本實(shí)用新型涉及一種起吊裝置，具體的說是一種頂后出線電機(jī)起吊裝置，屬于電機(jī)起吊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，客戶對(duì)電機(jī)的需求越來越廣，電機(jī)出線方式也是多種多樣，通常定出線電機(jī)的出線口朝向?yàn)椋喉斢页鼍€。由于使用環(huán)境空間的局限性以及設(shè)備電源線引入的便利性，再者就是與配套設(shè)備的同一性，要求頂出線電機(jī)出線為頂后出線，如此一來電機(jī)出線口就會(huì)與電機(jī)吊環(huán)座位于同一軸線上，由于吊環(huán)螺釘安裝在吊環(huán)座上，勢(shì)必造成二者位置尺寸的干涉，而且外部電源線的引入也會(huì)極為不便。

鑒于上述情況，通常采用焊接機(jī)座，將吊環(huán)座后移（移至靠近風(fēng)扇端），錯(cuò)開出線口裝配或者在機(jī)座接線盒兩側(cè)焊接吊環(huán)，改為兩側(cè)起吊。焊接機(jī)座加工要求高、制作周期長(zhǎng)、成本高，較傳統(tǒng)鑄鐵機(jī)座加工變形量大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種頂后出線電機(jī)起吊裝置，適用于頂后出線電機(jī)的起吊，保證了頂后出線電機(jī)裝配、搬運(yùn)、安裝和維護(hù)。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，頂后出線電機(jī)起吊裝置包括電機(jī)，電機(jī)上端設(shè)有接線盒座，接線盒座前端設(shè)有出線口，其特征是：電機(jī)的上端設(shè)有吊環(huán)座，吊環(huán)座上端通過連接螺栓連接吊架；所述吊架包括固定板和吊板，固定板的左右兩側(cè)設(shè)有吊板，吊板上設(shè)有吊孔。

進(jìn)一步的，連接螺栓上設(shè)有墊圈，墊圈位于連接螺栓的螺帽和吊架之間。

進(jìn)一步的，固定板中心設(shè)有螺栓連接孔，螺栓連接孔用于安裝連接螺栓。

進(jìn)一步的，吊板內(nèi)側(cè)和固定板之間設(shè)有三角形的加強(qiáng)板。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，采用吊架代替現(xiàn)有技術(shù)中的吊環(huán)，吊架的吊板設(shè)置在固定板的左右兩側(cè)，巧妙的避開了出線口處連接的設(shè)備；既可以完成頂后電機(jī)的起吊，又大大節(jié)省采用鋼板焊接機(jī)座費(fèi)用、工時(shí)、加工周期，確保了可靠性以及坯件的通用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視圖。

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖。

圖3為吊架主視圖。

圖4為吊架俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-電機(jī)、2-接線盒座、3-出線口、4-吊環(huán)座、5-吊架、6-連接螺栓、7-墊圈、8-固定板、9-吊板、10-加強(qiáng)板、11-吊孔。

具體實(shí)施方式

下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述：

如圖1~2所示，本實(shí)用新型主要包括電機(jī)1，電機(jī)1上端設(shè)有接線盒座2，接線盒座2前端設(shè)有出線口3。

電機(jī)1的上端設(shè)有吊環(huán)座4，吊環(huán)座4上端通過連接螺栓6連接吊架5。所述連接螺栓6上設(shè)有墊圈7，墊圈7位于連接螺栓6的螺帽和吊架5之間。

如圖3~4所示，所述吊架5包括固定板8和吊板9，固定板8中心設(shè)有螺栓連接孔，螺栓連接孔用于安裝連接螺栓6。固定板8的左右兩側(cè)設(shè)有吊板9，吊板9上設(shè)有吊孔11。

所述吊板9內(nèi)側(cè)和固定板8之間設(shè)有三角形的加強(qiáng)板10，通過加強(qiáng)板10提高吊板9的強(qiáng)度。

本實(shí)用新型采用吊架代替現(xiàn)有技術(shù)中的吊環(huán)，吊架的吊板設(shè)置在固定板的左右兩側(cè)，巧妙的避開了出線口處連接的設(shè)備。既可以完成頂后電機(jī)的起吊，又大大節(jié)省采用鋼板焊接機(jī)座費(fèi)用、工時(shí)、加工周期，確保了可靠性以及坯件的通用性。