本實用新型涉及VCM生產(chǎn)制造領(lǐng)域，特別是涉及一種VCM外殼與彈片的配合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

音圈馬達(dá)(VCM)具有體積小、用電量少及價格低廉等優(yōu)點，適合作為電子產(chǎn)品(如數(shù)碼相機、手機、數(shù)碼攝像機等)中的制動器。在當(dāng)今電子產(chǎn)品高速發(fā)展的時代，音圈馬達(dá)的市場需求量也變得越來越大。

在現(xiàn)有的音圈馬達(dá)裝配中，一般通過點膠、焊接等方式將音圈馬達(dá)的各個零部件連接起來。由于音圈馬達(dá)體積較小，裝配過程中容易出現(xiàn)各種不良情況。如音圈馬達(dá)的外殼與彈片的安裝，是通過點膠的方式將它們配合安裝起來。由于彈片與外殼的體積較小，當(dāng)彈片覆蓋在外殼上時會對膠水進(jìn)行擠壓，當(dāng)膠水量大時，容易出現(xiàn)膠水溢出的不良情況，而減少膠水的量的話又可能會導(dǎo)致彈片脫落，因此，音圈馬達(dá)與彈片的配合連接并不能等到有效的保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種VCM外殼與彈片的配合結(jié)構(gòu)，使彈片與外殼能夠緊密配合，從而降低不良率。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種VCM外殼與彈片的配合結(jié)構(gòu)，包括外殼與彈片本體，所述彈片本體安裝在所述外殼內(nèi)；

所述彈片本體的幾何中心開設(shè)有通孔，所述彈片本體的四個對角位置處分別設(shè)有第一貼合區(qū)、第二貼合區(qū)、第三貼合區(qū)及第四貼合區(qū)，所述第一貼合區(qū)、所述第二貼合區(qū)、所述第三貼合區(qū)及所述第四貼合區(qū)上均開設(shè)有若干個注膠孔；

所述彈片本體上設(shè)有彈片外邊框與彈片內(nèi)邊框，所述第一貼合區(qū)、所述第二貼合區(qū)、所述第三貼合區(qū)及所述第四貼合區(qū)分別通過所述彈片外邊框與所述彈片內(nèi)邊框相互連接；

所述通孔與所述彈片內(nèi)邊框相切，所述彈片內(nèi)邊框與所述通孔的相切位置處開設(shè)有彈性通孔；

所述彈片本體上還開設(shè)有定位槽，所述外殼上設(shè)有與所述定位槽相對應(yīng)的定位柱。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述彈片本體為方形結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述外殼為方形結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述彈片外邊框與所述彈片內(nèi)邊框相互平行設(shè)置。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述定位槽設(shè)有四個。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，四個所述定位槽兩兩相互對稱設(shè)置。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述定位柱設(shè)有四個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

本實用新型的VCM外殼與彈片的配合結(jié)構(gòu)通過在彈片本體設(shè)置注膠孔，使彈片本體安裝入外殼后，可以進(jìn)行點膠操作。從而使膠水可以通過注膠孔均勻流動到彈片本體與外殼的貼合面，保證了粘接強度的同時解決了溢膠、彈片粘膠等不良的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的VCM外殼與彈片的配合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中的VCM外殼與彈片的配合結(jié)構(gòu)的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

如圖1所示，為本實用新型一實施例的VCM外殼與彈片的配合結(jié)構(gòu)10的結(jié)構(gòu)圖，一種VCM外殼與彈片的配合結(jié)構(gòu)10，包括外殼100與彈片本體200，彈片本體200安裝在外殼100內(nèi)。

在本實用新型一實施例中，外殼100為方形結(jié)構(gòu)，彈片本體200為方形結(jié)構(gòu)。

如圖2所示，彈片本體200的幾何中心開設(shè)有通孔210，彈片本體200的四個對角位置處分別設(shè)有第一貼合區(qū)220、第二貼合區(qū)230、第三貼合區(qū)240及第四貼合區(qū)250，第一貼合區(qū)220、第二貼合區(qū)230、第三貼合區(qū)240及第四貼合區(qū)250上均開設(shè)有若干個注膠孔260。

要說明的是，當(dāng)彈片本體200安裝在外殼100內(nèi)部后，通過注膠孔260進(jìn)行點膠工藝處理。由于第一貼合區(qū)220、第二貼合區(qū)230、第三貼合區(qū)240及第四貼合區(qū)250分別設(shè)置在彈片本體200的四個對角位置上，通過固定彈片本體200的四個對角從而使彈片本體200與外殼100能夠穩(wěn)定黏貼在一起。

注膠孔260的作用在于，膠水能夠通過注膠孔260流入彈片本體200與外殼100的貼合面，使膠水能夠均勻分布，不易造成溢膠或粘膠的不良情況。而且可以方便對點膠進(jìn)行觀察，從而便于對點膠量進(jìn)行控制，使彈片本體200能夠粘接穩(wěn)固且不產(chǎn)生溢膠不良。

注膠孔260的數(shù)量以及大小可以根據(jù)具體的產(chǎn)品生產(chǎn)情況進(jìn)行設(shè)置，從而保證不同產(chǎn)品的點膠后的膠水的流動性及膠水覆蓋面，從而保證可以穩(wěn)定粘接，由此適用于不同產(chǎn)品，增加了本實用新型的通用性。

本實用新型通過注膠孔260可以做到先安裝后點膠的工藝操作，相比傳統(tǒng)的先點膠后安裝的工藝操作可控性更強，穩(wěn)定性更好，大大的降低了不良率。

彈片本體200上設(shè)有彈片外邊框270與彈片內(nèi)邊框280，彈片外邊框270與彈片內(nèi)邊框280相互平行設(shè)置，第一貼合區(qū)220、第二貼合區(qū)230、第三貼合區(qū)240及第四貼合區(qū)250分別通過彈片外邊框270與彈片內(nèi)邊280框相互連接。

進(jìn)一步的，通孔210與彈片內(nèi)邊框280相切，彈片內(nèi)邊框280與通孔210的相切位置處開設(shè)有彈性通孔281。

要說明的是，彈片外邊框270與彈片內(nèi)邊框280的設(shè)置起到彈性平衡的作用，彈性通孔281的設(shè)置能加強通孔210的彈性，從而保證彈片本體200的彈性性能。

彈片本體200上還開設(shè)有定位槽290，外殼100上設(shè)有與定位槽290相對應(yīng)的定位柱110。

在本實用新型一實施例中，定位槽290設(shè)有四個，相應(yīng)的定位柱110設(shè)有四個，四個定位槽290兩兩相互對稱設(shè)置。

要說明的是，當(dāng)彈片本體200安裝入外殼100時，通過定位柱110與定位槽290相互配合，能將彈片本體200快速安裝入外殼內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

本實用新型的VCM外殼與彈片的配合結(jié)構(gòu)10通過在彈片本體200設(shè)置注膠孔260，使彈片本體200安裝入外殼100后，可以進(jìn)行點膠操作。從而使膠水可以通過注膠孔260均勻流動到彈片本體200與外殼100的貼合面，保證了粘接強度的同時解決了溢膠、彈片粘膠等不良的情況。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。