本發(fā)明屬于電機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，涉及一種直流無(wú)刷電機(jī)霍爾組件位置微調(diào)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著直流無(wú)刷電機(jī)技術(shù)的日新月異，對(duì)直流無(wú)刷電機(jī)技術(shù)的性能要求也越來(lái)越高，對(duì)同一型號(hào)直流無(wú)刷電機(jī)性能一致性要求也越來(lái)越高，特別是一臺(tái)雙余度作動(dòng)器上同時(shí)用兩臺(tái)同型號(hào)的電機(jī)時(shí)，對(duì)兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)速、電流等性能一致性要求更為苛刻。目前的一種直流無(wú)刷電機(jī)的后端蓋2靠近外圓周的位置有4個(gè)沿圓周均布的螺釘過(guò)孔，通過(guò)4個(gè)螺釘3將后端蓋2固定在電機(jī)殼體1的后端面上，在后端蓋2的內(nèi)表面上固定著霍爾電路板4，在霍爾電路板4上有3個(gè)霍爾元件4a，所述的螺釘過(guò)孔為圓孔。為了對(duì)正霍爾電路板4的位置，在電機(jī)殼體1和后端蓋2上有對(duì)正刻線，解決基本對(duì)正問(wèn)題。其缺點(diǎn)是：依靠對(duì)正刻線不能實(shí)現(xiàn)精確對(duì)正，而目前的結(jié)構(gòu)無(wú)法進(jìn)行微調(diào)，使霍爾電路板4上的霍爾元件4a的位置不能與繞組位置精確對(duì)正，使最終裝配出來(lái)的電機(jī)不能達(dá)到最優(yōu)性能，甚至不能使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提出一種直流無(wú)刷電機(jī)霍爾組件位置微調(diào)結(jié)構(gòu)，以便對(duì)該直流無(wú)刷電機(jī)的霍爾組件進(jìn)行微調(diào)，使直流無(wú)刷電機(jī)達(dá)到最佳性能要求，同時(shí)能保證同一型號(hào)直流無(wú)刷電機(jī)性能的一致性，提高產(chǎn)品的合格率。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種直流無(wú)刷電機(jī)霍爾組件位置微調(diào)結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)殼體1、后端蓋2和螺釘3，在后端蓋2靠近外圓周的位置有4個(gè)沿圓周均布的螺釘過(guò)孔，通過(guò)4個(gè)螺釘3將后端蓋2固定在電機(jī)殼體1的后端面上，在后端蓋2的內(nèi)表面上固定著霍爾電路板4，在霍爾電路板4上有3個(gè)霍爾元件4a；其特征在于：所述的螺釘過(guò)孔是圓弧形的長(zhǎng)圓孔2a。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：提出了一種直流無(wú)刷電機(jī)霍爾組件位置微調(diào)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)該直流無(wú)刷電機(jī)的霍爾組件進(jìn)行微調(diào)，使直流無(wú)刷電機(jī)達(dá)到最佳性能要求，同時(shí)保證了同一型號(hào)直流無(wú)刷電機(jī)性能的一致性，提高了產(chǎn)品的合格率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中后端蓋2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖1至圖3，一種直流無(wú)刷電機(jī)霍爾組件位置微調(diào)結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)殼體1、后端蓋2和螺釘3，在后端蓋2靠近外圓周的位置有4個(gè)沿圓周均布的螺釘過(guò)孔，通過(guò)4個(gè)螺釘3將后端蓋2固定在電機(jī)殼體1的后端面上，在后端蓋2的內(nèi)表面上固定著霍爾電路板4，在霍爾電路板4上有3個(gè)霍爾元件4a；其特征在于：所述的螺釘過(guò)孔是圓弧形的長(zhǎng)圓孔2a。

本發(fā)明的工作原理是：用電機(jī)供電試驗(yàn)箱給電機(jī)供電，電機(jī)殼體與后蓋刻線基本對(duì)齊，測(cè)量電機(jī)電流，然后向刻線任意一側(cè)微微轉(zhuǎn)動(dòng)后端蓋2，若電機(jī)電流逐漸變大，說(shuō)明轉(zhuǎn)動(dòng)方向錯(cuò)誤，需要往刻線另一側(cè)微微轉(zhuǎn)動(dòng)后端蓋2；若電機(jī)電流逐漸變小，說(shuō)明轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確；當(dāng)電機(jī)電流出現(xiàn)最小值且轉(zhuǎn)速均衡穩(wěn)定時(shí)，表明后端蓋2的所處位置是最佳位置，這時(shí)的電機(jī)性能也是最優(yōu)的；最后用4個(gè)螺釘3將后端蓋固定在電機(jī)殼體上，可以在螺釘3上增加平墊圈和彈簧墊圈。

本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，通過(guò)微調(diào)整電機(jī)后端蓋2上3個(gè)霍爾元件4a的相對(duì)位置，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)最優(yōu)的工作性能。試驗(yàn)證明，采用本發(fā)明后，直流無(wú)刷電機(jī)的合格率從70％提高到100％。