本實(shí)用新型涉及VCM馬達(dá)領(lǐng)域,具體涉及一種改進(jìn)的VCM馬達(dá)外殼。
背景技術(shù):
VCM就是Voice Coil Motor,俗稱音圈馬達(dá)或者音圈電機(jī),是利用磁鐵與線圈通電后產(chǎn)生的磁場相互作用產(chǎn)生電磁力來驅(qū)動(dòng)與線圈固定在一起的載體運(yùn)動(dòng)。目前世界上手機(jī)變焦功能的實(shí)現(xiàn)一般都是采用VCM,原理是將手機(jī)攝像頭的鏡片設(shè)置在載體上,通過移動(dòng)載體來實(shí)現(xiàn)鏡頭的變焦。隨著手機(jī)攝像頭的技術(shù)不斷成熟,市場競爭也越來越激烈,價(jià)格也越來越低。VCM馬達(dá)由數(shù)個(gè)部品組成,因此如何降低VCM馬達(dá)的成本已成為重要課題。在現(xiàn)有外殼的基礎(chǔ)上,已經(jīng)很難再對VCM馬達(dá)進(jìn)行簡化和減少部品。因此,需要新外形的外殼實(shí)現(xiàn)部品的減少。
傳統(tǒng)的VCM馬達(dá)包括載體、環(huán)繞在載體上的線圈、載體的上下方分別設(shè)有限制載體位置并平衡力矩的內(nèi)部彈片,VCM馬達(dá)外殼與內(nèi)部彈片之間設(shè)有支撐內(nèi)部彈片的塑膠墊片。其中塑膠墊片的制造需要耗費(fèi)大量材料和能源,而裝配塑膠墊片又需要設(shè)置專門的工位,耗費(fèi)大量人力資源。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為簡化制造工藝,降低制造成本,本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的VCM馬達(dá)外殼,包括外殼主體,還包括設(shè)于外殼主體內(nèi)部用于支撐VCM馬達(dá)內(nèi)部彈片的凸出部。
優(yōu)選的,所述凸出部包括分別設(shè)于外殼主體內(nèi)部的凸出塊。
進(jìn)一步的,所述外殼主體外部設(shè)有內(nèi)凹,所述內(nèi)凹形成位于外殼主體內(nèi)部相應(yīng)位置的凸出塊。
進(jìn)一步的,所述內(nèi)凹為階梯狀內(nèi)凹。
進(jìn)一步的,所述內(nèi)凹的階梯面為三角形或方形或L形。
優(yōu)選的,所述外殼主體為方形。
進(jìn)一步的,所述凸出塊設(shè)于外殼主體內(nèi)部的轉(zhuǎn)角處。
進(jìn)一步的,所述凸出塊設(shè)于外殼主體內(nèi)部的側(cè)壁處。
采用本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)的VCM馬達(dá)外殼,可以利用設(shè)于外殼主體內(nèi)部用于支撐VCM馬達(dá)內(nèi)部彈片的凸出部來取代塑膠墊片,不需再額外制造塑膠墊片和免去塑膠墊片的裝配工序,在VCM馬達(dá)的組裝中減少了數(shù)個(gè)工位,減少了人工和輔助材料的成本,提高了生產(chǎn)效率;不僅如此,利用外殼主體外部的階梯狀內(nèi)凹,在裝配時(shí)可以方便生產(chǎn)過程中對外殼主體的抓取與定位,可以更好的配合自動(dòng)化生產(chǎn)。不僅如此,由于整個(gè)VCM馬達(dá)工序組裝工序的減少,就降低了裝配環(huán)節(jié)中時(shí)產(chǎn)生的裝配質(zhì)量問題的可能,從而降低裝配不合格率,提高產(chǎn)品出廠質(zhì)量。
附圖說明
圖1為傳統(tǒng)的VCM馬達(dá)外殼示意圖。
圖2為傳統(tǒng)的VCM馬達(dá)外殼另一角度示意圖。
圖3為本實(shí)用新型提供的VCM馬達(dá)外殼實(shí)施例示意圖。
圖4為本實(shí)用新型提供的VCM馬達(dá)外殼實(shí)施例另一角度示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖3、4所示VCM馬達(dá)外殼,包括方形的外殼主體1,相比圖1、2所示傳統(tǒng)的VCM馬達(dá)外殼4,其外殼主體1外部上端的四個(gè)轉(zhuǎn)角處分別設(shè)有階梯狀的內(nèi)凹2,內(nèi)凹2的階梯面為三角形,內(nèi)凹2的階梯面也可為方形或L形;內(nèi)凹2在外殼主體1內(nèi)部上端的轉(zhuǎn)角處形成凸出塊3,外殼主體1內(nèi)部上端的四個(gè)轉(zhuǎn)角處共計(jì)形成4個(gè)凸出塊3,4個(gè)凸出塊3構(gòu)成支撐VCM馬達(dá)內(nèi)部彈片的凸出部。
作為另一種優(yōu)選的方案,內(nèi)凹2和對應(yīng)形成的凸出塊3也可設(shè)于外殼主體1的側(cè)壁處。
傳統(tǒng)的VCM馬達(dá)包括載體、環(huán)繞在載體上的線圈、載體的上下方分別設(shè)有限制載體位置的內(nèi)部彈片,VCM馬達(dá)外殼與內(nèi)部彈片之間設(shè)有支撐內(nèi)部彈片的塑膠墊片。采用本實(shí)用新型提供的VCM馬達(dá)外殼,可以用外殼主體1內(nèi)部的凸出部取代塑膠墊片對內(nèi)部彈片的支撐作用,因此在VCM馬達(dá)生產(chǎn)時(shí)不需再額外生產(chǎn)塑膠墊片,且不需額外的裝配工序,可有效節(jié)省生產(chǎn)成本。不僅如此,利用外殼主體1外部轉(zhuǎn)角處或側(cè)壁處的的內(nèi)凹2,在VCM馬達(dá)裝配時(shí)可以方便生產(chǎn)過程中對外殼主體1的抓取與定位,可以更好的配合自動(dòng)化生產(chǎn)。
雖然對本實(shí)用新型的描述是結(jié)合以上具體實(shí)施例進(jìn)行的,但是,熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進(jìn)行許多替換、修改和變化、是顯而易見的。因此,所有這樣的替代、改進(jìn)和變化都包括在附后的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。