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一種無(wú)框組合式永磁同步電機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12265592閱讀:1001來(lái)源:國(guó)知局
一種無(wú)框組合式永磁同步電機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō),涉及一種無(wú)框組合式永磁同步電機(jī)。



背景技術(shù):

利用永磁體作磁勢(shì)源制造電機(jī)已有100多年歷史,1831年由巴洛(Barlow)實(shí)用新型的世界上第一臺(tái)電機(jī)就是永磁電機(jī)。早期的永磁材料磁性能很低,永磁電機(jī)很快被電勵(lì)磁電機(jī)所取代。本世紀(jì)30年代和50年代,具有高剩磁Br的鋁鎳鈷(AlNiCo)和具有較高矯頑力Hc的鐵氧體(Ferrite)永磁材料的先后出現(xiàn),給永磁電機(jī)帶來(lái)了生機(jī)。但AlNiCo的Hc值很低,易失磁,F(xiàn)errite的Br值很小,不能為電機(jī)提供高的工作磁密,并且逆變器這樣的電力電子裝置還沒(méi)有廣泛應(yīng)用,所以永磁同步電機(jī)的應(yīng)用是非常有限的。近幾十年來(lái),隨著永磁材料的發(fā)展,計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)的進(jìn)步,以及控制技術(shù)和驅(qū)動(dòng)電路等技術(shù)的進(jìn)步,永磁同步電機(jī)(PMSM)的性能有了很大的提高。

如今永磁同步電機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用,因?yàn)樗哂芯S護(hù)方便、可控性強(qiáng)、受環(huán)境影響小、電機(jī)效率高以及具有高功率因素等諸多優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái),由于環(huán)境問(wèn)題,各個(gè)領(lǐng)域?qū)﹄姍C(jī)的效率和節(jié)能的要求逐漸提高。除了環(huán)境問(wèn)題,高性能永磁材料的發(fā)展及成本的減少也擴(kuò)大到永磁同步電機(jī)應(yīng)用的各個(gè)領(lǐng)域。釹、鐵、硼永磁材料是目前磁性能最強(qiáng)的永磁材料,它具有高剩磁密度、高矯頑力、高磁能積等特點(diǎn)。通過(guò)開(kāi)發(fā)能經(jīng)受高溫及不易退磁的永磁材料,釹、鐵、硼永磁同步電機(jī)已經(jīng)在工廠自動(dòng)化、壓縮機(jī)及交通工具等領(lǐng)域的應(yīng)用中大大進(jìn)步。

目前國(guó)內(nèi)永磁同步電機(jī)多用于家用電器、電動(dòng)汽車(chē)、水泵等對(duì)功率需求較低、轉(zhuǎn)矩較小的行業(yè),尚不能生產(chǎn)大功率、大轉(zhuǎn)矩、低轉(zhuǎn)速永磁同步電機(jī)。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題,目前尚未提出有效的解決方案。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種無(wú)框組合式永磁同步電機(jī),能夠解決目前諸如礦山、水泥、電力、鍛造等行業(yè)裝備能耗高、效率低、維修頻繁的現(xiàn)狀。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種無(wú)框組合式永磁同步電機(jī),包括定子基座,所述定子基座的內(nèi)部設(shè)置有冷卻循環(huán)水管,所述定子基座的外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板,所述定子基座上設(shè)置有定子組件,所述定子組件上設(shè)置有上支架,所述定子組件的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)子組件,所述無(wú)框組合式永磁同步電機(jī)還包括編碼 器,所述編碼器通過(guò)所述上支架安裝于所述轉(zhuǎn)子組件的內(nèi)側(cè)軸心處。

進(jìn)一步的,所述定子組件包括定子組件一,若干層所述定子組件一沿轉(zhuǎn)子組件的徑向方向設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子組件的外側(cè),所述上支架設(shè)置于所述定子組件一上。

進(jìn)一步的,所述定子組件一為整圓結(jié)構(gòu)或非整圓結(jié)構(gòu),所述定子組件一由若干個(gè)對(duì)稱于轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線設(shè)置的定子組件單元一組成,所述定子組件單元一為扇形結(jié)構(gòu);所述定子組件單元一由定子鐵心、定子繞組、上壓板和下壓板組成。

進(jìn)一步的,所述定子組件還包括定子組件二,所述定子組件二沿轉(zhuǎn)子組件的軸向方向?qū)ΨQ設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子組件的外側(cè)。

進(jìn)一步的,所述定子組件二為整圓結(jié)構(gòu)或非整圓結(jié)構(gòu),所述定子組件二由若干個(gè)對(duì)稱于轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線設(shè)置的定子組件單元二組成,所述定子組件單元二為扇形結(jié)構(gòu),所述定子組件單元二由定子鐵心、定子繞組、內(nèi)壓板和外壓板組成。

進(jìn)一步的,所述定子繞組是由導(dǎo)電金屬材料制成,所述定子鐵芯是由矽鋼片材料制成。

進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)子本體,所述轉(zhuǎn)子本體上設(shè)置有若干塊磁鋼基板,所述磁鋼基板與所述定子組件對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述磁鋼基板上設(shè)有導(dǎo)磁內(nèi)圈,所述導(dǎo)磁內(nèi)圈通過(guò)螺釘與所述轉(zhuǎn)子本體相互固定。

進(jìn)一步的,所述螺釘為六角螺釘,所述導(dǎo)磁內(nèi)圈是由永磁體材料組成。

進(jìn)一步的,所述的定子組件與所述導(dǎo)磁內(nèi)圈之間的間隙為2.5~8.0mm。

進(jìn)一步的,所述編碼器包括碼盤(pán)和與所述碼盤(pán)相連的接受磁感元件,所述碼盤(pán)設(shè)于所述轉(zhuǎn)子本體的內(nèi)側(cè)軸心處,所述接受磁感元件安裝于所述上支架上。

本實(shí)用新型的有益效果:本裝置低速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、高響應(yīng)、節(jié)能高效;無(wú)固定框架,便于轉(zhuǎn)子與驅(qū)動(dòng)裝置有機(jī)融合,真正實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化;多個(gè)定子、多層定子組合,易采用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),降低了制造成本;易突破大直徑、大轉(zhuǎn)矩、低轉(zhuǎn)速永磁同步電機(jī)制造瓶頸;定子多重組合,使得智能化控制更加精準(zhǔn),運(yùn)行更節(jié)能;多個(gè)、多層定子不同設(shè)計(jì),通過(guò)電磁力直接驅(qū)動(dòng)動(dòng)力部件,使得裝備的控制更加柔性。

本裝置結(jié)構(gòu)靈活,安裝方便;易與驅(qū)動(dòng)裝置有機(jī)融合,實(shí)現(xiàn)直驅(qū);突破大功率和大直徑電機(jī)制造難的瓶頸。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些 實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種無(wú)框組合式永磁同步電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種無(wú)框組合式永磁同步電機(jī)的俯視圖;

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種無(wú)框組合式永磁同步電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖的M處放大圖。

圖中:

1、定子基座;2、冷卻循環(huán)水管;3、定子組件一;4、定子組件單元一;6、定子組件二;8、定子組件單元二;9、編碼器;10、上支架;11、調(diào)節(jié)板;31、上壓板;32、下壓板;61、內(nèi)壓板;62、外壓板;71、轉(zhuǎn)子本體;83、磁鋼基板;85、導(dǎo)磁內(nèi)圈;87、螺釘;91、碼盤(pán);92、接受磁感元件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種無(wú)框組合式永磁同步電機(jī),包括定子基座1,所述定子基座1的內(nèi)部設(shè)置有冷卻循環(huán)水管2,電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的散熱主要通過(guò)冷卻循環(huán)水管2走循環(huán)水,通過(guò)熱敏元件感應(yīng)控制保持電機(jī)溫度在要求范圍內(nèi)。

所述定子基座1的外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板11,所述定子基座1上設(shè)置有定子組件,所述定子組件上設(shè)置有上支架10,所述定子組件的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)子組件7,轉(zhuǎn)子組件7的軸心處安裝有編碼器9,編碼器9通過(guò)安裝在定子組件上的上支架10固定,定子基座1的外圓周是調(diào)節(jié)板11,調(diào)節(jié)板11是調(diào)整定子組件與轉(zhuǎn)子組件7圓周方向間隙。

定子組件包括若干層定子組件一3,若干層所述定子組件一3沿轉(zhuǎn)子組件7的徑向方向設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子組件7的外側(cè),定子組件一3可以是一個(gè)整圓,也可為多個(gè)扇形結(jié)構(gòu)的定子組件單元一4對(duì)稱于轉(zhuǎn)子組件7的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線設(shè)置,且設(shè)置在轉(zhuǎn)子本體71的圓周外側(cè)面,每層形成一個(gè)整圓或非整圓結(jié)構(gòu)。所述定子組件單元一4由定子鐵心、定子繞組、上壓板31和下壓板32組成。

所述定子組件還包括定子組件二6,定子組件二6沿轉(zhuǎn)子組件7的軸向方向分別設(shè)置于轉(zhuǎn)子組件7的上側(cè)和下側(cè),可以是一個(gè)整圓,也可為多個(gè)扇形結(jié)構(gòu)的定子組件單元二8對(duì) 稱于轉(zhuǎn)子組件7的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線設(shè)置,每層形成一個(gè)整圓或非整圓結(jié)構(gòu)。所述定子組件單元二8由定子鐵心、定子繞組、內(nèi)壓板61和外壓板62組成。所述定子繞組是由導(dǎo)電金屬材料制成,所述定子鐵芯是由矽鋼片材料制成。

所述轉(zhuǎn)子組件7包括轉(zhuǎn)子本體71,所述轉(zhuǎn)子本體71上設(shè)置有若干塊磁鋼基板83,所述磁鋼基板83分別與所述定子組件一3和定子組件二6對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述磁鋼基板83上設(shè)有導(dǎo)磁內(nèi)圈85,所述導(dǎo)磁內(nèi)圈85通過(guò)螺釘87與所述轉(zhuǎn)子本體71相互固定。所述導(dǎo)磁內(nèi)圈85是由8~20mm厚的永磁體材料組成,所述導(dǎo)磁內(nèi)圈85與所述定子組件之間的間隙為2.5~8.0mm,所述螺釘87為六角螺釘。

當(dāng)無(wú)框組合式永磁同步電機(jī)的定子繞組通入交變電流后,會(huì)產(chǎn)生沿圓周方向旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng),驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子本體71旋轉(zhuǎn)。分別改變無(wú)框組合式永磁同步電機(jī)的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)方向,可以輕易控制并實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)子本體71的旋轉(zhuǎn)加速和減速制動(dòng)。

本實(shí)用新型所述的無(wú)框組合式永磁同步電機(jī)設(shè)置有數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)包括伺服控制系統(tǒng)、PLC程序以及觸摸屏。電機(jī)伺服控制系統(tǒng)的編碼器9的碼盤(pán)91安裝在轉(zhuǎn)子本體的軸心處,接受磁感元件92安裝在固定于定子組件上的支架上10上,編碼器9的信號(hào)反饋給伺服驅(qū)動(dòng)器實(shí)現(xiàn)電機(jī)閉環(huán)矢量控制,從而使無(wú)框組合式永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子本體71運(yùn)轉(zhuǎn)位置和速度準(zhǔn)確,通過(guò)觸摸屏對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行數(shù)字化設(shè)置,程序控制無(wú)框組合式永磁同步電機(jī)按要求運(yùn)行。

本實(shí)用新型通過(guò)采用多個(gè)定子、多層定子組合式結(jié)構(gòu),采用電磁力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子外圓周及轉(zhuǎn)子上下端面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),打破了傳統(tǒng)永磁同步電機(jī)的制造瓶頸,該無(wú)框組合式永磁同步電機(jī)的功率很容易做到2000KW,直徑很容易做到20米。突破了國(guó)內(nèi)特大型回轉(zhuǎn)設(shè)備的制造瓶頸,填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。

綜上所述,借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,本裝置低速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、高響應(yīng)、節(jié)能高效;無(wú)固定框架,便于轉(zhuǎn)子與驅(qū)動(dòng)裝置有機(jī)融合,真正實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化;多個(gè)定子、多層定子組合,易采用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),降低了制造成本;易突破大直徑、大轉(zhuǎn)矩、低轉(zhuǎn)速永磁同步電機(jī)制造瓶頸;定子多重組合,使得智能化控制更加精準(zhǔn),運(yùn)行更節(jié)能;多個(gè)、多層定子不同設(shè)計(jì),通過(guò)電磁力直接驅(qū)動(dòng)動(dòng)力部件,使得裝備的控制更加柔性。

本裝置結(jié)構(gòu)靈活,安裝方便;易與驅(qū)動(dòng)裝置有機(jī)融合,實(shí)現(xiàn)直驅(qū);突破大功率和大直徑電機(jī)制造難的瓶頸。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍之內(nèi)。

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