本實用新型涉及電力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固定式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備。

背景技術(shù)：

在國家電網(wǎng)電力系統(tǒng)改造中，開關(guān)柜的應(yīng)用極其廣泛，初期開關(guān)柜殼體是由三部分(主體架、主母線室、儀表室)組裝而成。其缺陷有：骨架是角鋼焊接而成的，焊接工裝夾具需要很多，結(jié)構(gòu)方案通用性不強；采用角鋼焊接，存放需要很大空間；表面處理需要很大的前處理設(shè)備及加工場地；在電焊車間掛門時，還得先把主母線室、儀表室組裝、調(diào)整噴塑后到裝配車間又要做相同的工作浪費了很多人力物力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種固定式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備，將焊接式的殼體進行結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化和改進，由三部分改為整體式，通過改進后從原材料、焊接加工、裝配過程、完工檢驗，從人力物力及節(jié)能降耗到降低成本，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種固定式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備，包括柜體，所述柜體內(nèi)部分為前后兩大部分，前側(cè)為弱電室，后側(cè)為強電室，所述弱電室頂端設(shè)置為小母線室，小母線室下方為儀表室，儀表室內(nèi)安裝有智能儀表，儀表室的底端通過聯(lián)動機構(gòu)連接到端子排室，端子排室的兩壁之間卡接有排端；所述強電室內(nèi)部被劃分為三個區(qū)域：頂端為主母線室，主母線室內(nèi)安裝有多路變壓器，且多路變壓器之間通過主母線纜連接，主母線室下方為斷路器室，斷路器室內(nèi)部固定安裝有真空斷路器，強電室最底端為電纜室。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述強電室與弱電室之間有敷鋁鋅隔斷板隔離，主母線室與小母線室的頂端設(shè)置有母線室泄壓通道、主母線室斷路器室之間設(shè)置有斷路器泄壓通道。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主母線室中的背部還安裝有主母線排風(fēng)扇，斷路器室后端安裝有斷路器排風(fēng)扇。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電纜室中固定有互感器，且互感器通過聯(lián)動機構(gòu)與真空斷路器相連接。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述儀表室所對應(yīng)的柜體表面為透明玻璃窗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該固定式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備，整個設(shè)備由強電室和弱電室兩個部分組裝而成，既很好地實現(xiàn)了強弱電隔離，又避免了因為焊接安裝帶來的諸多麻煩，節(jié)省空間和作業(yè)時間，提高效率；除此之外，各個區(qū)域之間都用間隔板隔開，并設(shè)置有泄壓通道和排熱風(fēng)扇，保證設(shè)備的安全運行。

附圖說明

圖1為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2位本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡圖。

圖中：1-柜體；2-弱電室；3-強電室；4-小母線室；5-儀表室；6-智能儀表；7-聯(lián)動機構(gòu)；8-端子排室；9-排端；10-主母線室；11-多路變壓器；12-主母線纜；13-斷路器室；14-真空斷路器；15-電纜室；16-敷鋁鋅隔斷板；17-母線室泄壓通道；18-斷路器泄壓通道；19-主母線排風(fēng)扇；20-斷路器排風(fēng)扇；21-互感器；22-透明玻璃窗。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種固定式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備，包括柜體1，所述柜體1內(nèi)部分為前后兩大部分，前側(cè)為弱電室2，后側(cè)為強電室3，所述弱電室2頂端設(shè)置為小母線室4，小母線室4下方為儀表室5，儀表室5內(nèi)安裝有智能儀表6，儀表室5的底端通過聯(lián)動機構(gòu)7連接到端子排室8，端子排室8的兩壁之間卡接有排端9；所述強電室3內(nèi)部被劃分為三個區(qū)域：頂端為主母線室10，主母線室10內(nèi)安裝有多路變壓器11，且多路變壓器11之間通過主母線纜12連接，主母線室10下方為斷路器室13，斷路器室13內(nèi)部固定安裝有真空斷路器14，強電室3最底端為電纜室15；所述強電室3與弱電室2之間有敷鋁鋅隔斷板16隔離，主母線室10與小母線室4的頂端通過敷鋁鋅隔斷板隔離有母線室泄壓通道17，主母線室10與斷路器室13之間設(shè)置有斷路器泄壓通道18；所述主母線室10中的背部還安裝有主母線排風(fēng)扇19，斷路器室13后端安裝有斷路器排風(fēng)扇20；所述電纜室15中固定有互感器21，且互感器21通過聯(lián)動機構(gòu)7與真空斷路器14相連接；所述儀表室5所對應(yīng)的柜體表面為透明玻璃窗22。

本實用新型工作原理：所述弱電室2主要完成弱電儀器的功能切換，所述小母線室4主要將電網(wǎng)電壓轉(zhuǎn)換成低壓直流電，為儀表室5內(nèi)的智能儀表6供電，通過柜體上的透明玻璃窗22，工作人員能夠方便直觀的觀察到智能儀表6上的示數(shù)，掌握現(xiàn)在的工作狀態(tài)；所述端子排室8中的排端9主要用于牽引并固定智能儀表6所連接的各類纜線排線；所述強電室3主要完成對強電供電調(diào)節(jié)的功能；所述主母線室10內(nèi)的多路變壓器11，通過主母線纜12將交流電網(wǎng)中的高壓電，根據(jù)不同的需求進行變換；所述斷路器室13中的真空斷路器14根據(jù)控制中樞的調(diào)配，控制各個支路的通斷，實現(xiàn)開關(guān)控制功能；所述電纜室15中主要存放輸出電纜，且輸出電纜安裝在互感器21上，互感器21通過聯(lián)動機構(gòu)7與真空斷路器14相連接，通過真空斷路器14控制互感器21的輸出電壓，從而控制輸出到用電器端的電壓通斷；所述敷鋁鋅隔斷板16用于實現(xiàn)強電室3和弱電室2的隔離，可以實現(xiàn)二者單獨檢修而不相互影響；所述母線室泄壓通道17用于釋放主母線室10內(nèi)的過高壓力，所述斷路器泄壓通道18用于緩解斷路器室13中的高壓，所述主母線排風(fēng)扇19用于主母線室10內(nèi)的降溫，斷路器排風(fēng)扇20用于斷路器室13內(nèi)的降溫。

該固定式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備，整個設(shè)備由強電室和弱電室兩個部分組裝而成，既很好地實現(xiàn)了強弱電隔離，又避免了因為焊接安裝帶來的諸多麻煩，節(jié)省空間和作業(yè)時間，提高效率，降低成本；除此之外，各個區(qū)域之間都用間隔板隔開，并設(shè)置有泄壓通道和排熱風(fēng)扇，保證設(shè)備的安全運行。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。