本實(shí)用新型涉及電力柜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)控制推進(jìn)且可散熱的電力抽屜柜裝置。
背景技術(shù)：
配電柜（箱）分動(dòng)力配電柜（箱）和照明配電柜（箱）、計(jì)量柜（箱），是配電系統(tǒng)的末級(jí)設(shè)備。配電柜是電動(dòng)機(jī)控制中心的統(tǒng)稱。配電柜使用在負(fù)荷比較分散、回路較少的場(chǎng)合；電動(dòng)機(jī)控制中心用于負(fù)荷集中、回路較多的場(chǎng)合。它們把上一級(jí)配電設(shè)備某一電路的電能分配給就近的負(fù)荷。這級(jí)設(shè)備應(yīng)對(duì)負(fù)荷提供保護(hù)、監(jiān)視和控制。配電板(箱)應(yīng)用不可燃材料制作；觸電危險(xiǎn)性小的生產(chǎn)場(chǎng)所和辦公室，可安裝開(kāi)啟式的配電板；在觸電危險(xiǎn)性大或作業(yè)環(huán)境較差的加工車間、鑄造、鍛造、熱處理、鍋爐房、木工房等場(chǎng)所，應(yīng)安裝封閉式箱柜；在有導(dǎo)電性粉塵或產(chǎn)生易燃易爆氣體的危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所，必須安裝密閉式或防爆型的電氣設(shè)施；配電板(箱)各電氣元件、儀表、開(kāi)關(guān)和線路應(yīng)排列整齊，安裝牢固，操作方便。落地安裝的板(箱)底面應(yīng)高出地面5~10 mm；操作手柄中心高度一般為1.2～1.5m；板(箱)前方0.8～1.2m的范圍內(nèi)無(wú)障礙物；保護(hù)線連接可靠；板(箱)以外不得有裸帶電體外露；必須裝設(shè)在板(箱)外表面或配電板上的電氣元件，必須有可靠的屏護(hù)。
然而市面上現(xiàn)有的電力抽屜柜裝置，大多散熱性能差，容易造成電力柜內(nèi)部熱量堆積，導(dǎo)致發(fā)生電氣火災(zāi)，且抽屜推拉難度大，不易操作，影響操作人員的使用，為此我們?cè)O(shè)計(jì)出一種自動(dòng)控制推進(jìn)且可散熱的電力抽屜柜裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種自動(dòng)控制推進(jìn)且可散熱的電力抽屜柜裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：
一種自動(dòng)控制推進(jìn)且可散熱的電力抽屜柜裝置，包括抽屜外殼，所述抽屜外殼為中空結(jié)構(gòu)，且一端設(shè)有開(kāi)口，所述抽屜外殼的中空腔底部設(shè)置有軌道，所述軌道靠近開(kāi)口端設(shè)置有導(dǎo)向滑塊，所述軌道上設(shè)置有內(nèi)抽屜，所述內(nèi)抽屜靠近軌道的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪，所述內(nèi)抽屜遠(yuǎn)離抽屜外殼開(kāi)口端的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)鏈與驅(qū)動(dòng)輪連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的上方設(shè)置有控制器，所述控制器的上方設(shè)置有接線孔，所述抽屜外殼的上端設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)連接有出風(fēng)管，且出風(fēng)管橫架于抽屜外殼內(nèi)部的上端，所述出風(fēng)管上設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)管遠(yuǎn)離抽屜外殼開(kāi)口的一端設(shè)置有通風(fēng)窗，所述抽屜外殼的底部，且與通風(fēng)窗相對(duì)應(yīng)的位置安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述抽屜外殼遠(yuǎn)離開(kāi)口的一端設(shè)置有插線柱。
優(yōu)選的，所述引風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的外側(cè)均設(shè)置有防塵過(guò)濾網(wǎng)。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)向滑塊內(nèi)設(shè)置有滾珠。
優(yōu)選的，所述內(nèi)抽屜靠近抽屜外殼開(kāi)口的一端設(shè)置有控制面板，且控制面板與控制器電性連接。
優(yōu)選的，控制器的輸出端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
優(yōu)選的，所述出風(fēng)口設(shè)置于內(nèi)抽屜的上方， 且設(shè)置數(shù)量為-個(gè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的推進(jìn)速度可由控制面板進(jìn)行調(diào)整，便于操作人員的操作，同時(shí)，引風(fēng)機(jī)通過(guò)出風(fēng)管上的出風(fēng)口對(duì)內(nèi)抽屜進(jìn)行散熱，通風(fēng)窗和抽風(fēng)機(jī)之間形成空氣流道，加速抽屜內(nèi)的空氣流動(dòng)，提高散熱效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)控制推進(jìn)且可散熱的電力抽屜柜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1抽屜外殼、2軌道、3導(dǎo)向滑塊、4內(nèi)抽屜、5驅(qū)動(dòng)輪、6驅(qū)動(dòng)電機(jī)、7控制器、8接線孔、9引風(fēng)機(jī)、10出風(fēng)管、11出風(fēng)口、12通風(fēng)窗、13抽風(fēng)機(jī)、14插線柱。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1，一種自動(dòng)控制推進(jìn)且可散熱的電力抽屜柜裝置，包括抽屜外殼1，抽屜外殼1為中空結(jié)構(gòu)，且一端設(shè)有開(kāi)口，抽屜外殼1的中空腔底部設(shè)置有軌道2，軌道2靠近開(kāi)口端設(shè)置有導(dǎo)向滑塊3，導(dǎo)向滑塊3內(nèi)設(shè)置有滾珠，軌道2上設(shè)置有內(nèi)抽屜4，內(nèi)抽屜4靠近抽屜外殼1開(kāi)口的一端設(shè)置有控制面板，且控制面板與控制器7電性連接，內(nèi)抽屜4靠近軌道2的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪5，內(nèi)抽屜4遠(yuǎn)離抽屜外殼1開(kāi)口端的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通過(guò)傳動(dòng)鏈與驅(qū)動(dòng)輪5連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的上方設(shè)置有控制器7，控制器7的輸出端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)6連接，控制器7的上方設(shè)置有接線孔8，抽屜外殼1的上端設(shè)置有引風(fēng)機(jī)9，引風(fēng)機(jī)9連接有出風(fēng)管10，且出風(fēng)管10橫架于抽屜外殼1內(nèi)部的上端，出風(fēng)管10上設(shè)置有出風(fēng)口11，出風(fēng)口11設(shè)置于內(nèi)抽屜4的上方， 且設(shè)置數(shù)量為5-10個(gè)，出風(fēng)管10遠(yuǎn)離抽屜外殼1開(kāi)口的一端設(shè)置有通風(fēng)窗12，抽屜外殼1的底部，且與通風(fēng)窗12相對(duì)應(yīng)的位置安裝有抽風(fēng)機(jī)13，引風(fēng)機(jī)9和抽風(fēng)機(jī)13的外側(cè)均設(shè)置有防塵過(guò)濾網(wǎng)，抽屜外殼1遠(yuǎn)離開(kāi)口的一端設(shè)置有插線柱14。
本實(shí)用新型，使用者可通過(guò)控制面板對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的功率進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到調(diào)節(jié)內(nèi)抽屜4推出抽屜外殼1的長(zhǎng)度，同時(shí)，引風(fēng)機(jī)9從外部將空氣抽進(jìn)抽屜外殼1內(nèi)部，對(duì)內(nèi)抽屜4進(jìn)行散熱，通風(fēng)窗12和抽風(fēng)機(jī)13之間形成空氣流道，加速抽屜內(nèi)的空氣流動(dòng)，提高散熱效率。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。