本實用新型涉及電機技術領域，具體涉及一種電機。

背景技術：

在電機制造中，通常采用的機殼與定子的裝配方式為：電機的第一機殼包繞定子上端面，電機的第二機殼包繞定子下端面，第一機殼與第二機殼的止口面分別與電機的定子端面以緊固的方式進行裝配固定。然而，這樣的裝配方式使得定子兩端面的平面度和定子疊長的大小對裝配的影響很大：定子沖片越多，壓緊后的同軸性以及端面的平面度越難保證，進而影響定子與機殼裝配時的同軸度，很難保障電機的高速平穩(wěn)運轉。

技術實現(xiàn)要素：

因此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中的電機機殼與定子鐵芯裝配同軸性差的缺陷。

為此，本實用新型提供一種電機，包括第一機殼、與所述第一機殼裝配連接以形成容納空間的第二機殼，位于容納空間內的轉子組件以及定子組件，所述定子組件的定子鐵芯全部安裝于第二機殼中。

優(yōu)選的，所述第二機殼包括形成有安裝空間的安裝部和與所述安裝部連接的定位部，所述定子鐵芯位于所述安裝空間內，并與所述安裝部的面向所述第一機殼的圓周端面平齊。

優(yōu)選的，所述第二機殼的定位部上設置螺紋孔，所述第一機殼的與所 述定位部對應的部分上設置通孔，螺釘穿過所述通孔和螺紋孔將所述第一機殼與所述第二機殼連接。

優(yōu)選的，所述第二機殼的定位部設置有凸起或凹槽，所述第一機殼與所述定位部對應的部分上設置與所述凸起或凹槽配合連接的凹槽或凸起。

優(yōu)選的，所述定子鐵芯上套設絕緣架，所述絕緣架與第二機殼的安裝部的內壁緊配。

優(yōu)選的，所述定子鐵芯由若干個弧狀鐵芯瓣拼接而成封閉圓，所述鐵芯瓣具有弧形的軛部和從所述軛部的內部徑向向內突出的齒部，每一個所述軛部的外圓周面上均成型有第一定位槽。

優(yōu)選的，所述軛部的外圓周上均成型有半缺口，所述半缺口靠近所述鐵芯瓣的拼接區(qū)域設置，在相鄰兩個鐵芯瓣拼接后，兩個相鄰的半缺口對接形成第二定位槽。

優(yōu)選的，所述轉子組件包括轉軸，套設在所述轉軸上的轉子磁鋼，以及鎖緊裝置，所述鎖緊裝置一體成型并連接所述轉軸與所述轉子磁鋼，用于限制所述轉子磁鋼沿轉軸的軸向以及周向運動。

優(yōu)選的，所述鎖緊裝置與轉軸緊配合并與所述轉子磁鋼的端面連接。

優(yōu)選的，所述鎖緊裝置為防松套，所述防松套緊配合地套設在所述轉軸上。

本實用新型技術方案，具有如下優(yōu)點：

1.本實用新型的電機，包括第一機殼、與所述第一機殼裝配連接以形成容納空間的第二機殼，位于容納空間內的轉子組件以及定子組件，所述定子組件的定子鐵芯全部安裝于第二機殼中。由于定子鐵芯全部安裝于第二機殼中，只要將第一機殼與第二機殼連接，就可完成機殼裝配，不需要在裝配過程中將第一機殼和第二機殼分別與定子鐵芯連接，消除了定子組件端面的平面度和定子疊長的差異對裝配產生的影響。

2.本實用新型的電機，所述第二機殼包括形成有安裝空間的安裝部和 與所述安裝部連接的定位部，所述定子鐵芯位于所述安裝空間內，并與所述安裝部的面向所述第一機殼的圓周端面平齊，最大程度消除了定子組件端面的平面度和定子宕昌的差異對裝配產生的影響，保證了電機的穩(wěn)定運行。

3.本實用新型的電機，定子鐵芯與第二機殼緊配，定子鐵芯全部安裝于第二機殼中，裝配時只需將第一機殼與第二機殼連接，安裝牢靠、方便，有利于電機的穩(wěn)定運行。

4.本實用新型的電機，所述第二機殼的定位部設置有凸起或凹槽，所述第一機殼與所述定位部對應的部分上設置與所述凸起或凹槽配合連接的凹槽或凸起。也即第一機殼與第二機殼通過止口連接，而機殼止口通過機加工可以保證尺寸精度，進而保證了電機氣隙的均勻，利于電機高速運轉。

5.本實用新型的電機，通過在定子鐵芯瓣軛部的外圓周面上設置第一定位槽，便于鐵芯瓣在拼接過程中的定位，提高了定子鐵芯的拼接效率。

6.本實用新型的電機，在定子鐵芯瓣軛部的外圓周上成型有半缺口，該半缺口便于將兩個相鄰的鐵芯瓣相互拼接，并且，在拼接后相鄰兩個所述半缺口對接形成第二定位槽，可以通過工裝與第二定位槽的配合強化相鄰兩個鐵芯瓣之間的拼接效果。

7.本實用新型的電機，其轉子結構包括轉軸，套設在所述轉軸上的轉子磁鋼，以及鎖緊裝置，所述鎖緊裝置一體成型，并連接所述轉軸與所述轉子磁鋼組件，用于限制所述轉子磁鋼沿轉軸的軸向以及周向運動。由于鎖緊裝置一體成型，在裝配時，只要將鎖緊裝置與所述轉軸與所述轉子磁鋼分別連接即可限制所述轉子磁鋼的軸向以及周向運動，并且，連接處較少，減小了不穩(wěn)定因素，即使在電機高速回轉時，轉子磁鋼也不會松動。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型電機的一種實施方式的結構示意圖；

圖2為本實用新型定子鐵芯一種實施方式的結構示意圖；

圖3為本實用新型轉子組件一種實施方式的裝配示意圖。

附圖標記說明：

1-第一機殼； 2-第二機殼； 3-定子鐵芯； 4-絕緣架；

5-轉軸； 6-磁鋼； 7-防松套； 11-通孔；

12-凹槽； 21-安裝部； 22-定位部； 23-螺紋孔；

221-凸起； 31-鐵芯瓣； 311-軛部； 312-齒部；

313-第一定位槽； 314-第二定位槽。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1

如附圖1所示，本實施例提供電機結構的一種具體實施方式，包括第一機殼1、與所述第一機殼1裝配連接以形成容納空間的第二機殼2，位于 容納空間內的轉子組件以及定子組件，定子鐵芯3全部安裝于第二機殼2中。由于定子鐵芯3全部安裝于第二機殼2中，只要將第一機殼1與第二機殼2連接，就可完成機殼的裝配，不需要在裝配過程中將定子鐵芯與機殼分別連接，消除了定子端面的平面度和定子疊長的差異對裝配產生的影響。

作為優(yōu)選的實施方式，所述第二機殼2包括形成有安裝空間的安裝部21和與所述安裝部21連接的定位部22，所述定子鐵芯3位于所述安裝空間內，并與所述安裝部21的面向所述第一機殼1的圓周端面平齊。這樣的結構，最大程度消除了定子組件端面的平面度和定子疊長的差異對裝配產生的影響，更有利于保證電機的穩(wěn)定運行。

作為優(yōu)選的實施方式，第二機殼2的定位部22上設置螺紋孔23，所述第一機殼1的與所述定位部22對應的部分上設置通孔11，螺釘穿過所述通孔11和螺紋孔23將所述第一機殼1與所述第二機殼2連接，安裝牢靠、方便，有利于電機的穩(wěn)定運行。

作為優(yōu)選的實施方式，所述第二機殼2的定位部22設置有凸起221，所述第一機殼1與所述定位部22對應的部分上設置與所述凸起221配合連接的凹槽12。也即第一機殼1與第二機殼2通過止口連接。由于機殼止口通過機加工可以保證尺寸精度，進而保證了電機氣隙的均勻，利于電機高速運轉。

作為優(yōu)選的實施方式，定子鐵芯3上套設絕緣架4，所述絕緣架4與第二機殼2的安裝部21的內壁緊配。由于定子鐵芯3全部安裝于第二機殼2中，裝配時只需將第一機殼1與第二機殼2連接，安裝牢靠、方便，有利于電機的穩(wěn)定運行。

作為優(yōu)選的實施方式，第一機殼1與第二機殼2在止口處通過螺釘連 接，也即，所述第二機殼2的定位部22上設置螺紋孔23，所述第一機殼1的與所述定位部22對應的部分上設置通孔11，螺釘穿過所述通孔11和螺紋孔23將所述第一機殼1與所述第二機殼2連接。

作為優(yōu)選的實施方式，如附圖2所示，電機的定子鐵芯3由若干個弧狀鐵芯瓣31拼接而成封閉圓，所述鐵芯瓣31具有弧形的軛部311和從所述軛部311的內部徑向向內突出的齒部312，每一個所述軛部311的外圓周面上均成型有第一定位槽313。相鄰兩個鐵芯瓣31拼裝時，利用在鐵芯瓣31的軛部311開設有的第一定位槽313實現(xiàn)定子鐵芯3與工裝的凸棱或凸柱之間的定位，提高了定子拼接效率，并且結構方便、易于組裝。

作為優(yōu)選的實施方式，軛部311的外圓周上均成型有半缺口，半缺口靠近所述鐵芯瓣31的拼接區(qū)域設置，在相鄰兩個鐵芯瓣31拼接后，兩個相鄰的半缺口對接形成第二定位槽314，可以通過工裝與第二定位槽314的配合強化相鄰兩個鐵芯瓣31之間的拼接效果。

作為優(yōu)選的實施方式，如圖3所示，電機的轉子組件包括轉軸5，套設在所述轉軸5上的轉子磁鋼6，以及作為鎖緊裝置的防松套7，防松套7一體成型并連接轉軸5與轉子磁鋼6，防松套7與轉軸5緊配合并與轉子磁鋼6的端面連接，用于限制轉子磁鋼6沿轉軸5的軸向以及周向運動。由于防松套7一體成型，在裝配時，只要將防松套7與轉軸5以及轉子磁鋼6分別連接即可限制轉子磁鋼6的軸向以及周向運動，并且，連接處較少，減小了不穩(wěn)定因素，即使在電機高速回轉時，轉子磁鋼6也不會松動。

本實施例上述所述的電機優(yōu)選為吸塵器電機，上述設置方式保證了吸塵器電機的小型化以及運行穩(wěn)定性等等。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。