本實用新型屬于電動機用焊接機座領域，涉及一種高壓緊湊型電動機用焊接機座裝置，尤其是一種承受徑向力緊湊型IP23的立式焊接機座。

背景技術：

通常使用的高壓立式電動機只要求運轉可靠，而目前用戶對高壓立式電動機的使用要求越來越多，多數高壓立式電動機不僅需要承受徑向力，還要求空間緊湊，振動小，溫度低、防護等級滿足使用等要求。而高壓立式電動機經常出現(xiàn)振動超標、溫度高的問題，除電機端蓋特殊設計外，機座做為電動機主要支撐件的設計也尤其重要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種能夠很好地實現(xiàn)承受徑向力、IP23防護等級、用戶現(xiàn)場空間緊湊、立式(V6)安裝的多種功能要求。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來解決的：

這種承受徑向力緊湊型IP23的立式焊接機座，包括機座筒，機座筒兩端分別設置有下端板和上端板，下端板和上端板均設置為圓形且直徑大于機座筒，下端板與機座筒之間設置有下支板，上端板與機座筒之間設置有上支板，下支板和上支板上均設置有圓孔，所述機座筒的端部設置有支柱。

進一步的，機座筒上開有通風口，通風口上安裝有通風蓋板。

進一步的，機座筒的外表面還設置有散熱筋，機座筒上還設置有接線盒座板。

進一步的，下支板和上支板均設置為4個。

進一步的，下端板和/或上端板設置有通孔。

本實用新型的有益效果是：這種承受徑向力緊湊型IP23的立式焊接機座可以很好地實現(xiàn)承受徑向力、IP23防護等級、用戶現(xiàn)場空間緊湊、立式(V6)安裝的多種功能要求，減少了模具的投入，提高了產品的通用化水平。

附圖說明

圖1為本實用新型一種承受徑向力緊湊型IP23的立式焊接機座的主視圖；

圖2為本實用新型一種承受徑向力緊湊型IP23的立式焊接機座的立體圖。

其中：1為下端板；2為下支板；3為機座筒；4為散熱筋；5為上支板；6為上端板；7為接線盒座板；8為支柱。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述：

本實用新型提供了一種承受徑向力緊湊型IP23的立式焊接機座，參見圖1和圖2，包括機座筒3，機座筒3兩端分別設置有下端板1和上端板6，下端板1和上端板6均設置為圓形且直徑大于機座筒3，下端板1與機座筒3之間設置有下支板2，所述上端板6與機座筒3之間設置有上支板5，下支板2和上支板5上均設置有圓孔，機座筒3的端部設置有支柱8。

機座筒3上開有通風口，通風口上安裝有通風蓋板，機座筒3的外表面還設置有散熱筋4。機座筒3上還設置有接線盒座板7。下支板2和上支板5均設置為4個。下端板1和/或上端板6設置有通孔。

本實用新型一種承受徑向力緊湊型IP23的立式焊接機座，機座整體采用鋼板焊接而成。機座筒采用一塊Q235A鋼板圍成圓，在下料時氣割通風口，通風口大小由電機所需風量決定。在機座筒的外表面布置散熱用的筋，散熱筋的數量和規(guī)格根據電動機發(fā)熱量來決定。機座兩端端板采用Q235A鋼板，端板在焊接后加工，鉆孔。

通過機座筒采用圓筒結構設計和在機座筒端部焊有一個與用戶聯(lián)接的支柱，此支柱盡量靠近負載端。可以實現(xiàn)承受徑向力功能。

其中，機座的上、下端板設計為圓形，直徑比機座筒外徑要大，端板上帶有與用戶聯(lián)接的通孔和安裝電機端蓋的螺孔。可以實現(xiàn)立式電動機的穩(wěn)定運行和用戶安裝的方便性。同時在機座筒兩端各帶有4個支板，支板上開有圓孔，不僅可以實現(xiàn)立式電機吊裝、拆卸的方便性，還可以提高電機的穩(wěn)定性。

在機座筒上開有通風口和螺孔，電機在裝配時，在機座筒上安裝上通風蓋板，來實現(xiàn)IP23防護等級功能。

通過采用焊接圓筒結構的機座設計和采用IP23防護等級，與IP54防護等級和方箱式機座設計比較，此種焊接結構的機座體積更小，滿足了用戶現(xiàn)場使用要求，實現(xiàn)了空間緊湊功能。