的單元塊，若干個所述單元塊環(huán)繞形成環(huán)狀，且若干個所述單元塊包圍形成所述通孔；各個所述單元塊一體成型。

進一步地，所述單元塊包括內(nèi)弧面及外弧面，若干個所述單元塊的內(nèi)弧面 圍合形成所述通孔。

進一步地，所述定子包括環(huán)形外殼，所述單元塊的外弧面朝內(nèi)凹陷，形成有縱向布置的縱向安裝槽；所述環(huán)形外殼的內(nèi)壁上凸設(shè)有縱向布置的安裝條，所述安裝條插設(shè)在所述縱向安裝槽內(nèi)。

進一步地，所述定子包括上蓋及底殼，所述上蓋封蓋在所述環(huán)形外殼的上方，所述底殼封蓋在環(huán)形外殼的下方。

進一步地，所述外弧面的上端的朝內(nèi)凹陷，形成有上橫向安裝槽，若干個所述單元塊的上橫向安裝槽圍合形成第二環(huán)形槽，所述上蓋的下端面朝下延伸，形成有用于插設(shè)在所述第二環(huán)形槽內(nèi)的下安裝環(huán)。

進一步地，所述外弧面的下端面朝內(nèi)凹陷，形成有下橫線安裝槽，若干個所述單元塊的下橫向安裝槽圍合形成第三環(huán)形槽，所述底殼的上端面朝上延伸，形成用于插設(shè)在所述第三環(huán)形槽內(nèi)的上安裝環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的定子，采用軟磁材料制作定子本體在高頻情況下，軟磁材料制作而成的單元塊可以減少自身的磁性損耗，不會出現(xiàn)定子漏磁的現(xiàn)象，提高定子的質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的定子本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的單元塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。

本實施例的附圖中相同或相似的標號對應(yīng)相同或相似的部件；在本實用新 型的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。

參照圖1～2，是本實用新型提供的較佳實施例。

本實施例提供的定子，可以運用在馬達的結(jié)構(gòu)內(nèi)，用于與轉(zhuǎn)子配合使用，實現(xiàn)電能和機械能及機械能和電能的相互轉(zhuǎn)化。

定子，包括定子本體10，該定子本體10內(nèi)形成有貫通定子本體10上端面及下端面的通孔11；在通孔11內(nèi)放置有轉(zhuǎn)子，通過在定子本體10的各個單元塊101上嵌繞銅線，形成繞組，這樣，放置在通孔11內(nèi)的轉(zhuǎn)子與定子本體10配合，實現(xiàn)馬達中電能與機械能之間的相互轉(zhuǎn)化。

上述的定子中，定子本體10由軟磁材料制作而成，這樣，在高頻的情況下，軟磁材料出現(xiàn)的磁性損耗較小，可以減少定子的漏磁現(xiàn)象。

上述實施例提供的定子，采用軟磁材料制作定子本體10在高頻情況下，軟磁材料制作而成的單元塊101可以減少自身的磁性損耗，不會出現(xiàn)定子漏磁的現(xiàn)象，提高定子的質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。

具體地，定子本體10由軟磁材料燒結(jié)而成，這樣，采用燒結(jié)的方式制作定子本體10，可以提高軟磁材料的使用效率，并且實現(xiàn)節(jié)能的效果。

另外，在其他實施例中，定子本體10可以由軟磁材料與樹脂粘結(jié)而成，這樣，也可以提高軟磁材料的使用效率，并且實現(xiàn)節(jié)能的效果。

其中，軟磁材料包括鋅鉬鐵、鐵氧體及鐵鈑鋁混合而成。

定子本體10一體成型，可以一次性完成制作定子本體10，制造工序簡單，成本低。

或者，定子本體10包括若干個依序相鄰布置的單元塊101，若干個單元塊 101環(huán)繞形成環(huán)狀，且若干個單元塊101包圍形成通孔11，各個單元塊101單獨一體成型，可以一次性完成制作單元塊101，也可以使得制造工序簡單，成本低。

單元塊101上設(shè)有第一環(huán)形槽102，第一環(huán)形槽102呈縱向布置，且環(huán)繞在整個單元塊101的外周；各個單元塊101的第一環(huán)形槽102中嵌繞有銅線，也就是說，銅線沿著第一環(huán)形槽102纏繞，形成環(huán)形纏繞狀，且銅線完全嵌入在第一環(huán)形槽102中，不會顯露在單元塊101的表面外。

在本實施例中，單元塊101包括內(nèi)弧面107及外弧面106，若干個單元塊101的內(nèi)弧面107圍合形成通孔11。

為了便于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，定子本體10及通孔11呈圓柱狀。

在本實施例中，單元塊101的兩個側(cè)面朝內(nèi)凹陷，形成兩個縱向布置的縱向凹槽條，且兩個縱向凹槽條相間隔布置，分別貫通單元塊101的上端面及下端面；單元塊101的上端面及下端面分別朝內(nèi)凹陷，形成橫向凹槽條，橫向凹槽條的兩端分別連通兩個縱向凹槽條，這樣，兩個橫向凹槽條與兩個縱向凹槽條之間圍合形成上述的第一環(huán)形槽102。

在實際繞線中，將銅線的一端穿過單元塊101的一個縱向凹槽條中，再經(jīng)過單元塊101的一個橫向凹槽條，從單元塊101的另一個縱向凹槽條中穿出，再經(jīng)過單元塊101的另一個橫向凹槽條，從而完成第一環(huán)形槽102的一個循環(huán)繞線，以此重復(fù)，在第一環(huán)形槽102中重復(fù)進行繞線，且使得銅線全部嵌入在第一環(huán)形槽102內(nèi)。

為了便于廠家可直接利用繞線機在第一環(huán)形槽102內(nèi)繞線，無需人工進行繞線，橫向凹槽條的底面呈平面狀，這樣可以提高定子的質(zhì)量。

另外，為了便于繞線，縱向凹槽條的底面呈平面狀，這樣，銅線在嵌繞的過程中，可以平鋪在縱向凹槽條內(nèi)，且呈平面疊合，提高單元塊101上銅線分布的均勻性，提高定子的質(zhì)量。

在本實施例中，定子包括環(huán)形外殼，環(huán)形外殼內(nèi)設(shè)有通槽，定子本體10 放置在通槽內(nèi)。

單元塊101的外弧面106朝內(nèi)凹陷，形成有縱向布置的縱向安裝槽104，環(huán)形外殼的內(nèi)側(cè)壁凸設(shè)有縱向布置的安裝條，該安裝條插設(shè)在縱向安裝槽104內(nèi)。分別在各個單元塊101上嵌繞好銅線后，通過將安裝條插設(shè)在縱向安裝槽104內(nèi)，各個單元塊101依次裝在環(huán)形外殼內(nèi)，實現(xiàn)了各個單元之間的依序連接，而且使得各個單元環(huán)繞形成環(huán)狀，從而使得定子本體10呈圓柱狀。

定子還包括上蓋及底殼，上蓋封蓋在環(huán)形外殼的上方，底殼封蓋在環(huán)形外殼的下方，這樣，上蓋、底殼以及環(huán)形外殼將單元塊101包裹在內(nèi)，使得銅線不會凸露在外殼外，在使用定子結(jié)構(gòu)的過程中，不會出現(xiàn)漏磁的現(xiàn)象，提高定子結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。

為了將銅線包裹在上蓋、底殼及環(huán)形外殼圍合形成的空間內(nèi)，并且使得上蓋穩(wěn)固地封蓋在環(huán)形外殼的上方，單元塊101的外弧面106的上端朝內(nèi)凹陷，形成有上橫向安裝槽103，若干個單元塊101上橫向安裝槽103圍合形成第二環(huán)形槽，上蓋的下端面朝下延伸，形成有下安裝環(huán)，下安裝環(huán)插設(shè)在第二環(huán)形槽內(nèi)。當單元塊101依序安裝在環(huán)形外殼內(nèi)時，將上蓋的下安裝環(huán)插設(shè)在第二環(huán)形槽內(nèi)，環(huán)形外殼對上蓋進行限位，提高上蓋與環(huán)形外殼連接的穩(wěn)固性。

為了提高底蓋與環(huán)形外殼連接的穩(wěn)固性，單元塊101的內(nèi)弧面107的下端朝內(nèi)凹陷，形成有下橫向安裝槽105，若干個單元塊101的下橫向安裝槽105圍合形成第三環(huán)形槽，底殼的上端面朝上延伸，形成有上安裝環(huán)，上安裝環(huán)插設(shè)在第三環(huán)形槽內(nèi)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。