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高腳泵風(fēng)冷結(jié)構(gòu)的制作方法

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高腳泵風(fēng)冷結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型提供了一種高腳泵風(fēng)冷結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

高腳泵可應(yīng)用于空調(diào)的抽水,其內(nèi)部由電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生抽水的動(dòng)力。傳統(tǒng)的高腳泵的電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,容易產(chǎn)生熱量,因此需要對(duì)高腳泵的電機(jī)進(jìn)行冷卻散熱,傳統(tǒng)的散熱方式為在殼體上直接開(kāi)設(shè)散熱通孔,利用與空氣的直接接觸進(jìn)行散熱,散熱效果不佳。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上不足之處,提供了一種高腳泵風(fēng)冷結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是一種高腳泵風(fēng)冷結(jié)構(gòu),包括殼體,所述殼體的內(nèi)部設(shè)有用以驅(qū)動(dòng)高腳泵的葉輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī),所述電機(jī)的上輸出軸連接有散熱風(fēng)扇,所述殼體的頂部設(shè)有與殼體內(nèi)部相通的進(jìn)風(fēng)風(fēng)道口。

進(jìn)一步的,所述殼體的頂部設(shè)有電機(jī)上蓋,所述殼體的底部設(shè)有電機(jī)下蓋,所述殼體與電機(jī)上蓋之間、殼體與電機(jī)下蓋之間分別經(jīng)卡扣進(jìn)行扣接。

進(jìn)一步的,所述電機(jī)上蓋包括水平蓋體以及位于水平蓋體下側(cè)邊緣的蓋壁,所述殼體的側(cè)部往內(nèi)徑向凹陷有多個(gè)凹部,所述凹部的頂部往上延伸并貫穿殼體的頂部,所述蓋壁的內(nèi)表面緊貼殼體的外表面,所述凹部與蓋壁的內(nèi)表面之間具有間隙,所述凹部與間隙形成進(jìn)風(fēng)風(fēng)道口,所述殼體的頂部表面設(shè)有位于電機(jī)上蓋下方的風(fēng)孔,冷卻風(fēng)在散熱風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)下依次經(jīng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)道口、風(fēng)孔進(jìn)入殼體內(nèi)對(duì)電機(jī)進(jìn)行散熱。

進(jìn)一步的,所述風(fēng)孔與電機(jī)上蓋之間具有間隙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:該高腳泵風(fēng)冷結(jié)構(gòu)的構(gòu)造簡(jiǎn)單,散熱效果好,散熱過(guò)程穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為該實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖;

圖2為殼體與電機(jī)上蓋的裝配示意圖;

圖3為該實(shí)用新型實(shí)施例的爆炸示意圖;

圖中:

1-殼體;2-電機(jī);3-散熱風(fēng)扇;4-電機(jī)上蓋;41-水平蓋體;42-蓋壁;5-電機(jī)下蓋;6-卡扣;61-扣槽;62-卡鉤;7-凹部;8-進(jìn)風(fēng)風(fēng)道口;9-風(fēng)孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-3所示,一種高腳泵風(fēng)冷結(jié)構(gòu),包括殼體1,所述殼體的內(nèi)部設(shè)有用以驅(qū)動(dòng)高腳泵的葉輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī)2,所述電機(jī)的上輸出軸連接有散熱風(fēng)扇3,所述殼體的頂部設(shè)有與殼體內(nèi)部相通的進(jìn)風(fēng)風(fēng)道口,通過(guò)散熱風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)外部的冷風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)道口進(jìn)入殼體內(nèi)對(duì)電機(jī)進(jìn)行散熱,進(jìn)風(fēng)量大,散熱效果好。

在本實(shí)施例中,所述殼體的頂部設(shè)有電機(jī)上蓋4,所述殼體的底部設(shè)有電機(jī)下蓋5,所述殼體與電機(jī)上蓋之間、殼體與電機(jī)下蓋之間分別經(jīng)卡扣6進(jìn)行扣接,拆裝方便,維修或更換方便、成本低。

在本實(shí)施例中,所述電機(jī)上蓋包括水平蓋體41以及位于水平蓋體下側(cè)邊緣的蓋壁42,所述殼體的側(cè)部往內(nèi)徑向凹陷有多個(gè)凹部7,所述凹部的頂部往上延伸并貫穿殼體的頂部,所述蓋壁的內(nèi)表面緊貼殼體的外表面,所述凹部與蓋壁的內(nèi)表面之間具有間隙,所述凹部與間隙形成進(jìn)風(fēng)風(fēng)道口8,所述殼體的頂部表面設(shè)有位于電機(jī)上蓋下方的風(fēng)孔9,冷卻風(fēng)在散熱風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)下依次經(jīng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)道口、風(fēng)孔進(jìn)入殼體內(nèi)對(duì)電機(jī)進(jìn)行散熱。

在本實(shí)施例中,進(jìn)風(fēng)風(fēng)道口由電機(jī)上蓋、殼體的凹部組成,電機(jī)上蓋與殼體之間經(jīng)卡扣進(jìn)行扣接,拆裝方便,與傳統(tǒng)的直接在殼體上開(kāi)設(shè)散熱通孔相比,適應(yīng)性更強(qiáng),當(dāng)其中一個(gè)零部件損壞時(shí)更換方便。

在本實(shí)施例中,所述風(fēng)孔與電機(jī)上蓋之間具有間隙。

在本實(shí)施例中,所述電機(jī)為雙軸電機(jī),電機(jī)的下輸出軸與葉輪連接,上輸出軸與散熱風(fēng)扇連接,當(dāng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),下輸出軸與上輸出軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中,卡扣由扣槽61與卡鉤62組成。

具體實(shí)施過(guò)程:電機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),同時(shí)帶動(dòng)散熱風(fēng)扇進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在殼體內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,殼體外部的冷風(fēng)依次經(jīng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)道口、風(fēng)孔進(jìn)入殼體內(nèi)對(duì)電機(jī)進(jìn)行風(fēng)冷。

上列較佳實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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