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一種嵌線架的制作方法

文檔序號:11993392閱讀:307來源:國知局
一種嵌線架的制作方法與工藝

本實用新型屬于機械技術領域,特別涉及一種嵌線架。



背景技術:

嵌線架通常設置成一個整體,配合定子的外形,一種定子配一種嵌線架,原有的嵌線架包括本體,在本體上開設有貫穿本體的弧形缺口,弧形缺口的兩側均沿徑向延伸形成擋邊,擋邊和弧形缺口的壁面形成凹槽,定子放置在凹槽內(nèi)。

現(xiàn)有的嵌線架存在幾個問題,一、在工廠生產(chǎn)過程中需要根據(jù)定子生產(chǎn)非常多的嵌線架,管理不方便,也容易產(chǎn)生浪費;二、原有的嵌線架由木材制成,容易損壞。

中國實用新型專利(CN203933299U)公開了一種可調嵌線架,包括呈長方體的底板、相互平行的兩支撐板和固連在支撐板上的定位板,在支撐板的一側開設有凹槽,支撐板扣到底板上且支撐板可沿底板水平滑行,在支撐板的另一側開設有“V”形的定位槽,定位板上設置有“V”形的安裝口,安裝口的槽面凸出定位槽的槽面,定位板分別固連在兩支撐板朝外的側面上,在凹槽的側壁上開設有定位孔,定位孔的軸線垂直于底板的側邊,定位孔上安裝有定位螺栓,定位螺栓能抵緊在底板的側邊上,定位槽的槽面上固連有緩沖帶,緩沖帶由橡膠材料制成。

但是,上述提供的嵌線架中兩側的支撐板,通過支撐板上的螺紋孔,改變兩支撐板之間的距離,但調整后的兩支撐板之間的平形度被打破,不利于定子的嵌線。

綜上所述,為解決現(xiàn)有嵌線架結構上的不足,需要設計一種能夠確保調整后的兩支撐板仍具有較高平行度的嵌線架。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題,提出了一種能夠確保調整后的兩支撐板仍具有較高平行度的嵌線架。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種嵌線架,包括:

一底座,呈板狀;

兩個支撐板,分別位于所述底座的兩側,并與所述底座相滑接;

兩個定位板,分別卡接在兩所述支撐板的相背一側;

其中,所述底座的左右兩側各設置有一第一條形凹槽,且所述第一條形凹槽的兩端內(nèi)側各設置有一滑塊,且兩所述滑塊可在所述第一條形凹槽中移動;

所述支撐板的一側設置有一第二條形凹槽,且所述第二條形凹槽的兩端各設置有一通孔,與所述滑塊上的螺紋孔相配合;

所述支撐板的側面對稱設置有兩第三條形凹槽,與所述定位板側面上的兩條形凸塊相配合。

在上述的一種嵌線架中,在所述第一條形凹槽的兩端外側各設置有一凸起。

在上述的一種嵌線架中,所述支撐板的另一側設置有一第一V形凹槽,且所述第一V形凹槽的角度為90度,所述第一V形凹槽的槽底通過圓弧過渡,其中,所述圓弧的最大半徑小于最小定子的半徑。

在上述的一種嵌線架中,所述定位板的一側為平面,另一側設置有一第二V形凹槽,且所述第二V形凹槽的槽面高于所述第一V形凹槽的槽面。

在上述的一種嵌線架中,每一條所述條形凸塊上對稱設置有兩個定位孔,且所述定位孔貫穿所述定位板。

在上述的一種嵌線架中,在所述第一V形凹槽的槽面上設置有一緩沖墊。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型提供的嵌線架中,通過底座兩側的條形凹槽內(nèi)的滑塊,帶動兩支撐板在底座上移動,從而改變兩支撐板之間的距離,進而保證兩支撐板之間的平行度。

附圖說明

圖1是本實用新型一種嵌線架的實施例的結構示意圖。

圖2是圖1中底座的結構示意圖。

圖3是圖1中支撐板的結構示意圖。

圖中,1、底座;11、第一條形凹槽;12、滑塊;13、凸起;14、螺紋孔;2、支撐板;21、第二條形凹槽;22、通孔;23、第一V形凹槽;24、第三條形凹槽;3、定位板;31、條形凸塊;32、第二V形凹槽;33、定位孔。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1、圖2以及圖3所示,本實用新型一種嵌線架,包括一底座1、兩支撐板2以及兩定位板3。

在本實施例中,第一條形凹槽11所在的位置定義為嵌線架的左右兩側;V形凹槽所在的位置定義為嵌線架的上側;定位板3所在的位置定義為嵌線架的前后兩側。

具體的,底座1呈板狀,兩個支撐板2分別位于底座1的兩側,并與底座1相滑接;兩個定位板3分別卡接在兩支撐板2的相背一側。

底座1的左右兩側各設置有一第一條形凹槽11,且第一條形凹槽11的兩端內(nèi)側各設置有一滑塊12,通過兩滑塊12在第一條形凹槽11中移動,改變兩滑塊12之間的距離。

優(yōu)選地,在第一條形凹槽11的兩端外側各設置有一凸起13,防止兩支撐塊在底座1上滑行時,滑出底座1邊緣。

支撐板2的一側設置有一第二條形凹槽21,且第二條形凹槽21的兩端各設置有一通孔22,與滑塊12上的螺紋孔14相配合,通過滑塊12在第一條形凹槽11中的移動,帶動支撐板2在底座1上的移動,由于滑塊12受到第一條形凹槽11上下兩側的約束,使得滑塊12只能在第一條形凹槽11中前后移動,從而保證了兩支撐板2之間的平行度。

支撐板2的另一側設置有一第一V形凹槽23,且第一V形凹槽23的角度為90度,第一V形凹槽23的槽底通過圓弧過渡,其中,圓弧的最大半徑小于最小定子的半徑。

優(yōu)選地,支撐板2的側面對稱設置有兩第三條形凹槽24,與定位板3側面上的兩條形凸塊31相配合,使得定位板3可在支撐板2上上下移動。

優(yōu)選地,定位板3的一側為平面,另一側設置有一第二V形凹槽32,且第二V形凹槽32的槽面略高于第一V形凹槽23的槽面,用以定位定子的前后兩側。

優(yōu)選地,每一條條形凸塊31上對稱設置有兩個定位孔33,且定位孔33貫穿定位板3,用以調整定位板3與支撐板2之間的相對距離,即第二V形凹槽32的槽面高出第一V形凹槽23的槽面的距離。

優(yōu)選地,在第一V形凹槽23的槽面上設置有一緩沖墊,防止定子與支撐板2之間的剛性碰撞。

本實用新型提供的嵌線架中,通過底座1兩側的條形凹槽內(nèi)的滑塊12,帶動兩支撐板2在底座1上移動,從而改變兩支撐板2之間的距離,進而保證兩支撐板2之間的平行度。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

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