技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種平單軸跟蹤支架。

背景技術(shù)：

目前，太陽(yáng)能平單軸跟蹤支架因?qū)崟r(shí)跟蹤太陽(yáng)方位角，在發(fā)電量上較固定支架的優(yōu)勢(shì)明顯。平單軸跟蹤支架在追日的過(guò)程中主要承受風(fēng)載荷和重力偏心載荷。現(xiàn)有的平單軸結(jié)構(gòu)為降低成本，盡可能的減少驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)量，在形式上分為兩類(lèi)，一類(lèi)是單排驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，即一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)一排跟蹤器單元，該形式的特點(diǎn)是每排跟蹤器單元跨度較長(zhǎng)；另一種是多排聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，即一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)驅(qū)動(dòng)幾排跟蹤器單元，該形式相對(duì)于單排驅(qū)動(dòng)形式來(lái)說(shuō)，每排的跨度相應(yīng)減小，運(yùn)行的同步性得到提高。根據(jù)以上兩種不同的形式，現(xiàn)有平單軸結(jié)構(gòu)普遍存在以下幾個(gè)有待改善缺陷：旋轉(zhuǎn)中心與上層網(wǎng)架重心不重合，額外增加了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)載荷，降低了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；單排驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，因跨度較大，在風(fēng)載作用下兩端振動(dòng)幅度大，疲勞壽命得不到保證；安裝緊固件較多，安裝工作強(qiáng)度大；多排聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)投入成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種平單軸跟蹤支架，具有更高的穩(wěn)定性和更快捷的安裝方式。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種平單軸跟蹤支架，包括：

支撐立柱，所述支撐立柱的頂部開(kāi)設(shè)有軸承裝配槽；

主梁，所述軸承裝配槽中設(shè)有偏心軸承，所述主梁固設(shè)于所述偏心軸承中，所述主梁沿水平方向架設(shè)于兩條所述支撐立柱之間；

電池板，所述電池板，位于所述主梁上方；

固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)，用于將所述電池板固定安裝在所述主梁上；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)所述主梁繞自身軸心線(xiàn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述支撐立柱頂部；

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括所述電池板、所述主梁、所述偏心軸承，所述偏心軸承，用于使所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的重心位于所述主梁的旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn)上。

優(yōu)選地，所述偏心軸承包括軸承本體、固設(shè)于所述軸承本體兩側(cè)的偏心托架。

更優(yōu)選地，所述偏心托架上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口向上的凹槽，所述主梁固設(shè)于所述凹槽中。

優(yōu)選地，所述固定機(jī)構(gòu)包括呈倒梯形的梯形檁條、配合的卡設(shè)于所述梯形檁條兩個(gè)頂角處的兩個(gè)壓塊、穿設(shè)于兩個(gè)所述壓塊中的用于將兩個(gè)所述壓塊壓緊在所述梯形檁條上的收緊螺栓，所述主梁固定的穿設(shè)于所述梯形檁條中。

更優(yōu)選地，所述壓塊包括依次連接的上部、中部和下部，所述上部開(kāi)設(shè)有用于固定卡入所述電池板的卡槽，所述中部上開(kāi)設(shè)有用于穿入所述收緊螺栓的通孔。

更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述下部包括緊貼所述梯形檁條頂角的斜面，所述斜面的角度與所述梯形檁條頂角的角度相同。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿包括推桿本體、沿其長(zhǎng)度延伸方向活動(dòng)穿設(shè)于所述推桿本體中的活動(dòng)桿，所述支撐立柱上設(shè)有用于固定所述推桿本體的推桿支座，所述軸承本體上設(shè)有用于連接所述活動(dòng)桿的推桿擺臂。

優(yōu)選地，所述平單軸跟蹤支架還包括設(shè)于所述主梁端部的阻尼器，所述支撐立柱上設(shè)有用于固定連接所述阻尼器一端的阻尼器支座，所述主梁上設(shè)有用于連接所述阻尼器另一端的阻尼器擺臂。

優(yōu)選地，所述平單軸跟蹤支架還包括設(shè)于所述支撐立柱底部的底座，所述支撐立柱上下可調(diào)的固設(shè)于所述底座中。

優(yōu)選地，所述支撐立柱為多排時(shí)，所述平單軸跟蹤支架包括用于一一對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)每一排所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)擺臂、分別與多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)擺臂鉸接的連接橫桿，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端鉸接在所述連接橫桿上。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明一種平單軸跟蹤支架，通過(guò)采用偏心軸承，使得轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的重心位于主梁的旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn)上，減小了重力偏心扭矩帶來(lái)的影響；采用特殊截面鋁合金梯形檁條替代傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)檁條，在不降低固定機(jī)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性的前提下大大減少了緊固件的數(shù)量，使其安裝更加便捷；通過(guò)設(shè)置阻尼器，有效的降低了結(jié)構(gòu)在動(dòng)載荷情況下的振動(dòng)，提高了其疲勞壽命。

附圖說(shuō)明

附圖1為本平單軸跟蹤支架的側(cè)視圖；

附圖2為偏心軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為阻尼器的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為支撐立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為多個(gè)驅(qū)動(dòng)擺臂的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7為單排驅(qū)動(dòng)平單軸布置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8為多排聯(lián)動(dòng)平單軸布置結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、支撐立柱；11、軸承裝配槽；12、推桿支座；13、阻尼器支座；14、防護(hù)板；15、折彎板；2、主梁；21、阻尼器擺臂；3、偏心軸承；31、軸承本體；32、偏心托架；33、凹槽；34、推桿擺臂；4、電池板；5、固定機(jī)構(gòu)；51、梯形檁條；52、壓塊；521、卡槽；522、通孔；523、斜面；53、收緊螺栓；6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；61、推桿本體；62、活動(dòng)桿；7、阻尼器；8、底座；9、驅(qū)動(dòng)擺臂；10、連接橫桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。

參見(jiàn)圖1-6所示，上述一種平單軸跟蹤支架，包括支撐立柱1，該支撐立柱1的頂部開(kāi)設(shè)有軸承裝配槽11，該支撐立柱1的底部設(shè)有底座8，該支撐立柱1上下可調(diào)的固設(shè)于該底座8中。該立柱為標(biāo)準(zhǔn)矩形管，立柱底部沿豎直方向設(shè)有多檔螺紋孔，通過(guò)螺栓連接固定在該底座8上。

上述軸承裝配槽11為半圓形，該軸承裝配槽11中裝設(shè)有偏心軸承3。主梁2固設(shè)于該偏心軸承3中。該主梁2沿水平方向架設(shè)于兩條支撐立柱1之間。該偏心軸承3包括軸承本體31、固設(shè)于該軸承本體31兩側(cè)的偏心托架32。該偏心托架32上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口向上的凹槽33，該凹槽33呈立方形，該主梁2通過(guò)抱箍固設(shè)于該凹槽33中。該主梁2為主梁方管。

上述支撐立柱1的頂部?jī)蓚?cè)面安裝有防護(hù)板14，用于防止偏心托架32受力翹曲壓到支撐立柱1。上述支撐立柱1的頂部還設(shè)有折彎板15，用于限定偏心軸承3轉(zhuǎn)過(guò)的角度。

該主梁2的上方固定的設(shè)有電池板4。該電池板4、該主梁2和偏心軸承3相互固定連接形成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該電池板4位于主梁2上方，該偏心軸承3中的偏心托架32位于主梁2的下方，通過(guò)設(shè)置該偏心軸承3，能夠避免轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的重心由于受到電池板4的影響而上移的問(wèn)題，使該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的重心位于該主梁2的旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn)上，減小了重力偏心扭矩帶來(lái)的影響。

該平單軸跟蹤支架還包括用于將電池板4固定安裝在主梁2上的固定機(jī)構(gòu)5。在本實(shí)施例中，該固定機(jī)構(gòu)5包括呈倒梯形的梯形檁條51、配合的卡設(shè)于該梯形檁條51兩個(gè)頂角處的兩個(gè)壓塊52、穿設(shè)于該兩個(gè)壓塊52中的用于將兩個(gè)壓塊52壓緊在梯形檁條51兩個(gè)頂角處的收緊螺栓53。該梯形檁條51采用鋁合金材料，長(zhǎng)邊長(zhǎng)度為300-500mm，長(zhǎng)邊位于短邊的上方。該梯形檁條51的中間設(shè)有方形孔，該主梁2固定的卡設(shè)于該方形孔中。通過(guò)收緊螺栓53的預(yù)緊力使得壓塊52與梯形檁條51的接觸面產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，將電池板4壓緊于梯形檁條51上。采用特殊截面鋁合金梯形檁條51替代傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)檁條，在不降低固定機(jī)構(gòu)5強(qiáng)度和穩(wěn)定性的前提下大大減少了緊固件的數(shù)量，使其安裝更加便捷。

該壓塊52包括依次連接的上部、中部和下部，壓塊52的上部開(kāi)設(shè)有用于固定卡入電池板4的卡槽521，卡槽521位于上部相對(duì)的兩側(cè)，卡槽521的排列方向與電池板4的排列方向相同，即單個(gè)壓塊52可以同時(shí)卡入兩塊電池板4，單塊電池板4的一邊通過(guò)相對(duì)的兩個(gè)壓塊52中同側(cè)的兩個(gè)卡槽521固定；壓塊52的中部上開(kāi)設(shè)有用于穿入收緊螺栓53的通孔522；壓塊52的下部包括緊貼該梯形檁條51頂角的斜面523，該斜面523的角度與該梯形檁條51頂角的角度相同。

該平單軸跟蹤支架還包括用于驅(qū)動(dòng)主梁2繞自身軸心線(xiàn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于支撐立柱1頂部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6。該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6可以是電動(dòng)推桿或回轉(zhuǎn)減速機(jī)。在本實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6為電動(dòng)推桿。該電動(dòng)推桿包括推桿本體61、沿其長(zhǎng)度延伸方向活動(dòng)穿設(shè)于該推桿本體61中的活動(dòng)桿62。該支撐立柱1上設(shè)有用于固定該推桿本體61的推桿支座12，該軸承本體31上設(shè)有用于連接該活動(dòng)桿62的推桿擺臂34，該活動(dòng)桿62的一端鉸接在該推桿擺臂34上。

該平單軸跟蹤支架還包括設(shè)于主梁2端部的阻尼器7。該支撐立柱1上設(shè)有用于固定連接阻尼器7一端的阻尼器7支座13，該主梁2上設(shè)有用于連接阻尼器7另一端的阻尼器7擺臂21。通過(guò)設(shè)置該阻尼器7，有效的降低了結(jié)構(gòu)在動(dòng)載荷情況下的振動(dòng)，提高了其疲勞壽命。

參見(jiàn)圖7-8所示，該新型平單軸跟蹤支架可以采用單排驅(qū)動(dòng)的布置形式或多排聯(lián)動(dòng)的布置形式。在本實(shí)施例中，一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6可同時(shí)驅(qū)動(dòng)七十二塊電池板4。當(dāng)采用單排驅(qū)動(dòng)的布置方式時(shí)，每排共分為十二跨，每跨中布置六塊電池板4，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6位于每排中間；當(dāng)采用多排聯(lián)動(dòng)的布置方式時(shí)，將七十二塊電池板4分為三排布置，每排分為四跨，每跨中布置六塊電池板4，平單軸跟蹤支架包括用于一一對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)三排電池板4轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)擺臂9、分別與三個(gè)驅(qū)動(dòng)擺臂9鉸接的連接橫桿10，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6的輸出端鉸接在該連接橫桿10上。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。