本實用新型屬于試驗平臺用發(fā)電機領域，具體涉及到一種兆瓦級雙電樞雙滑環(huán)雙饋發(fā)電機。

背景技術(shù)：

不斷升級的試驗平臺要求配套的電機系統(tǒng)具備多功能性，如既能滿足并聯(lián)兆瓦級全功率變流器要求，又能滿足并聯(lián)兆瓦級雙饋變流器的要求；既能滿足小功率全功率變流器要求，又能滿足小功率雙饋變流器的要求。為此以往的電機系統(tǒng)需要配套多種功率等級、滿足不同使用方式的電機，常規(guī)的方法是同時做多個系統(tǒng)，配套多種型號的不同大小、不同用途的電機，這樣勢必造成試驗臺系統(tǒng)的冗繁與重復，資金投入大。隨著科學技術(shù)發(fā)展，使用者對試驗臺電機系統(tǒng)提出了更高的要求，希望簡化系統(tǒng)，一機多用，降低成本，提高效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的提供了兆瓦級雙電樞雙滑環(huán)雙饋發(fā)電機，解決上述問題的不足，該設備不僅具有雙電樞，而且還可以作為一套發(fā)電組使用。

本實用新型是通過以下方式實現(xiàn)的兆瓦級雙電樞雙滑環(huán)雙饋發(fā)電機,機座上端固定著空空冷卻器，在機座的兩端分別固定著端蓋；與兩個定子相配合的兩個轉(zhuǎn)子位于機座內(nèi)部且兩個轉(zhuǎn)子共用同一轉(zhuǎn)軸，定子繞組采用成型線圈、轉(zhuǎn)子繞組采用Q(ZY/XY)BP-3/200/RW厚漆膜漆包復合薄膜繞包復合玻璃絲包銅圓線，提高了繞組的絕緣能力；定子轉(zhuǎn)子繞組分布必須保證兩個電樞旋轉(zhuǎn)磁場同步，以確保兩套電樞同時工作時，定子電樞繞組間環(huán)流接近于零，有效改善了電機波形，所述的兩個轉(zhuǎn)子上設有平衡盤；轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承安裝于端蓋上，左右兩個端蓋內(nèi)分別設有刷握裝置，所述的刷握裝置的上端與端蓋固定連接，刷握裝置的下端與轉(zhuǎn)軸的集電環(huán)相接觸；轉(zhuǎn)軸的左端安裝有編碼器。

所述的軸承上配有溫度傳感器。

本實用新型的有益效果為該實用新型具有多功能性，與其配套的試驗臺電機系統(tǒng)用途廣、具有體積小、安裝面積小、設備造價低、維護成本底、系統(tǒng)利用率高等特點。兩套電樞繞組之間無電氣和磁場的耦合，可并聯(lián)在一起作為單獨繞組運行，也可獨立工作。當其用作并聯(lián)兆瓦級全功率變流器運行時，定子可由一套或兩套獨立的變頻器供電，由于設計上采用了獨特的繞組分布和其它必要的設計手段，保證了兩套電樞定子繞組間環(huán)流接近于零；也可由一套或兩套獨立的變頻器供電給轉(zhuǎn)子，做并聯(lián)兆瓦級雙饋變流器運行。

附圖說明

圖1為主視圖；

圖2為側(cè)視圖；

如圖1至圖2所述，空空冷卻器（1），機座（2），編碼器（3），軸承（4），刷握裝置（5），定子（6），轉(zhuǎn)子（7），平衡盤（8），端蓋（9），轉(zhuǎn)軸（10）。

具體實施方式

兆瓦級雙電樞雙滑環(huán)雙饋發(fā)電機,機座（2）上端固定著空空冷卻器（1），在機座（2）的兩端分別固定著端蓋（9）；與兩個定子（6）相配合的兩個轉(zhuǎn)子（7）位于機座（2）內(nèi)部且兩個轉(zhuǎn)子（7）共用同一轉(zhuǎn)軸（10），定子（6）繞組采用成型線圈、轉(zhuǎn)子（7）繞組采用Q(ZY/XY)BP-3/200/RW厚漆膜漆包復合薄膜繞包復合玻璃絲包銅圓線，提高了繞組的絕緣能力；定子（6）轉(zhuǎn)子（7）繞組分布必須保證兩個電樞旋轉(zhuǎn)磁場同步，以確保兩套電樞同時工作時，定子（6）電樞繞組間環(huán)流接近于零，有效改善了電機波形，所述的兩個轉(zhuǎn)子（7）上設有平衡盤（8）；轉(zhuǎn)軸（10）的兩端通過軸承（4）安裝于端蓋（9）上，兩端軸承（4）配有溫度傳感器，左右兩個端蓋（9）內(nèi)分別設有刷握裝置（5），軸承（10）的左端安轉(zhuǎn)編碼器（3）。