本實用新型涉及發(fā)電機裝配技術領域，更具體地說，它涉及一種發(fā)電機軸承與鋁風葉的裝配結構。

背景技術：

在發(fā)電機的裝配過程中，在發(fā)電機轉子軸上安裝有高硬度材質的軸承，在軸承前端的的轉子軸上直接安裝風葉，軸承的后端也是直接與發(fā)電機殼體接觸。由于風葉為鋁制的風葉，風葉與軸承的此種裝配結構，其高硬度材質的軸承內圈和低硬度材質的鋁制風葉直接接觸，鋁制風葉的接觸面會被軸承內圈壓出輕微的凹陷，在發(fā)電機高速旋轉時，該凹陷會不斷加深，以致風葉掛到軸承的密封圈，最終造成軸承損壞，風葉磨損等故障，大大降低了軸承和風葉的使用壽命，同時給客戶后期維護造成很大的不便。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的上述不足，提供一種結構簡單、加工方便，可有效避免鋁風葉與軸承損壞的新型發(fā)電機軸承與鋁風葉裝配結構。

本實用新型的技術方案是這樣的：一種發(fā)電機軸承與鋁風葉的裝配結構，包括發(fā)電機本體，所述發(fā)電機本體的轉軸前端依次設有軸承和鋁風葉，所述軸承一側的發(fā)電機本體上設有用于限制軸承軸向位移的定位部，所述的定位部包括與軸承端面平行并接觸的環(huán)形限位面和垂直于該環(huán)形限位面的回旋面，在由所述的回旋面構成的通孔內設有外圈徑向尺寸與所述鋁風葉安裝軸相適配的風葉墊圈，所述鋁風葉的安裝軸插接于所述的通孔內并壓緊所述風葉墊圈。

作為進一步地改進，所述風葉墊圈的外圈徑向尺寸值介于所述鋁風葉的安裝軸外徑與內徑的范圍之間。

進一步地，所述風葉墊圈的外圈徑向寬度與所述鋁風葉的安裝軸外徑相等。

進一步地，所述風葉墊圈的厚度小于所述回旋面的寬度，即所述風葉墊圈凹設于所述的通孔內。

進一步地，所述的風葉墊圈位于所述的鋁風葉與軸承之間，在所述的發(fā)電機本體與軸承之間還設有風葉墊圈與所述的發(fā)電機本體連接。

進一步地，所述的風葉墊圈由高硬度的65Mn材料鑄造而成。

有益效果

本實用新型與現有技術相比，具有的優(yōu)點：在軸承與鋁制風葉之間增設風葉墊圈，鋁制風葉受到的壓力通過風葉墊圈傳遞到軸承上，徹底解決了軸承內圈壓陷鋁制風葉造成的風葉磨損、軸承損壞的問題；其風葉墊圈采用高硬度的65Mn材料制作，大大提高了墊圈的耐磨性，有效延長了墊圈的使用壽命；其風葉墊圈的厚度小于回旋面的長度，可為鋁風葉的安裝軸提供空間作為定位，其風葉墊圈的徑向寬度與鋁風葉的外徑相等，有效避免安裝風葉墊圈時發(fā)生干涉。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中發(fā)電機本體的結構示意圖。

其中：1-發(fā)電機本體、2-軸承、3-鋁風葉、4-風葉墊圈、11-定位部、12-環(huán)形限位面、13-回旋面、14-通孔。

具體實施方式

下面結合附圖中的具體實施例對本實用新型做進一步的說明。

參閱圖1-2，本實用新型的一種發(fā)電機軸承與鋁風葉的裝配結構，包括發(fā)電機本體1，在發(fā)電機本體1的轉軸前端依次設有軸承2和鋁風葉3，在軸承2一側的發(fā)電機本體1上設有用于限制軸承2軸向位移的定位部11，既可對軸承2 起卡位的作用，又可提高發(fā)電機本體1的剛性，為鋁風葉3安裝軸提供足夠的安裝空間，該定位部11包括與軸承2端面平行并接觸的環(huán)形限位面12和垂直于該環(huán)形限位面12的回旋面13，在由其回旋面13構成的通孔14內設有在外圈徑向尺寸與鋁風葉3安裝軸適配的風葉墊圈4，其鋁風葉3的安裝軸插接于通孔14內并壓緊風葉墊圈4；其風葉墊圈4位于鋁風葉3與軸承2之間，并且在發(fā)電機本體1與軸承2之間還設有風葉墊圈4與其發(fā)電機本體1連接。本實用新型的裝配結構，通過在發(fā)電機本體1與軸承2之間以及軸承2與鋁風葉3之間的發(fā)電機轉軸上增設風葉墊圈4，可避免發(fā)電機本體1和鋁風葉3與軸承2之間高速摩擦，導致損壞發(fā)電機本體1、鋁風葉3以及軸承2，大大延長了發(fā)電機的使用壽命。

本實用新型中的風葉墊圈4的外圈徑向尺寸值介于鋁風葉3的安裝軸外徑與內徑的范圍內取值，可確保風葉墊圈4順利穿入發(fā)電機本體1的通孔14內，并且保證鋁風葉3的安裝軸緊貼在風葉墊圈4上，優(yōu)選的，其風葉墊圈4的外圈徑向尺寸與鋁風葉3的安裝軸外徑相等，并且其風葉墊圈4的外徑公差范圍為-0.1mm～0mm，在確保風葉墊圈4平滑套入發(fā)電機本體1的通孔14時，還保證鋁風葉3的安裝軸完全卡在風葉墊圈4上，防止鋁風葉3的安裝軸磨損并凹陷進入與軸承2摩擦；其風葉墊圈4的厚度小于其回旋面13的寬度度，即風葉墊圈4凹設于通孔14內，通孔14內壁超出風葉墊圈4的部分與鋁風葉3的安裝軸外壁之間形成定位，可為鋁風葉3的安裝軸提供安裝空間，利于鋁風葉3的定位安裝，避免鋁風葉3的安裝軸露在發(fā)電機本體1的外表面，造成鋁風葉3運行不穩(wěn)定的現象，優(yōu)選的，其風葉墊圈4采用高硬度的65Mn材料鑄造而成，增加了風葉墊圈4的強度，從而提高了風葉墊圈4的耐磨性，大大延長了發(fā)電機的使用壽命。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。