本發(fā)明涉及一種閉回路音圈馬達。

背景技術(shù)：

隨著手機攝像頭水平成為衡量手機質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，各手機品牌針對攝像頭的質(zhì)量要求也越來越高。而音圈馬達是手機攝像頭里的心臟，音圈馬達的質(zhì)量直接影響攝像頭的表現(xiàn)，而在手機薄型化的趨勢下，手機依然必須承受各種機械沖擊；如圖1所示，傳統(tǒng)彈片式音圈馬達包括外殼1，上蓋板2，驅(qū)動磁鐵3，上彈簧4，電路板5，載座6，感應(yīng)磁鐵7，線圈8，下彈簧9，基座10等組件，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜且內(nèi)部的彈簧容易產(chǎn)生變形，從而使攝像頭出現(xiàn)無法對焦的現(xiàn)象。而彈片式音圈馬達由于存在復(fù)數(shù)個彈簧在馬達內(nèi)部，當(dāng)用戶欲進行快速移動光學(xué)鏡頭進行對焦時，很難避免彈簧的簡諧運動進而導(dǎo)致對焦穩(wěn)定時間耗時較長的問題。

由于馬達質(zhì)量要求不斷提高，音圈馬達廠商開始進行無彈片式音圈馬達的研發(fā)，如圖2-3所示，現(xiàn)有技術(shù)中無彈片式音圈馬達包括外殼11，載座12，滾珠13，磁鐵14，基座15，磁軛16和線圈17等組件，其導(dǎo)向機構(gòu)為復(fù)數(shù)個滾珠13與v形槽18的搭配組合，滾珠13的數(shù)量至少為6個以上，由于滾珠直徑大約只有0.2毫米至0.8毫米，在組裝時的夾取與放入比較困難，并且滾珠的材質(zhì)一般為燒結(jié)陶瓷材料，成本也比較昂貴。另外，滾珠與滾珠之間若有較大顆粒的粉塵存在則容易造成運動的卡頓甚至卡死。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種閉回路音圈馬達，其有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種閉回路音圈馬達，所述閉回路音圈馬達包括外殼、載座、磁軛一、磁鐵、基座、磁軛二、線圈和電路板；所述閉回路音圈馬達的導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)引機構(gòu)和與所述導(dǎo)引機構(gòu)相適配的v形槽；所述導(dǎo)引機構(gòu)為部分圓柱體結(jié)構(gòu)，其設(shè)置在所述載座或所述基座上；所述v形槽設(shè)置在基座或載座上。

進一步，所述導(dǎo)引機構(gòu)為一塑料射出的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)引機構(gòu)與所述載座或所述基座一體成型。

進一步，所述閉回路音圈馬達內(nèi)設(shè)置有單個或復(fù)數(shù)個導(dǎo)向機構(gòu)。

本發(fā)明具有以下有益技術(shù)效果：

本技術(shù)：
的閉回路音圈馬達簡化并優(yōu)化了現(xiàn)有技術(shù)中的彈片式與無彈片式音圈馬達的結(jié)構(gòu)，進而降低材料成本與組裝成本并且提升馬達組裝精度；導(dǎo)引機構(gòu)與載座或基座一體成型能讓設(shè)計者在馬達內(nèi)部空間受限制或有特殊設(shè)計需求時，創(chuàng)造設(shè)計的彈性并創(chuàng)造效益；本發(fā)明結(jié)構(gòu)改善了滾珠結(jié)構(gòu)可能因為粉塵而導(dǎo)致移動時卡頓或卡死的問題，本發(fā)明為滑動摩擦機構(gòu)，粉塵較不容易對此結(jié)構(gòu)在運動時產(chǎn)生影響。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中彈片式音圈馬達的分體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中無彈片式音圈馬達的分體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)中無彈片式音圈馬達的導(dǎo)向機構(gòu)分體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明閉回路音圈馬達的分體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明閉回路音圈馬達的導(dǎo)引機構(gòu)設(shè)置在載座上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明閉回路音圈馬達的導(dǎo)引機構(gòu)設(shè)置在基座上的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面，參考附圖，對本發(fā)明進行更全面的說明，附圖中示出了本發(fā)明的示例性實施例。然而，本發(fā)明可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應(yīng)理解為局限于這里敘述的示例性實施例。而是，提供這些實施例，從而使本發(fā)明全面和完整，并將本發(fā)明的范圍完全地傳達給本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員。

如圖4所示，本發(fā)明提供了一種閉回路音圈馬達，該閉回路音圈馬達包括外殼19、載座20、磁軛一21、磁鐵22、基座23、磁軛二24、線圈25和電路板26；閉回路音圈馬達的導(dǎo)向機構(gòu)29包括導(dǎo)引機構(gòu)27和與導(dǎo)引機構(gòu)27相適配的v形槽28；導(dǎo)引機構(gòu)27為部分圓柱體結(jié)構(gòu)(非360度環(huán)繞)，其設(shè)置在載座20或基座23上；v形槽28設(shè)置在基座23或載座20上。本發(fā)明的磁軛一21安裝在載座20上，磁軛二24安裝在基座23上。

導(dǎo)引機構(gòu)27為一塑料射出的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)引機構(gòu)27與載座20或基座23一體成型；一體成型的結(jié)構(gòu)能讓設(shè)計者在馬達內(nèi)部空間受限制或有特殊設(shè)計需求時，創(chuàng)造設(shè)計的彈性并創(chuàng)造效益。

閉回路音圈馬達內(nèi)設(shè)置有單個或復(fù)數(shù)個導(dǎo)向機構(gòu)29。

如圖5所示，導(dǎo)引機構(gòu)27設(shè)置在載座20上，v形槽28設(shè)置在基座23上。

如圖6所示，導(dǎo)引機構(gòu)27設(shè)置在基座23上，v形槽28設(shè)置在載座20上。

本發(fā)明的導(dǎo)引機構(gòu)27與配合的v形槽28在馬達作動方向的任一橫截面上(實際上有無窮多個橫截面)，會有兩個接觸點，通過此兩個接觸點的法向量即為此導(dǎo)引機構(gòu)在任一的橫截面上的圓心。

上面所述只是為了說明本發(fā)明，應(yīng)該理解為本發(fā)明并不局限于以上實施例，符合本發(fā)明思想的各種變通形式均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種閉回路音圈馬達，其包括外殼、載座、磁軛一、磁鐵、基座、磁軛二、線圈和電路板；閉回路音圈馬達的導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)引機構(gòu)和與導(dǎo)引機構(gòu)相適配的V形槽；導(dǎo)引機構(gòu)為部分圓柱體結(jié)構(gòu)，其設(shè)置在載座或基座上；V形槽設(shè)置在基座或載座上。本申請的閉回路音圈馬達簡化并優(yōu)化了現(xiàn)有技術(shù)中的彈片式與無彈片式音圈馬達的結(jié)構(gòu)，進而降低材料成本與組裝成本并且提升馬達組裝精度；導(dǎo)引機構(gòu)與載座或基座一體成型能讓設(shè)計者在馬達內(nèi)部空間受限制或有特殊設(shè)計需求時，創(chuàng)造設(shè)計的彈性并創(chuàng)造效益；本發(fā)明結(jié)構(gòu)改善了滾珠結(jié)構(gòu)可能因為粉塵而導(dǎo)致移動時卡頓或卡死的問題，本發(fā)明為滑動摩擦機構(gòu)，粉塵較不容易對此結(jié)構(gòu)在運動時產(chǎn)生影響。

技術(shù)研發(fā)人員：邵柏芝;張文嘉
受保護的技術(shù)使用者：江蘇新鑫星科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.23
技術(shù)公布日：2017.09.08