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一種大功率電機(jī)用散熱裝置的制作方法

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一種大功率電機(jī)用散熱裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種大功率電機(jī)用散熱裝置。



背景技術(shù):

電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母M表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩,作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源。發(fā)電機(jī)在電路中用字母G表示。它的主要作用是利用電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。

由于絕緣技術(shù)的不斷發(fā)展,在電機(jī)的設(shè)計(jì)上既要求增加出力,又要求減小體積,使新型電機(jī)的熱容量越來(lái)越小,過(guò)負(fù)荷能力越來(lái)越弱;再由于生產(chǎn)自動(dòng)化程度的提高,要求電機(jī)經(jīng)常運(yùn)行在頻繁的起動(dòng)、制動(dòng)、正反轉(zhuǎn)以及變負(fù)荷等多種方式,對(duì)電機(jī)保護(hù)裝置提出了更高的要求。另外,電機(jī)的應(yīng)用面更廣,常工作于環(huán)境極為惡劣的場(chǎng)合,如潮濕、高溫、多塵、腐蝕等場(chǎng)合。所有這些,造成了電機(jī)更容易損壞,尤其是過(guò)載、短路、缺相、掃膛等故障出現(xiàn)頻率最高。

在一般的大功率電機(jī)使用過(guò)程中,由于其功率大,內(nèi)部轉(zhuǎn)子長(zhǎng)時(shí)間工作易導(dǎo)致工作溫度不斷上升,最后導(dǎo)致內(nèi)阻不斷增加,進(jìn)而使得電機(jī)功率下降,滿足不了相關(guān)領(lǐng)域的使用要求,常規(guī)做法是通過(guò)加快外部環(huán)境中空氣流通實(shí)現(xiàn)熱對(duì)流,加快電機(jī)本身散熱,該過(guò)程散熱效率低,效果不夠理想,達(dá)不到所預(yù)計(jì)的效果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種在傳統(tǒng)的大功率電機(jī)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加散熱裝置,通過(guò)較外部室溫更低的冷凝劑與電機(jī)外殼產(chǎn)生熱傳導(dǎo),實(shí)現(xiàn)溫度快速下降,其降溫效果明顯,穩(wěn)定電機(jī)的輸出功率以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種大功率電機(jī)用散熱裝置,主體為電機(jī)本體,電機(jī)本體一側(cè)引出轉(zhuǎn)子一端,包括底座、冷凝管、壓縮機(jī)、冷凝機(jī)及控制板,電機(jī)本體固定設(shè)置在底座上,電機(jī)本體外側(cè)盤(pán)繞設(shè)置冷凝管,冷凝管一端與壓縮機(jī)的出液口導(dǎo)通,另一端與冷凝機(jī)的進(jìn)液口連接,壓縮機(jī)、冷凝機(jī)與控制板相互導(dǎo)通固定設(shè)置在底座上,控制板通過(guò)導(dǎo)線分別與壓縮機(jī)及冷凝機(jī)電連接。

優(yōu)選的,冷凝管包括管體和導(dǎo)熱片,導(dǎo)熱片為兩側(cè)邊向下彎曲的金屬片,導(dǎo)熱片下表面中軸線位置固定設(shè)置有管體,導(dǎo)熱片兩側(cè)邊與電機(jī)本體外側(cè)焊接相連。

優(yōu)選的,管體與電機(jī)本體外側(cè)保留0.5~1.05mm的間隙。

優(yōu)選的,還包括摩爾傳感器,摩爾傳感器設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子引出一端,摩爾傳感器通過(guò)導(dǎo)線與控制板電連接。

優(yōu)選的,摩爾傳感器設(shè)置在支架內(nèi)部,支架垂直設(shè)置與底座上表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

(1)本實(shí)用新型在傳統(tǒng)的大功率電機(jī)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加散熱裝置,通過(guò)較外部室溫更低的冷凝劑與電機(jī)外殼產(chǎn)生熱傳導(dǎo),實(shí)現(xiàn)溫度快速下降,其降溫效果明顯,穩(wěn)定電機(jī)的輸出功率。

(2)在實(shí)用新型中的冷凝管包括管體和導(dǎo)熱片,導(dǎo)熱片的使用可增加管體與電機(jī)本體外殼的接觸面積增加了熱對(duì)流的效果,并且由于管體置于導(dǎo)熱片內(nèi)部,有效的降低管體直接與外部環(huán)境發(fā)生熱對(duì)流效應(yīng)。

(3)實(shí)用新型中的管體與電機(jī)本體外側(cè)保留0.5~1.05mm的間隙,管體不與電機(jī)本體外殼直接接觸,防止在電機(jī)工作時(shí)所帶來(lái)的輕微振動(dòng)對(duì)管體結(jié)構(gòu)造成破壞,降低設(shè)備的使用壽命。

(4)在實(shí)用新型中還包括摩爾傳感器,摩爾傳感器可時(shí)刻監(jiān)測(cè)當(dāng)前電機(jī)的工作狀態(tài),當(dāng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到預(yù)設(shè)值,摩爾傳感器發(fā)出電信號(hào),控制板再控制壓縮機(jī)及冷凝機(jī)工作,對(duì)該電機(jī)進(jìn)行散熱,實(shí)現(xiàn)自行控制當(dāng)前散熱裝置工作狀態(tài),減少電力資源使用。

(5)摩爾傳感器設(shè)置在支架內(nèi)部,可增加整體設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,優(yōu)化該散熱裝置的使用效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為冷凝管細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種大功率電機(jī)用散熱裝置,主體為電機(jī)本體1,電機(jī)本體1一側(cè)引出轉(zhuǎn)子2一端,包括底座3、冷凝管4、壓縮機(jī)5、冷凝機(jī)6及控制板7,電機(jī)本體1固定設(shè)置在底座3上,電機(jī)本體1外側(cè)盤(pán)繞設(shè)置冷凝管4,冷凝管4一端與壓縮機(jī)5的出液口導(dǎo)通,另一端與冷凝機(jī)6的進(jìn)液口連接,壓縮機(jī)5、冷凝機(jī)6與控制板7相互導(dǎo)通固定設(shè)置在底座3上,控制板7通過(guò)導(dǎo)線分別與壓縮機(jī)5及冷凝機(jī)6電連接。在傳統(tǒng)的大功率電機(jī)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加散熱裝置,通過(guò)較外部室溫更低的冷凝劑與電機(jī)外殼產(chǎn)生熱傳導(dǎo),實(shí)現(xiàn)溫度快速下降,其降溫效果明顯,穩(wěn)定電機(jī)的輸出功率。

如圖2所述冷凝管4包括管體4a和導(dǎo)熱片4b,導(dǎo)熱片4b為兩側(cè)邊向下彎曲的金屬片,導(dǎo)熱片4b下表面中軸線位置固定設(shè)置有管體4a,導(dǎo)熱片4b兩側(cè)邊與電機(jī)本體1外側(cè)焊接相連。導(dǎo)熱片4b的使用可增加管體4a與電機(jī)本體1外殼的接觸面積增加了熱對(duì)流的效果,并且由于管體4a置于導(dǎo)熱片4b內(nèi)部,有效的降低管體4a直接與外部環(huán)境發(fā)生熱對(duì)流效應(yīng)。管體4a與電機(jī)本體1外側(cè)保留0.5~1.05mm的間隙。管體4a不與電機(jī)本體1外殼直接接觸,防止在電機(jī)工作時(shí)所帶來(lái)的輕微振動(dòng)對(duì)管體4a結(jié)構(gòu)造成破壞,降低設(shè)備的使用壽命。

在本實(shí)用新型中還包括摩爾傳感器8,摩爾傳感器8設(shè)置在轉(zhuǎn)子2引出一端,摩爾傳感器8通過(guò)導(dǎo)線與控制板7電連接。摩爾傳感器8可時(shí)刻監(jiān)測(cè)當(dāng)前電機(jī)的工作狀態(tài),當(dāng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到預(yù)設(shè)值,摩爾傳感器8發(fā)出電信號(hào),控制板7再控制壓縮機(jī)5及冷凝機(jī)6工作,對(duì)該電機(jī)進(jìn)行散熱,實(shí)現(xiàn)自行控制當(dāng)前散熱裝置工作狀態(tài),減少電力資源使用的目的。并且摩爾傳感器8設(shè)置在支架9內(nèi)部,支架9垂直設(shè)置與底座3上表面。可增加整體設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,優(yōu)化該散熱裝置的使用效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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