本實用新型涉及電腦剝線機領域，特別是涉及一種用于電腦剝線機的導線裝置。

背景技術：

常見的電腦剝線機所用的引線裝置，只能適用于一種導線的剝線，換一種導線的話，需要重新調整引線裝置的位置；非常的不方便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的任務是提供一種用于電腦剝線機的導線裝置，使得達到自動調節(jié)位置來適用不用類型的導線，同時還打到方便更換滾輪的目的。

為了解決上述問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種用于電腦剝線機的導線裝置，包括下滾輪、彈簧、上滾輪、活塞桿、液壓缸、頂板、上支撐板、導軌、下支撐板、固定軸、擋板、壓力傳感器、第一盲孔、第二盲孔、鋼球、弧形凹槽、磁鐵；其中：下支撐板一側設置有均勻分布的下滾輪；下支撐板的上端面設置有導軌；上支撐板的一側與導軌活動連接；上支撐板的另一側均勻等距的設置有第一盲孔；上支撐板的下底面分別通過兩個彈簧與下支撐板的上端面相連；上支撐板的上端面通過活塞桿與液壓缸相連；液壓缸固定在頂板上；頂板的一端與導軌的一側相連；每一個第一盲孔的底部都設置有一個磁鐵；每一個第一盲孔的內(nèi)壁上都設有一個弧形凹槽；每一個第一盲孔內(nèi)都放置有一根固定軸；每一根固定軸上都設置有一個上滾輪；每一根固定軸在遠離上支撐板的一端上都設置有一個擋板；每一根固定軸的一側都設置有一個第二盲孔；每一個第二盲孔的底部都通過一根彈簧與一個鋼球相連；每一根固定軸與第一盲孔的內(nèi)壁之間都設置有壓力傳感器。

本實用新型的優(yōu)點在于：結構簡單，易于操作；通過設置液壓缸、壓力傳感器、導軌實現(xiàn)了滾輪之間的位置自動調節(jié)；以此來適應不同類型的導線；設置的鋼球、弧形凹槽、磁鐵使得上滾輪的更換更加的方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的側視結構示意圖。

圖2為本實用新型的正視結構示意圖。

圖3為本實用新型的下支撐板的俯視結構示意圖。

圖4為本實用新型的上支撐板的剖面結構示意圖。

圖5為本實用新型的第一盲孔的結構示意圖。

圖6為本實用新型的固定軸的結構示意圖。

附圖標記：下滾輪1、彈簧2、上滾輪3、活塞桿4、液壓缸5、頂板6、上支撐板7、導軌8、下支撐板9、固定軸10、擋板11、壓力傳感器12、第一盲孔13、第二盲孔14、鋼球15、弧形凹槽16、磁鐵17。

具體實施方式

實施例1、一種用于電腦剝線機的導線裝置，包括下滾輪1、彈簧2、上滾輪3、活塞桿4、液壓缸5、頂板6、上支撐板7、導軌8、下支撐板9、固定軸10、擋板11、壓力傳感器12、第一盲孔13、第二盲孔14、鋼球15、弧形凹槽16、磁鐵17；其中：下支撐板9一側設置有均勻分布的下滾輪1；下支撐板9的上端面設置有導軌8；上支撐板7的一側與導軌8活動連接；上支撐板7的另一側均勻等距的設置有第一盲孔13；上支撐板7的下底面分別通過兩個彈簧2與下支撐板9的上端面相連；上支撐板7的上端面通過活塞桿4與液壓缸5相連；液壓缸5固定在頂板6上；頂板6的一端與導軌8的一側相連；每一個第一盲孔13的底部都設置有一個磁鐵17；每一個第一盲孔13的內(nèi)壁上都設有一個弧形凹槽16；每一個第一盲孔13內(nèi)都放置有一根固定軸10；每一根固定軸10上都設置有一個上滾輪3；每一根固定軸10在遠離上支撐板7的一端上都設置有一個擋板11；每一根固定軸10的一側都設置有一個第二盲孔14；每一個第二盲孔14的底部都通過一根彈簧2與一個鋼球15相連；每一根固定軸10與第一盲孔13的內(nèi)壁之間都設置有壓力傳感器12。

工作原理：下滾輪1與上滾輪3之間放置導線；上滾輪3通過固定軸10固定在上支撐板7上，如果需要替換上滾輪3；可以將固定軸10拔出；液壓缸5推動上支撐板7下壓；帶動著上滾輪3下壓導線；壓力傳感器12檢測壓力；當壓力大于一定的數(shù)值的時候上支撐板7上移；當壓力小于一定的數(shù)值的時候上支撐板7下壓。