本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種起吊配電柜。
背景技術(shù):
配電柜,電器及其線路放置在其中的箱子,用來分配電力能源。統(tǒng)稱為動(dòng)力配電中心。它們集中安裝在企業(yè)的變電站,把電能分配給不同地點(diǎn)的下級(jí)配電設(shè)備。
一些大型配電,為了增加轉(zhuǎn)移過程中配電柜的穩(wěn)定性,在轉(zhuǎn)移過程中需要行車通過配電柜頂部的吊環(huán)將其吊起、移動(dòng),然而配電柜一般靠墻安裝放置,由于行車上的吊鉤固定在行車滑塊的中間位置,當(dāng)滑塊移動(dòng)到墻體的位置時(shí),吊鉤與墻體還有距離,此時(shí)行車不能移至墻體位置起吊配電柜,進(jìn)而不利于配電柜的放置和起吊。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種起吊配電柜,具有將配電柜從墻體推出,便于配電柜起吊的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種起吊配電柜,包括柜體,所述柜體內(nèi)設(shè)有伸縮件,所述柜體的側(cè)壁上開設(shè)有供伸縮件伸出柜體的通孔,所述柜體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)伸縮件在通孔內(nèi)往返于柜體內(nèi)外移動(dòng)的推出機(jī)構(gòu)。
通過采用上述技術(shù)方案,通孔的設(shè)置便于配電柜內(nèi)的推出機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)伸縮件從通孔中伸出,伸縮件伸出配電柜時(shí)與墻體抵觸并隨著推出機(jī)構(gòu)將伸縮件逐漸伸出配電柜,此時(shí)伸縮件向墻體施加向墻體內(nèi)部的推力的同時(shí)配電柜也受到墻體的反向作用力,使得配電柜向遠(yuǎn)離墻體的方向移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)配電柜與墻體分離,進(jìn)而使得配電柜移至行車的吊鉤可以移動(dòng)到的位置,便于配電柜的起吊。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述推出機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和若干偏心輪,所述轉(zhuǎn)軸軸承連接在柜體相對(duì)兩側(cè)壁之間并伸出柜體,所述偏心輪垂直于轉(zhuǎn)軸軸向設(shè)置并固定連接在轉(zhuǎn)軸上,所述柜體在通孔和轉(zhuǎn)軸之間滑移連接有與轉(zhuǎn)軸軸向平行的固定板,所述固定板與偏心輪直徑最小邊緣抵觸且和柜體側(cè)壁之間設(shè)有彈簧,所述固定板上設(shè)有從通孔中穿出的推板,所述伸縮件為推板。
通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)軸的設(shè)置便于固定偏心輪,同時(shí)由于轉(zhuǎn)軸與柜體軸承連接且伸出柜體兩端,因此在柜體外即可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,便于操作,轉(zhuǎn)軸上固定的偏心輪在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于偏心輪直徑最小邊緣與固定板抵觸,因此固定板將根據(jù)與偏心輪接觸的邊緣到轉(zhuǎn)軸軸線的距離的逐漸增大而向遠(yuǎn)離偏心輪的位置移動(dòng),由于固定板設(shè)置在柜體側(cè)壁和轉(zhuǎn)軸之間且穿過通孔,因此固定在固定板上的推板將逐漸從通孔中穿出與墻體抵觸,從而將配電柜與墻體之間的距離逐漸增大,因此將伸縮件設(shè)為推板,由于固定板和柜體側(cè)壁之間設(shè)有彈簧,因此在推板伸出通孔的時(shí)候,彈簧被壓縮,直至轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪時(shí)與固定板抵觸的邊緣直徑逐漸變小,此時(shí)固定板和偏心輪邊緣不再抵觸,且產(chǎn)生的間隙增大,此時(shí)由于彈簧被壓縮而具有彈力,因此彈力將驅(qū)動(dòng)固定板向靠近偏心輪的位置移動(dòng),直至彈簧恢復(fù)原狀時(shí),固定板與偏心輪直徑最小邊緣抵觸,固定板伸回配電柜,保證推板不影響配電箱的移動(dòng)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述通孔上、下兩端的孔壁內(nèi)分別嵌設(shè)有與推板接觸的滾軸,且所述滾軸與推板移動(dòng)方向垂直設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,推板經(jīng)常在通孔內(nèi)往返移動(dòng),進(jìn)而推板易與通孔上、下兩端抵觸而產(chǎn)生摩擦,而滾軸的設(shè)置在推板從通孔中伸出時(shí),推板與滾軸之間產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦,減小了推板的磨損。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈簧外套設(shè)有第一導(dǎo)向管,所述第一導(dǎo)向管一端固定在固定板上,另一端滑移連接有第二導(dǎo)向管,所述第二導(dǎo)向管遠(yuǎn)離第一導(dǎo)向管的一端與柜體側(cè)壁連接。
通過采用上述技術(shù)方案,固定板被偏心輪驅(qū)動(dòng)向遠(yuǎn)離偏心輪的方向移動(dòng)時(shí),彈簧被壓縮,為了避免彈簧被壓彎,影響固定板的復(fù)位,因此在彈簧外套設(shè)有第一導(dǎo)向管,且第一導(dǎo)向管的一端與固定板固定連接,另一端滑移連接第二導(dǎo)向管,第二導(dǎo)向管遠(yuǎn)離第一導(dǎo)向管的一端與柜體側(cè)壁連接,因此第二導(dǎo)向管可以在彈簧被壓縮時(shí)進(jìn)入第一導(dǎo)向管內(nèi),且在彈簧恢復(fù)原狀時(shí)從第一導(dǎo)向管內(nèi)滑出,第一導(dǎo)向管和第二導(dǎo)向管對(duì)彈簧的移動(dòng)起到導(dǎo)向作用,避免彈簧在被壓縮過程中壓彎。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定板與偏心輪抵觸的位置嵌設(shè)有滾珠。
通過采用上述技術(shù)方案,由于偏心輪驅(qū)動(dòng)固定板移動(dòng),因此經(jīng)常與固定板接觸,為了減小固定板和偏心輪之間的摩擦,因此在固定板與偏心輪抵觸的位置嵌設(shè)有滾珠,滾珠的設(shè)置將偏心輪的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,減小了偏心輪邊緣以及固定板之間的磨損,延長使用壽命。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述推出機(jī)構(gòu)包括滑塊、電機(jī),所述滑塊滑移連接在柜體頂部,所述電機(jī)固定連接在滑塊上,所述電機(jī)同軸連接有絲桿,所述絲桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端與通孔孔壁滑移連接并伸出通孔,所述伸縮件為絲桿。
通過采用上述技術(shù)方案,將絲桿設(shè)為伸縮件,由于絲桿的一端與通孔孔壁滑移連接并伸出通孔,因此在電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),絲桿將向墻體的方向移動(dòng),直至絲桿從通孔中穿出與墻體抵觸,進(jìn)而將配電柜向遠(yuǎn)離墻體的方向移動(dòng),由于絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)在柜體內(nèi)移動(dòng),因此在柜體頂部滑移連接滑塊,將電機(jī)固定在滑塊上,在絲桿移動(dòng)時(shí),電機(jī)也隨著移動(dòng),操作方便。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑塊(17)外壁上涂覆有耐磨層(171)。
通過采用上述技術(shù)方案,耐磨層的設(shè)置減小了滑塊與柜體頂部的摩擦,使得電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿往返移動(dòng)時(shí),滑塊能定向的在柜體頂部移動(dòng),保證絲桿正常的將柜體從墻角推出。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述絲桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端外軸承連接有緩沖墊。
通過采用上述技術(shù)方案,由于絲桿與墻體接觸時(shí),在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)還推動(dòng)柜體向遠(yuǎn)離墻體的方向移動(dòng),因此絲桿與墻體的摩擦較大,為了減小摩擦,因此在絲桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端外軸承連接有緩沖墊,緩沖墊避免絲桿與墻體接觸,且在絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),緩沖墊與墻體抵觸并沒有轉(zhuǎn)動(dòng),延長絲桿的使用壽命。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述柜體底部設(shè)有向遠(yuǎn)離推出機(jī)構(gòu)方向延伸出箱體底部的底座,所述底座下端設(shè)有滾輪,所述底座在伸出柜體底部的位置鉸接有加強(qiáng)桿。
通過采用上述技術(shù)方案,底座的設(shè)置避免推出機(jī)構(gòu)將配電柜從墻體處推出時(shí)配電柜被推倒,增強(qiáng)配電柜的穩(wěn)定性,滾輪的設(shè)置利于配電柜的移動(dòng),加強(qiáng)桿設(shè)置在底座與柜體之間,加強(qiáng)了柜體的穩(wěn)定性,避免柜體被推出機(jī)構(gòu)推倒,由于加強(qiáng)桿與底座鉸接,因此在不需要推動(dòng)柜體時(shí),可將加強(qiáng)桿向遠(yuǎn)離柜體的方向轉(zhuǎn)動(dòng)至底座上,避免影響配電柜的正常使用。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述柜體頂部周邊設(shè)有若干吊環(huán),所述吊環(huán)底部固定在滑板上,所述柜體內(nèi)設(shè)有供滑板滑動(dòng)的固定槽,所述固定槽上端周邊設(shè)有向內(nèi)延伸的擋板。
通過采用上述技術(shù)方案,吊環(huán)的設(shè)置便于行車將配電柜吊起,由于吊環(huán)設(shè)置在柜體頂部,因此為了減小柜體的使用空間以及對(duì)配電柜的影響,將吊環(huán)設(shè)置在滑板上,而滑板可以滑入和滑出固定槽,擋板的設(shè)置保證滑板不會(huì)從固定槽內(nèi)滑出。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:配電柜柜體上推出機(jī)構(gòu)的設(shè)置便于將配電箱從墻體的位置移出,便于行車將配電柜起吊、移動(dòng)。
附圖說明
圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實(shí)施例1的用于體現(xiàn)滾軸與推板的連接關(guān)系示意圖;
圖3是圖2中A-A的剖示圖;
圖4是實(shí)施例1的用于體現(xiàn)偏心輪與轉(zhuǎn)軸的連接關(guān)系示意圖;
圖5是實(shí)施例2的用于體現(xiàn)緩沖墊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖5中B-B的剖視圖;
圖7是實(shí)施例3的固定槽的分布示意圖;
圖8是實(shí)施例3用于體現(xiàn)固定槽、吊環(huán)的連接關(guān)系示意圖;
圖9是圖8中C部的放大示意圖。
圖中,1、柜體;11、通孔;111、滾軸;12、轉(zhuǎn)軸;121、偏心輪;1211、滾珠;13、固定板;131、彈簧;1311、第一導(dǎo)向管;1312、第二導(dǎo)向管;132、推板;14、底座;141、滾輪;142、加強(qiáng)桿;15、絲桿;151、緩沖墊;16、電機(jī);17、滑塊;171、耐磨層;18、固定槽;181、擋板;19、滑板;191、吊環(huán);1911、耐磨層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例1:一種起吊配電柜,參照?qǐng)D3和圖4,在柜體1內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸12,轉(zhuǎn)軸12軸承連接在柜體1相對(duì)的兩側(cè)壁上,并伸出柜體1兩側(cè)壁外,此時(shí)將3個(gè)偏心輪121垂直于轉(zhuǎn)軸12軸線均勻的固定在轉(zhuǎn)軸12上,柜體1在通孔11和轉(zhuǎn)軸12之間滑移連接有固定板13,固定板13與轉(zhuǎn)軸12平行設(shè)置,且固定板13在柜體1內(nèi)滑移時(shí)可以與偏心輪121直徑最小邊緣抵觸,另外為了減小固定板13和偏心輪121之間的摩擦,在固定板13與偏心輪121抵觸的位置嵌設(shè)有滾珠1211,在固定板13背離偏心輪121的一側(cè)設(shè)有推板132,柜體1側(cè)壁上開設(shè)有供推板132從柜體1內(nèi)伸出的通孔11,通孔11位于柜體1側(cè)壁的上端(如圖1),此外為了減小推板132與通孔11之間產(chǎn)生的摩擦,減小了推板132的磨損,在通孔11上、下兩端的孔壁內(nèi)分別嵌設(shè)有與推板132接觸的滾軸111,且滾軸111與推板132移動(dòng)方向垂直設(shè)置(如圖2),當(dāng)固定板13在柜體1內(nèi)滑動(dòng)時(shí)推板132從通孔11中伸出,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪121時(shí)與固定板13抵觸的邊緣直徑逐漸變小,此時(shí)固定板13和偏心輪121邊緣不再抵觸,且產(chǎn)生的間隙增大,不利于配電柜的移動(dòng),因此在固定板13和柜體1側(cè)壁之間設(shè)有彈簧131,為了避免彈簧131在壓縮過程中被壓彎,因此在彈簧131外套設(shè)有第一導(dǎo)向管1311和第二導(dǎo)向管1312,第二導(dǎo)向管1312與第二導(dǎo)向管1312滑移連接,且第一導(dǎo)向管1311與固定板13固定連接,第二導(dǎo)向管1312遠(yuǎn)離第一導(dǎo)向管1311的一端與柜體1側(cè)壁連接;如圖1所示,在柜體1底部設(shè)有向遠(yuǎn)離推出機(jī)構(gòu)方向延伸出箱體底部的底座14,避免推出機(jī)構(gòu)將配電柜從墻體處推出時(shí)配電柜被推倒,增強(qiáng)配電柜的穩(wěn)定性,同時(shí)為了更加增強(qiáng)柜體1的穩(wěn)定性,在底座14與柜體1之間鉸接加強(qiáng)桿142,加強(qiáng)桿142鉸接在底座14上,此外在底座14下端設(shè)有滾輪141,便于推出機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)伸縮件移動(dòng)柜體1,從而將柜體1推離墻體,便于行車將配電柜起吊、移動(dòng)。
具體操作過程:當(dāng)在柜體1外轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸12時(shí),轉(zhuǎn)軸12上的偏心輪121將會(huì)隨著一起轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而偏心輪121將推動(dòng)固定板13上的推板132移動(dòng),當(dāng)固定板13與偏心輪121接觸邊緣到轉(zhuǎn)軸12軸線的距離的逐漸增大時(shí),固定板13在柜體1內(nèi)向通孔11方向移動(dòng),此時(shí)彈簧131被壓縮而具有彈力的同時(shí)第二導(dǎo)向管1312滑移到第一導(dǎo)向管1311的內(nèi)部,對(duì)彈簧131移動(dòng)起到導(dǎo)向作用的同時(shí)不影響彈簧131的移動(dòng),固定板13在移動(dòng)的同時(shí)將固定在固定板13上的推板132穿出通孔11向靠近墻體的方向移動(dòng),推板132向墻體施加朝向墻體內(nèi)部的擠壓力的同時(shí)柜體1受到墻體的反向作用力而向遠(yuǎn)離墻體的方向移動(dòng),進(jìn)而將柜體1與墻體分離,當(dāng)偏心輪121與固定板13抵觸的邊緣直徑逐漸變小時(shí),彈簧131在固定板13向墻體方向移動(dòng)被壓縮而具有彈力,當(dāng)固定板13和偏心輪121邊緣產(chǎn)生間隙時(shí),彈簧131的彈力將驅(qū)動(dòng)固定板13向靠近轉(zhuǎn)軸12的方向移動(dòng),直至彈簧131恢復(fù)原狀時(shí),固定板13與偏心輪121直徑最小邊緣抵觸,推板132伸回配電柜內(nèi),保證推板132不影響配電箱的移動(dòng)。
實(shí)施例2:一種起吊配電柜,與實(shí)施例1的不同之處在于,參照?qǐng)D5和圖6,在柜體1的頂部對(duì)稱滑移連接兩個(gè)滑塊17,電機(jī)16固定在滑塊17上并驅(qū)動(dòng)同軸連接的絲桿15轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿15遠(yuǎn)離電機(jī)16的一端與通孔11孔壁滑移連接并伸出通孔11,當(dāng)絲桿15與墻體接觸時(shí),絲桿15旋轉(zhuǎn)的同時(shí)還推動(dòng)柜體1向遠(yuǎn)離墻體的方向移動(dòng),此時(shí)絲桿15與墻體的摩擦較大,因此在絲桿15遠(yuǎn)離電機(jī)16的一端外軸承連接有緩沖墊151。
具體操作過程:在電機(jī)16驅(qū)動(dòng)絲桿15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),絲桿15將向墻體的方向移動(dòng),直至絲桿15從通孔11中穿出與墻體抵觸,進(jìn)而將配電柜向遠(yuǎn)離墻體的方向移動(dòng),在絲桿15移動(dòng)時(shí),電機(jī)16通過滑塊17在柜體1頂部滑移而隨著絲桿15移動(dòng),保證絲桿15的正常使用,此外在絲桿15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),緩沖墊151與墻體抵觸并沒有轉(zhuǎn)動(dòng),延長絲桿15的使用壽命。
實(shí)施例3:一種起吊配電柜,與實(shí)施例2的不同之處在于,參照?qǐng)D7,在柜體1頂部周邊設(shè)有四個(gè)吊環(huán)191,吊環(huán)191用于行車將配電柜吊起,為了減小柜體1的使用空間以及對(duì)配電柜的影響,如圖8和圖9所示,將吊環(huán)191設(shè)置在滑板19上,柜體1內(nèi)設(shè)有供滑板19滑動(dòng)的固定槽18,因此滑板19可以滑入和滑出固定槽18,在不需要用到吊環(huán)191時(shí),通過滑板19將吊環(huán)191放置到固定槽18內(nèi),當(dāng)用到吊環(huán)191時(shí),通過滑板19在固定槽18上移動(dòng)進(jìn)而將吊環(huán)191從固定槽18內(nèi)滑出,為了避免滑板19從固定槽18內(nèi)滑出,因此在固定槽18上端周邊設(shè)有向內(nèi)延伸的擋板181,此外為了避免滑板19經(jīng)常與固定槽18接觸而磨損以及吊環(huán)191行車經(jīng)常起吊而磨損,因此在滑板19和吊環(huán)191上設(shè)有耐磨層1911。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。